【正文】 干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，立、橫桿采用φ48*3鋼管，立桿間距50厘米，橫桿間距50厘米，外撐用鋼管架設(shè)斜撐。管節(jié)間接縫用瀝青麻絮填塞，抹帶，形成密封圈，安設(shè)完成后及時(shí)澆筑包裹砼。管道在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)采取防撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。混凝土包封樣式如下圖：管道安裝（1）基礎(chǔ)砼澆筑完畢并經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行管道安裝工序。混凝土滿包基礎(chǔ)，混凝土澆筑要求同箱涵一致。本工程圓管涵采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土平口、企口管材?；A(chǔ)砼施工底板混凝土澆注采用木模板，澆筑混凝土前在沉降縫的位置安放木板,經(jīng)檢查合格后方可澆筑底板混凝土，底板混凝土厚度為40cm。當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取清除軟弱地基后按設(shè)計(jì)要求用沙礫石進(jìn)行換填。管涵基坑開挖斷面圖如下，基底開挖寬度為：管涵外徑+2*2（兩側(cè)工作面寬度）+2*2H（兩側(cè)2倍從原地面開挖至涵底標(biāo)高深度的寬度）；開挖深度為：原地面開挖至涵底標(biāo)高深度。根據(jù)基坑開挖后的地質(zhì)條件，可采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。土方用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。馬道收口時(shí)，采用挖土機(jī)倒出大部分馬道土體，剩余部分用人工清理。在基坑入口處留出3m寬坡度為30176。當(dāng)?shù)叵滤看?，挖集水坑無法滿足地下水排放要求，應(yīng)通知相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定降水方案。施工降水當(dāng)存在地下水時(shí)，且污水泵抽水滿足地下水排放時(shí)，采用挖集水坑明排方式，同箱涵一致。根據(jù)基坑開挖后的地質(zhì)條件，可采取適當(dāng)?shù)膿醢逯ёo(hù)措施。30明涵 +10，0頂板厚（mm）暗涵 不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度（mm） 不小于設(shè)計(jì)值平整度（mm） 5三、圓管涵施工本工程圓管涵為道路過街管涵，管材均采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土平口、企口管材，本工程使用的鋼筋混凝土排水管規(guī)格應(yīng)符合GB/T118362022標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差軸線偏位（mm） 明涵20，暗涵50流水面高程（mm） 177。具體施工方法和涵身施工方法一樣。洞口施工箱涵進(jìn)出口與道路邊坡斜街采用C20混凝土八字墻形式，八字墻均為C20素混凝土結(jié)構(gòu)，具體樣式見施工圖設(shè)計(jì)。 混凝土施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系.箱涵溝槽的回填胸腔回填土在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，涵頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填。f、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。d、用清水沖洗混凝土表面，并保持充分濕潤(rùn)，但殘留在舊混凝土表面的水應(yīng)予以清除。b、將鋼筋的銹斑、浮漿刷除。在澆筑新混凝土前對(duì)施工縫應(yīng)做如下處理。②在大體積混凝土施工中，若混凝土的接縫時(shí)間超過規(guī)定規(guī)定的時(shí)間，可根據(jù)試驗(yàn)資料，對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行判定，若未超過初凝時(shí)間，可采用二次振搗方法來處理施工縫。①若施工間歇時(shí)間未超過所采用水泥的初凝時(shí)間，初凝時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)資料時(shí)，不應(yīng)超過2h?；炷敛捎蒙唐坊炷?，統(tǒng)一采用混凝土攪拌車運(yùn)送，泵送方式施工，混凝土澆筑落差不得大于2m，大于2m時(shí)采用溜槽配合澆筑。隨盤取砼7天試壓，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可拆除箱涵頂?shù)啄?，砼養(yǎng)護(hù)14天后進(jìn)行箱涵伸縮縫和墻體模板拉筋的處理，完畢經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行下道工序的施工。砼振搗采用振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。一側(cè)澆筑高度不高于另一側(cè)3050cm，澆筑砼時(shí)要連續(xù)，不得有冷縫。合格后，澆筑砼。按照側(cè)模外支撐豎向3根方木支撐，則每平方布置3 根支撐，每根支撐受軸力為 N=（5 ）=抗壓強(qiáng)度M=10 3/=，故滿足設(shè)計(jì)要求。計(jì)算：t0=200/（20+15）=F=*25****21/2= kN/m2F=25*5=125KN/m2按取最小值， kN/m 2。本工程采用泵送方式澆筑混凝土，因此取β 1=，β 1=，r=kN/m3。β 1—混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度為5~。V—混凝土澆筑速度（m/h）。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/（T+15）=200/（20+15）=。