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正文內(nèi)容

樁基施工專項施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧資料

2025-05-02 07:05本頁面
  

【正文】 凝土中的深度不小于1m。b斷樁水下混凝土灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度過?。ㄐ∮?m)時,在超壓力和沖擊力作用下,新灌注的混凝土可能沖破首批混凝土,冒到其上面,將泥漿沉淀物裹入樁中,形成夾層斷樁,灌注后期,首批混凝土表面的泥漿沉淀增厚,有時還夾有少量坍土,若導(dǎo)管埋深太小,特別是在探測混凝土表面高度不精確時,容易造成導(dǎo)管提漏,進水,造成夾層斷樁;埋置深度過大時(大于6m),易發(fā)生埋管拔不出來的事故,而造成斷樁。第二種情況多發(fā)生在混凝土灌注過程中,處理辦法是把導(dǎo)管吊起,快速向井架沖擊,應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出混凝土面以外,應(yīng)保證導(dǎo)管埋深2m的要求。第一種情況多發(fā)生在首批混凝土下注時,由于導(dǎo)管底口距孔底的距離保持不夠,因安裝鋼筋及導(dǎo)管時間過長,孔內(nèi)鉆渣淤積加厚,處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起,待混凝土灌注暢通后再把導(dǎo)管放置回原位。從混凝土質(zhì)量管理這點上來看,也必須嚴(yán)加防止。③集料斗口處混凝土溢出來而流失。②導(dǎo)管埋深太大,混凝土與鋼筋接觸高度增大,灌注混凝土的沖擊力頂托混凝土與鋼筋一起上升,預(yù)防措施是在混凝土底面接近鋼筋骨架時,控制導(dǎo)管埋深,使導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離,一般埋深為2~4m,不超過6m。c防止鋼筋骨架的上浮在混凝土灌注過程中,有時鋼筋骨架會發(fā)生上浮,就是已經(jīng)沉放到設(shè)計深度位置的鋼筋骨架,在澆灌混凝土的過程中,鋼筋骨架比所定位置高了出來,混凝土灌注時速度過快,鋼筋骨架受到混凝土從漏斗向下灌注時的勢能產(chǎn)生沖擊力,混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起,其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?,使鋼筋籠上浮,頂托力大小與混凝土灌注時的位置、速度、流動性、導(dǎo)管底口高程、首批的混凝土表面高程和鋼筋骨架高程有關(guān)。⑦當(dāng)?shù)袈涞某煽讬C具已埋入土砂之中時,首先應(yīng)調(diào)查坍塌的程度,當(dāng)有危險時,就應(yīng)馬上回填鉆孔,然后再制訂相應(yīng)的對策。⑤當(dāng)錘式抓斗掉入孔中時,抓斗一張開就將陷入土中,因此在打撈時需要很大的提升力,可采用滑車組方法提升,將抓斗抓提上來。③由于安全帽脫落掉入導(dǎo)管中造成灌注樁中斷。①由于鉆桿連接螺栓松動、破損等使旋轉(zhuǎn)錐頭掉入孔中。應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員充分注意防止金屬零件、各種小型工具掉入孔中。在沉放鋼筋骨架之后再排除坍塌的土砂,一般可用射水?dāng)嚢?,然后用空氣升液法、砂泵等抽出攪混了的砂漿。所以,在安放鋼筋骨架時應(yīng)特別慎重。⑤發(fā)生孔壁崩塌事故時,應(yīng)認真查明原因,采取措施之后方可繼續(xù)施工。④任何情形下的坍孔事故均與土質(zhì)有關(guān),因此很重要一點就是要求現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該認真地掌據(jù)包括地質(zhì)柱狀圖在內(nèi)的所有地質(zhì)資料。在此情況下可在鉆桿上安裝自動對中裝置。對砂、砂礫等土層必須注意,如果轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過快,有時將產(chǎn)生徑向擺動。其措施如下:①當(dāng)安設(shè)護筒時,應(yīng)充分注意其垂直度;②對于反循環(huán)施工方法,關(guān)鍵在于泥漿管理的合適與否,泥漿的性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。清孔合格后靜置時間過長易造成孔壁坍孔、孔底積泥。另外,很重要的一點就是明確記載事故的情況以及采取的措施等,這就是作為將來查明事故的原因,防止事故再度發(fā)生的重要資料。當(dāng)產(chǎn)生事故時,應(yīng)準(zhǔn)確地掌握事態(tài),不單是當(dāng)時的事態(tài),還應(yīng)研究后果是否能繼續(xù)施工等問題。特別是在澆注混凝土?xí)r發(fā)生的事故,如果處理得不及時,混凝土就將產(chǎn)生凝結(jié)硬化,導(dǎo)致事態(tài)的急劇惡化,因此應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)確的判斷,迅速采取防范措施。鉆孔過程的施工技術(shù)措施針對在施工時有可能產(chǎn)生事故,應(yīng)制定周密的計劃,防止事故的發(fā)生。常見鉆孔施工事故有坍孔、鉆孔偏斜、擴孔、縮頸、鋼筋骨架上浮、掉鉆落物、壓曲,堵管等。在整個鉆孔樁的施工過程中,對每個工序認真做好施工試驗、檢測記錄,并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進行樁的檢驗,以測定成樁的質(zhì)量。(9)樁基檢測鉆孔灌注樁成樁后,樁頭用風(fēng)鎬配合人工鑿除,禁止猛烈沖擊,防止損傷樁身。⑤在灌注砼過程中,為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,必須降低混凝土地灌注速度,直至提升導(dǎo)管至骨架底部2m以上。溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c,以防污染。④初灌時,~,首批混凝土灌注量必須保證導(dǎo)管埋深大于2m。③鋼筋籠安放好后立即澆灌砼,并應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷。①灌注砼前,應(yīng)探測孔底沉碴厚度,如大于規(guī)范允許厚度時應(yīng)再次清孔。④細骨料宜采用級配良好的中砂。膠凝材料用量不宜少于350kg/ m179。①水下砼應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比進行拌合。 ⑤清孔后泥漿相對密度:~,粘度14~16S,含砂率<4%。