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正文內(nèi)容

滑模施工方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧資料

2025-05-10 08:10本頁(yè)面
  

【正文】 受監(jiān)理、業(yè)主的指導(dǎo),對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)改正。 質(zhì)檢員(1)執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;(2)具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作。(6)審定社會(huì)協(xié)力集團(tuán)提供的工程材料質(zhì)量和施工方案。(4)組織項(xiàng)目技術(shù)與質(zhì)量(含檢驗(yàn)、試驗(yàn))系統(tǒng)的工作,質(zhì)量改進(jìn)工作。通過(guò)加強(qiáng)施工全過(guò)程的管理,保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)負(fù)責(zé)組織勞務(wù)隊(duì)伍施工,并統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、管理和監(jiān)督勞務(wù)隊(duì)伍的施工準(zhǔn)備與組織工作。(2)主持項(xiàng)目部全面工作,根據(jù)工程需要確定項(xiàng)目的施工組織系統(tǒng),組織項(xiàng)目全體員工實(shí)現(xiàn)公司下達(dá)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系資料員:邢燁測(cè)量員:?jiǎn)探ㄜ姽ざ伍L(zhǎng):王殿剛質(zhì)檢員:董建東技術(shù)員:李耀項(xiàng)目質(zhì)檢站:董建東技術(shù)經(jīng)理:姚德劍項(xiàng)目經(jīng)理:劉迪 馬會(huì)柱 管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)履行授權(quán)管理的各項(xiàng)職責(zé),負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面的領(lǐng)導(dǎo)與指揮,對(duì)項(xiàng)目貫徹施工和合同履行的負(fù)全面責(zé)任。并做到當(dāng)天工作當(dāng)天完。,按期按質(zhì)完成所定指標(biāo)者獎(jiǎng)勵(lì),反之處罰。采取事先聯(lián)系好進(jìn)貨渠道、現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)儲(chǔ)備等措施保證節(jié)假日所用施工材料的供應(yīng),保證節(jié)假日工程正常運(yùn)行。,運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段,使工程自始至終處于嚴(yán)密控制中,堅(jiān)持每天下午召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。,滿足工程搶工需要,加快工程進(jìn)度。,及時(shí)檢修保養(yǎng),并備足易損易耗配件,不致于因施工機(jī)具因素影響施工。、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件采取現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工、制作,砼采用商品混凝土泵送施工。,使全體參與施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和重要性。:,保證調(diào)度靈活、及時(shí),并做好技能、安全教育。,充分安排好雨季的施工,根據(jù)分部項(xiàng)工程流水作業(yè)施工需要,實(shí)行兩班工作制(白班、夜班兩班對(duì)倒)施工,盡可能壓縮施工工期,及早交付使用。,及前后方、材料、機(jī)械供應(yīng)勞動(dòng)力調(diào)度等,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,緊抓關(guān)鍵線路,采用合理先進(jìn)的施工方案、措施,層層分解,充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿,對(duì)按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成任務(wù)的經(jīng)濟(jì)處理,確保每一個(gè)分部(項(xiàng))工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。砼澆筑前將內(nèi)模板上均勻開(kāi)啟澆灌振搗孔,以便砼下料和振搗,砼振搗澆灌應(yīng)分層循環(huán)均勻進(jìn)行,以避免整體變形、偏位,待砼澆筑完成后再封住洞口,施工采用膠合板條自下而上分段澆灌即可。焊接要求必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板采用木模板。