C時(shí)，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502022），混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力：F=*21/4=②采用內(nèi)部振搗器時(shí)，混凝土側(cè)壓力計(jì)算：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2022版)》GB502042022計(jì)算公式，采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下列兩式計(jì)算，并取兩式中的較小值：F= 1β 2V1/2F= rH其中F— 新澆混凝土的最大側(cè)壓力(kN/m 2)r—新澆混凝土的重力密度（kN/m 3）。3）側(cè)模強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算側(cè)模采用木模板，對(duì)拉桿連接模板兩側(cè)以平衡混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，并增加方木斜支撐保證模板穩(wěn)定性。??fAN1?? ????????????（故Wk= z*μs*W0=***=。長(zhǎng)細(xì)比λ=L/iL=h+2a（h為立桿步距；a為頂層水平桿長(zhǎng)度）L=+2*=于是，λ=L/i=114 參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=?9。2）最不利位置強(qiáng)度檢算 ①立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算 A、立桿所承受的軸向力計(jì)算組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿實(shí)際承受的荷載為：根據(jù)立桿的設(shè)計(jì)允許荷載，當(dāng)橫桿步距為150cm時(shí)，立桿可承受的最大允許豎直荷載為[N]=35KN （參見公路橋涵施工手冊(cè)）立桿實(shí)際承受的荷載為：N=（N G1X+NG2X）+* QK（組合風(fēng)荷載）NG1X——支架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生軸向力；NG2X——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；ΣN QK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值；于是，有：N G1X=**q1=**30=；NG2X=**q2=**1=；ΣN QK=**（q3+q4+q7）=** （1+2+）=則：N=（N G1X+NG2X）+* ΣN QK=*（+）+**2.14=[N]=35KN，強(qiáng)度能滿足要求B、立桿壓彎強(qiáng)度驗(yàn)算立桿壓彎強(qiáng)度計(jì)算公式： (18)WwWENMNA???????式中：β——有效彎矩系數(shù)，；γ——截面塑性發(fā)展系數(shù)，；——立桿的截面模量；W——?dú)W拉臨界力；EN—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得?C、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算Φ1—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得。由于攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)有一定距離，因此考慮混凝土摻聚友緩凝作用的外加劑，因此K 。②q2——頂板底模荷載，按均布荷載計(jì)算，經(jīng)計(jì)算取q2=③q3——施工人員、施工材料和機(jī)具荷載，按均布荷載計(jì)算，當(dāng)計(jì)算模板及其下肋 ；；當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他承④q4——振搗混凝土產(chǎn)生的荷載。鋼材的彈性系數(shù)E=*10 5MPa，鋼材容許應(yīng)力[f]為305MPa ，按照《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于舊鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定需要，故驗(yàn)算時(shí)按照170MPa 的容許應(yīng)力進(jìn)行核算。鋼管的內(nèi)徑φ41mm，外徑φ48mm。在涵體外側(cè)搭設(shè)兩排鋼管腳手架（60cm*60cm*150cm），并沿縱向每隔2排設(shè)置兩道鋼管土撐。②側(cè)模安裝：對(duì)涵洞的平面位置進(jìn)行放樣，在基礎(chǔ)上標(biāo)出側(cè)模邊線和鋼筋布置的位置。①頂板底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上鋪設(shè)方木，方木接頭相互交錯(cuò)布置，方木間距為30cm，縱向鋼管與方木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。8cm*8cm方木間距30cm豎向設(shè)置，橫楞采用2φ48鋼管。頂托調(diào)節(jié)螺桿要豎直受力，頂托“U”型槽口向同一個(gè)方向；⑧按照位置測(cè)量放線模板控制線，并按照要求鋪設(shè)枕木及模板。底托調(diào)節(jié)螺桿擰緊無松動(dòng)，以保證底托受力均勻。架體結(jié)構(gòu)圖如下：支架布置橫向剖面圖支架布置平面圖支架布置縱向立面圖支架系統(tǒng)由下而上依次為：支撐架底托基礎(chǔ)、φ48扣件式腳手架、頂托、分配梁和底模等組成。支架高度通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)，頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于15cm。（2）模板工程1）支架搭設(shè)墻模板支承架為滿堂腳手架，橫桿間距60cm，縱桿間距60cm，橫桿步距150cm，支架最大高度為4米，底部設(shè)掃地桿。鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的制作、設(shè)置和固定應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和密實(shí)度，采用其他材料的墊塊時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度外，其材料不應(yīng)含有對(duì)混凝土產(chǎn)生不了影響的成分。④鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎鋼筋用鋼絲采用2022鋼絲，其中22鋼絲只用于綁扎直徑12mm一下的鋼筋。③鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，焊接一般采用電弧焊等，機(jī)械連接采用墩粗直螺紋、滾軋直螺紋或套筒擠壓連接接頭，僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時(shí)方可采用。②鋼筋加工綁扎時(shí)，表面應(yīng)潔凈、無損傷。澆筑剩余部分前必須將第一次澆筑的側(cè)墻混凝土面鑿毛后沖洗干凈，然后方可搭接腳手架和支模。涵身施工待基礎(chǔ)澆筑完成并滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，清除基礎(chǔ)表面灰土和雜質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求綁扎箱體鋼筋和支模，然后澆筑混凝土。采用人工灑水，砼表面要用人工布和薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，盡量不露邊角，灑水要及時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生，定期檢查，24小時(shí)養(yǎng)生人員值班，保證灑水的質(zhì)量。待混凝土基本不下沉、不冒泡、表面全面泛漿后表明混凝土已振搗密實(shí)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，統(tǒng)一采用混凝土攪拌車運(yùn)送，配合溜槽澆筑。基礎(chǔ)砼施工1）本工程箱涵基礎(chǔ)為50cmC20素混凝土，模板統(tǒng)一采用90cm*180cm*，板面要求平整，澆筑混凝土前應(yīng)將板面清洗干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板必須拼裝緊密確保不漏漿、不脹模。當(dāng)箱涵地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取清除軟弱地基后按設(shè)計(jì)要求用沙礫石進(jìn)行換填。箱涵基坑開挖斷面圖如下，基底開挖寬度為：5+*2（涵體寬度）+2*2（兩側(cè)工作面寬度）；開挖深度為：原地面開挖至涵底標(biāo)高深度。根據(jù)基坑開挖后的地質(zhì)條件，可采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。土方用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。馬道收口時(shí)，采用挖土機(jī)倒出大部分馬道土體，剩余部分用人工清理。在基坑入口處留出3m寬坡度為30176。將臨時(shí)溝渠內(nèi)的水接入臨時(shí)便道下安放的φ800mm的預(yù)制砼管涵排出路基。當(dāng)?shù)叵滤看?，挖集水坑無法滿足地下水排放要求，應(yīng)通知相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定降水方案。沿著排水溝每隔15m設(shè)置1m*1m*1m的集水坑，匯集排水溝內(nèi)的水，電。二、箱涵施工施工工藝流程測(cè)量放線養(yǎng)護(hù)合格集水坑抽排水測(cè)量放線涵洞基礎(chǔ)開挖換填砂礫石機(jī)械夯實(shí)測(cè)量復(fù)核余土外運(yùn)地基承載力檢測(cè)墻身施工基礎(chǔ)施工 隱蔽資料收集混凝土取樣試驗(yàn)八字墻及防水涵背回填支模 綁扎鋼筋養(yǎng)護(hù)原材送檢根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出開挖放坡線，開挖邊坡坡度為1:，放出中心點(diǎn)，確定基坑開挖尺寸，開挖寬度按施工圖設(shè)計(jì)確定。工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時(shí)工棚。作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。作好前期的測(cè)量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。第五章 施工方案一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，復(fù)核涵洞高程；組織鋼材進(jìn)場(chǎng)并報(bào)檢、組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；組織降水設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；聯(lián)系商品混凝土企業(yè)并上報(bào)相應(yīng)資質(zhì)、配合比報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批。一、勞動(dòng)力配置序號(hào) 勞動(dòng)力類型 數(shù)量 備注1 機(jī)操手 24人 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、吊車、壓路機(jī)等機(jī)操手2 駕駛員 20人 土方車、灑水車和工程車等3 模板工、砌筑工等40人 排水溝、截水溝、護(hù)坡施工等4 機(jī)修工 2人 機(jī)械維修5 電工 4人 發(fā)電、接線、用電和工棚用電修護(hù)6 焊工 4人 機(jī)械維修7 清潔工 6人/日 圍擋、道路等清潔維護(hù)8 普工 80人 軟基處理、清