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正文內(nèi)容

樁基斷樁接樁方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-02 07:05本頁(yè)面
  

【正文】 全驗(yàn)用鋼尺量主筋間距177。50mm1處水準(zhǔn)儀、尺量4樁孔垂直度1%1處吊線、尺量 鋼筋骨架鋼筋接頭按有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定采用閃光對(duì)焊接頭或套筒連接,在接頭斷面處的35d范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。 樁孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置縱向177。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)鑒別。③、樁孔孔底持力層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量。 施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 樁孔⑴、主控項(xiàng)目①、預(yù)加固樁樁孔斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度。每根樁澆筑混凝土?xí)r,試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣一組混凝土試件。砼澆筑完成,初凝后及時(shí)覆蓋。砼分層澆筑,分層振搗;每層砼厚度控制在50cm左右(提前在鋼筋籠上用扎絲做好分層厚度的控制標(biāo)識(shí))。清除孔內(nèi)雜物、排除孔內(nèi)積水。鋼筋骨架的保護(hù)層采用與樁身同等級(jí)的砼墊塊,厚度不小于7cm,按每平方米不少于4 個(gè)梅花型布置。焊接時(shí),主筋與加強(qiáng)筋標(biāo)記位置對(duì)準(zhǔn),并校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接。按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工制作。鋼筋采用統(tǒng)一加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先要進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漬和鐵銹等,并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。爆破前張貼“爆破施工警示公告”,將爆破警戒工作信號(hào)和內(nèi)容公布于眾,提示周邊村民、車(chē)輛、行人配合警戒工作。⑤、加強(qiáng)防護(hù)采取上述措施雖可對(duì)爆破飛石起到一定的控制作用,但不可能完全杜絕,因此,在某些情況下還必須加強(qiáng)防護(hù)。堵塞要密實(shí)、連續(xù),堵塞物中應(yīng)避免夾雜碎石。③、慎重選擇炮位盡量避免將炮位選在軟弱夾層、斷層、裂隙、孔洞、破碎帶、混凝土接觸縫和磚縫等弱面處及其附近。最小抵抗線的大小及方向要認(rèn)真選取,一般情況下爆破指數(shù)不宜過(guò)大。①、摸清情況設(shè)計(jì)施工前應(yīng)摸清被爆介質(zhì)的情況,詳盡地掌握有關(guān)資料,然后進(jìn)行精心設(shè)計(jì)和施工。④、采用水沖或風(fēng)吹法處理盲炮。②;但需注意巖層節(jié)理情況,在鉆孔地點(diǎn)避免有連通瞎炮之裂紋。擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié):非電起爆系統(tǒng)微差起爆方法采用孔內(nèi)延期方式。混合料含水不應(yīng)過(guò)濕或過(guò)干。每裝一次時(shí),用木炮棍或竹棍(直徑2厘米,)輕輕壓緊,并且隨裝隨搗。然后將炮眼口周?chē)驋吒蓛?。施工中,?yán)禁在已爆炸后的殘眼中繼續(xù)鉆孔。⑵鉆孔采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。有一個(gè)臨空面,單孔裝藥量Q=2=有二個(gè)臨空面時(shí),則Q=2=炮眼直徑取32mm。鉆孔機(jī)具選用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。爆破器材選用:選用防水乳化炸藥,孔內(nèi)延期雷管按爆破設(shè)計(jì)選用1~ 4段非電毫秒延期雷管。為保證樁身質(zhì)量,使現(xiàn)澆混凝土與原混凝土更好的連接,在砼施工前先抹一層同標(biāo)號(hào)砂漿。⑹檢查技術(shù)人員定時(shí)段對(duì)孔徑、孔深、孔偏位、等進(jìn)行跟蹤檢查、記錄,孔徑、孔深、孔偏位符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下滲水量較大時(shí),不能持續(xù)強(qiáng)抽水,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理措施,以免造成塌孔。并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后,施工人員再下孔作業(yè)。⑷樁基開(kāi)挖方法為保證接樁質(zhì)量,人工挖孔直徑比原直徑大25cm,混凝土接茬面處樁身周?chē)M(jìn)行高度約1m范圍內(nèi)擴(kuò)挖40cm,用風(fēng)鎬鑿除至混凝土表面無(wú)夾碴、無(wú)松散混凝土,將樁頭浮漿、松散層全部鑿除,直至暴露出密實(shí)的新鮮混凝土面,確?;炷帘砻鏌o(wú)夾碴,無(wú)松散混凝土,將孔內(nèi)混凝土塊清理徹底。灌注砼時(shí),使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯(cuò)搭接狀。每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接,加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。⑵護(hù)壁立模護(hù)壁在立模前,先清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊,使護(hù)壁砼緊貼圍巖,護(hù)壁模板由可活動(dòng)木模板組合而成。⑴護(hù)壁尺寸鎖口砼強(qiáng)度達(dá)到80%后安裝卷?yè)P(yáng)機(jī),提升機(jī)用膨脹螺絲固定在鎖口砼面上。井口上部2m范圍為鎖口,鎖口高出原地面以上55cm防止雜物、雨水等流入孔內(nèi),鎖口周邊做排水溝槽,斷面尺寸為2030cm。技術(shù)人員根據(jù)定位樁在樁周邊埋設(shè)施工控制樁。⑷本工程所有砼均由拌和
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