(6)漏斗環(huán)梁施工漏斗環(huán)梁施工時(shí)把滑升模板滑空至錐環(huán)梁上口標(biāo)高,進(jìn)行翻模施工,漏斗施工為現(xiàn)澆砼,鋼管扣件排架支撐,木模板翻模施工。因停滑造成的水平施工縫,應(yīng)清理干凈,鑿除松動(dòng)石子和浮碴,并用水沖洗干凈,再次澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑一層與混凝土同等強(qiáng)度的砂漿,再繼續(xù)按原配合比混凝土澆筑。對(duì)于易損的設(shè)備及配件如千斤頂、液壓油管等,需提前聯(lián)系好當(dāng)?shù)嘏浼?yīng)商,以保證配件供應(yīng)的及時(shí)有效。應(yīng)預(yù)留足夠的備用設(shè)備及配件,以便設(shè)備損壞后能及時(shí)更換。使用中的模板及滑升裝置,于每次復(fù)工前,認(rèn)真復(fù)查,經(jīng)項(xiàng)目工程師確認(rèn)后,復(fù)工運(yùn)作。停工時(shí)必須設(shè)置施工縫,以便繼續(xù)澆筑時(shí),新舊混凝土有良好的粘結(jié),施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。與商混站落實(shí)好混凝土供應(yīng),預(yù)定泵車,提前提出混凝土方量計(jì)劃,以便商混站備足材料。與甲方落實(shí)好用電措施,確?;F陂g全程不斷電?;J┕っ炕?0cm 進(jìn)行一次偏移、扭轉(zhuǎn)測(cè)量,由平臺(tái)指揮根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行水平校正。20預(yù)留孔標(biāo)高及水平位置 177。40 mm垂直度 全高的 %且不大于 177。本工程采用專用滑模記錄表形式進(jìn)行滑模施工各項(xiàng)控制,包括滑模時(shí)的一切日常事件、該班滑升速率及預(yù)埋件、水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗(yàn)記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量等。內(nèi)墻應(yīng)全部平整美觀,孔隙須補(bǔ)好,坑洼應(yīng)刷平,不得有凹陷或突起致使谷粒陷積。提升裂縫應(yīng)予徹底清除并修補(bǔ)好,用以修補(bǔ)裂縫的混凝土須與原澆筑時(shí)所用材料配合比相同,使色澤均勻一致。倉(cāng)壁抹灰:倉(cāng)壁內(nèi)、外壁隨滑隨手原漿抹光。支承桿加固:如工藝要求支承桿全部脫空時(shí),支承桿應(yīng)加固,要求支承桿豎直,接頭焊接牢靠。?;寒?dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時(shí), 小時(shí)提升12個(gè)行程,至模板與砼不再粘接(大約4 小時(shí)),第二天再提升一個(gè)行程。平臺(tái)糾偏:平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵,在模板開(kāi)始滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測(cè)量校平,并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平每隔一個(gè)澆筑抄平一次。砼全部澆筑結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載,并按正?;龝r(shí)間繼續(xù)提升模板?!鹉┥寒?dāng)模板滑升到距頂1m 左右時(shí),即應(yīng)放慢滑升速度,并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作?;^(guò)程中,操作平臺(tái)應(yīng)保持水平,千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于50mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm?!鹫;寒?dāng)初滑以后,即可按計(jì)劃的正常班次和流水分段、分層澆筑,分層滑升。開(kāi)始滑升前,必須先進(jìn)行試滑升,試滑升時(shí),應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起5~10cm,觀察砼出模強(qiáng)度,符合要求即可將模板滑升到300mm 高,對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。?提升同步:滑升模板每次提升30cm,為確?;D0宓耐教嵘看翁崮G熬柙谥螚U上每30cm標(biāo)出本次滑升的標(biāo)高控制線,并在控制線位置安裝上限位卡,限位卡必須擰緊且位置準(zhǔn)確。支撐桿上的標(biāo)高線每3米復(fù)核一次,以控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性。0m后,在倉(cāng)壁四周彈出177。0m標(biāo)高引測(cè)至每根支撐桿上,用記號(hào)筆標(biāo)記清楚,并向上量取1m作為參考。