③孔深不小于設(shè)計深度。①平面位置:任何方向不大于50mm?!?,工程技術(shù)人員要自始至終堅守在現(xiàn)場,嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進行組合,放在平整地面上對接擰緊,檢查頂絲的松緊度,并在導(dǎo)管外側(cè)用白漆注明長度,然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封,接頭為凹凸型的快速接頭構(gòu)造。達到孔底沉碴厚度不大于20cm經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后,拆除除碴管,即進行水下砼灌注。④鋼筋籠安裝好后,即下放灌注砼的導(dǎo)管及除碴管至孔底。下放過程中,要注意觀察孔內(nèi)水位情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上停放,檢查是否坍孔。嚴(yán)禁高起猛落、強行下放。若無效,應(yīng)立即停止下放。上、下兩節(jié)進行錯位搭接,接頭錯開50cm 以上,鋼筋采用10d 單面焊待鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后,并采取加壓措施防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮。接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫長度不小于10d。鋼筋架的保護層通過在螺旋筋上綁扎水泥砂漿塊來保證,砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道,每道對稱穿入4個定位墊塊,最后按設(shè)計需要安裝和固定檢測管。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利,每節(jié)鋼筋籠連接必須順直。 (6)鋼筋籠的制作與入孔: ①鋼筋籠在鋼筋加工場分節(jié)制造,現(xiàn)場對接。在提鉆移機和后續(xù)準(zhǔn)備工作中,孔底可能有新的沉淀物,待鋼筋籠安裝完畢,檢查沉淀層厚度,進行第二次清孔,先將泥漿管和風(fēng)管從混凝土灌注導(dǎo)管中插入孔底,然后蓋上悶頭,開動泥漿泵,讓泥漿循環(huán),直到孔底檢測沉渣厚度滿足規(guī)范要求。第一次清孔采用抽碴法清孔,當(dāng)用手捻摸泥漿中無2—3mm大的顆粒且比重在規(guī)定要求時為止,在抽碴過程中及時向孔內(nèi)注漿,防止坍孔,并不斷補水以降低泥漿比重,直至泥漿各項指標(biāo)達到規(guī)范要求,停止清孔,然后拆除鉆機,準(zhǔn)備下放鋼筋籠和混凝土灌注導(dǎo)管。清孔時,注意保持孔內(nèi)水頭及泥漿的稠度,以防坍孔。,不得中斷時間過長。,并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進尺速度。⑤樁孔鉆至設(shè)計標(biāo)高后,對成孔的孔徑、孔深、傾斜度和基巖等各項指標(biāo)進行檢查,滿足設(shè)計要求后,報請監(jiān)理工程師進行終孔檢驗,并填寫終孔記錄。鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性,升降錐頭要平穩(wěn),不得碰撞護筒或孔壁。操作人員必須貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制,隨時填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆至護筒底部以下lm 后,則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。進尺要適當(dāng)控制,對護筒底部,應(yīng)低檔慢速鉆進,使底腳處有較堅固的泥漿護壁。鉆機轉(zhuǎn)盤中心與鋼護筒中心位置偏差不得大于2 cm。/kg④泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求:泥漿相對密度粘度含砂率膠體率失水率~14~16s<4%>95%<20mL/30min(4)鉆孔:①鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查,包括主要機械設(shè)備的檢查和維修。泥漿盡量考慮循環(huán)利用,以節(jié)省水資源,施工中嚴(yán)禁將泥漿排至河道及農(nóng)田內(nèi),避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。必要時,在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉,用泥漿攪拌機攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi),視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量,造漿后,按設(shè)計要求測試泥漿性能指標(biāo),并在鉆孔時抽查泥漿比重。泥漿池布置在墩位附近就地開挖,采用安全防護網(wǎng)將四周進行圍擋。護筒采用挖孔埋設(shè),由人工開挖至準(zhǔn)確的護筒平面位置和開挖范圍,護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,四周用粘土分層夯實并保證其堅固、不漏水,滿足技術(shù)規(guī)范要求,護筒埋設(shè)的平面位置偏差不得大于5cm,護筒傾斜度的偏差不得大于1%。護筒在制作車間用卷板機卷成,為加強鋼護筒的整體剛度,在焊接接頭處均加設(shè)15cm寬的鋼帶,護筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳,護筒在加工廠分段制作,一般每段長度2m,在現(xiàn)場再接長。鉆孔樁施工圖如下:: (1)平整場地:根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機具設(shè)備、動力、材料運輸情況進行施工場地布置,對場地進行硬化平整、清除雜物、更換軟土、施工放樣、埋設(shè)護筒,按設(shè)計圖紙定出孔位,鉆機就位。砼配合比試驗已完成并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工所用的原材料已全部進場。保證按時進場,足量到位。沿線施工用水利用機井抽取地下水來為生活、施工提供水源。2℃1年張家口市計量測試所王 琛21SN216水泥比表面積儀FBT5上海泌爾得儀器廠//1年張家口市計量測試所王 琛22SN217砂漿稠度儀SZ145天津市路達
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