(4)筒壁滑升滑升配合模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作,滑升前各條口準(zhǔn)備工作應(yīng)充分,如滑升平臺(tái)系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要求,人員組織是否完備,材料供應(yīng)是否確保,水電是否正常等等,確認(rèn)有把握時(shí)方可下達(dá)開(kāi)機(jī)令。將試驗(yàn)配合比報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理,如無(wú)疑議則形成施工配合比。砼攪拌根據(jù)計(jì)劃書(shū)的技術(shù)要求及運(yùn)輸工藝要求,選擇合理的水泥標(biāo)號(hào)、用量;水灰比,粗、細(xì)骨料粒徑;進(jìn)行砼試配,取得相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行修正。砼入模后及時(shí)用插入式振動(dòng)棒振搗,操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式”振搗;每點(diǎn)振搗時(shí)間20s∽30s,當(dāng)砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿方能停止振搗;振搗棒在振搗上層砼時(shí)插入下層砼不大于5cm,消除兩層之間接縫,嚴(yán)禁漏振、過(guò)振現(xiàn)象發(fā)生。砼連續(xù)澆灌,正反方向同時(shí)分頭入模和振搗,避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫?;炷烈螅海K凝時(shí)間4小時(shí)左右,坍落度為160180mm。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫(huà)出間距線以控制綁扎間距,模板上口距提升架下橫梁有60cm 左右空檔,以便于穿環(huán)向鋼筋,并保證混凝土面上至少能見(jiàn)到已扎好的2層水平筋。環(huán)向水平鋼筋搭接長(zhǎng)度50d,接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置,接頭水平方向不小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度,也不小于1000,同一豎向截面內(nèi)每隔三根鋼筋允許有一個(gè)搭接接頭,內(nèi)外水平鋼筋也均勻錯(cuò)開(kāi)?!痄摻罱壴和矀}(cāng)滑模鋼筋采用綁扎接頭。筒倉(cāng)環(huán)向水平鋼筋使用通長(zhǎng)定尺鋼筋接長(zhǎng),不足部分找零交圈。10 mm基礎(chǔ)軸線位移 10 mm基礎(chǔ)面標(biāo)高 177。受力鋼筋間距 177。3mm圍圈的水平及垂直位置 177?!饍?nèi)外吊腳手架待滑升一定高度時(shí)組裝?!鸾M裝內(nèi)外模板,確保幾何尺寸和模板錐度。故正?;龝r(shí),支承桿能滿足要求。K:安全系數(shù),;。E:支承桿彈性模量(KN/cm2);104KN/cm2。支撐桿:本工程選用φ48鋼管()做為支撐桿。模板與混凝土摩阻力 KN/m2 KN/m2千斤頂:選用TQT6—60型滾珠式千斤頂,每榀開(kāi)字架設(shè)一臺(tái),千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)量計(jì)算如下:其中,N:千斤頂需要數(shù)量(單位:只);∑F:全部荷載綜合,包括:平臺(tái)自重、施工荷載、摩擦阻力(單位:KN);P:千斤頂設(shè)計(jì)提升力60(單位:KN); :千斤頂整體拆減系數(shù),與平臺(tái)鋼度及設(shè)計(jì)系數(shù)有關(guān),本工程=。本組織設(shè)計(jì)中對(duì)千斤頂提升荷載和支撐允許承載進(jìn)行計(jì)算。門洞15㎝兩側(cè)分別增加兩根。上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。:,寬2米,長(zhǎng)2米的防護(hù)棚,上鋪50㎜厚的雙層腳手板。為加固上人跑道的穩(wěn)固性,沿庫(kù)壁外側(cè)每3米留置兩塊埋件,埋件與爬梯之間用鋼管連接。回籠爬梯外側(cè)滿掛密目網(wǎng),坡道中間設(shè)一道斜桿。:在⑥、⑦軸距離滑模30cm位置處設(shè)置回籠梯用于職工上下班、保證業(yè)主及監(jiān)理人員等到平臺(tái)上檢查方便及安全,回籠搭設(shè)寬度1200mm,“之”字形搭設(shè),立桿間距1800,步距1500,平臺(tái)中部加設(shè)小橫桿一道。做法參見(jiàn)“滑升模板組裝示意圖”。:在提升架的內(nèi)外立柱上,下掛操作腳手架,上鋪腳手板,外包安全網(wǎng),用于檢查砼出模強(qiáng)度,清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光、砼養(yǎng)護(hù)等。外平臺(tái)主要用于外側(cè)鋼筋綁扎、豎向鋼筋運(yùn)輸;內(nèi)上平臺(tái)提供支撐桿及成品鋼筋的碼
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