【正文】 備 應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)、面包車等。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查。 (5)事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 (4)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。二、應(yīng)急電話及應(yīng)急路線 1）火警電話：119 2）急救電話：1203）報(bào)警電話：110 4）長(zhǎng)沙縣人民醫(yī)院電話：0731840119005）救援路線如下：總 指 揮：項(xiàng)目經(jīng)理 ：呼石磊 副總指揮：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：陳永泉（18607331906） 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：譚旭成（13272467503） 項(xiàng)目總工程師：鄒輝 （17018023131）助理指揮員：安全總監(jiān)：石新苗 （18692207766） 搶險(xiǎn)救援人員：組織成立 6 人為專業(yè)救援隊(duì)23 / 44三、應(yīng)急救援工作程序 (1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助 (2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 (3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副22 / 44經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，項(xiàng)目部應(yīng)急求援小組組織機(jī)構(gòu)如下：組員：劉銘、郭治安、程斌、涂啟平、劉勝賢職能 (1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。第十三章 應(yīng)急求援預(yù)案 在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 組裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下 1．5M 處拉設(shè)對(duì)兜底網(wǎng)。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。嚴(yán)禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。 (5)項(xiàng)目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進(jìn)行安全防火大小檢查，并進(jìn)行評(píng)分，好的表?yè)P(yáng)，差的處罰。 (3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把各區(qū)的防火責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，懸掛警示牌。 (5)介木機(jī)必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時(shí)，因無(wú)分料器造成木料飛出傷人。 (3)使用鋼筋機(jī)械時(shí)，防止鋼筋未端甩動(dòng)或彈出傷人。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時(shí)用電事故的安全技術(shù)措施 預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 (7)不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。 20 / 44 (5)在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)，同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。 (4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。 二、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施 (1)對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防，控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。 (5)裝釘頂面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 (3)模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作業(yè)。 (2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 8)澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員，板面必須用刮尺刮平。 6)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 4)混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 2)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度能夠較為準(zhǔn)確的反映工程實(shí)體混凝土強(qiáng)度，規(guī)范要求以此強(qiáng)度作為參考確定拆除底模的時(shí)間點(diǎn)。 (4)混凝土實(shí)體強(qiáng)度監(jiān)測(cè) 在現(xiàn)場(chǎng)制作 3 組試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還要制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備一用試塊。C，以此作參照控制拆除側(cè)墻模板的時(shí)間。C/d。C。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。C,應(yīng)覆蓋保溫，不得向18 / 44混凝土面上灑水。5）混凝土終凝后立即對(duì)混凝土表面覆蓋塑料薄膜及土工布保溫層養(yǎng)護(hù)。3）外加劑：可選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，延緩凝結(jié)時(shí)間。2）砂、石：砂選用中、粗砂，石子選用粒徑 ～ 的碎石，改善骨料級(jí)配。 6)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。 4)側(cè)墻分層(厚度為 400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。 3)使用 30 或 50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1．5 倍(50 棒應(yīng)為 52．5 cm,取 50cm；30棒應(yīng)為 40．5cm,取 40cm)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。每次澆筑應(yīng)分層分段、對(duì)稱澆筑。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求 1)每節(jié)砼分兩次澆筑完畢，先澆筑通道橋底板，再澆筑側(cè)墻及頂板。 5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定最佳配合比及外加劑用量。模板拼縫嚴(yán)密。 二、施工方法 (1)準(zhǔn)備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。 第十一章 澆搗砼輸送安全措施一、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，天泵澆筑。監(jiān)測(cè)16 / 44時(shí)間控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝。 三、監(jiān)測(cè)頻率： 在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 30 分鐘一次。 每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于 2 個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 施工過(guò)程中是否確超載現(xiàn)象。 連接扣件是否松動(dòng)。第十章 監(jiān)測(cè)措施一、高支模必須安排專人進(jìn)行日常檢查，巡查重點(diǎn)部位： 桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 (23)設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。 (21)拆除摸板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 (19)支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 (18)在澆筑項(xiàng)板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)15 / 44行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。 3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。 (17)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位： 1)桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。嚴(yán)禁在鋼管支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。 (13)水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后即恢復(fù)。 (11)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 (9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。 (7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問(wèn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 14 / 44 (5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。 (4)搭拆鋼管支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并考核合格，持證上崗。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5)對(duì)已完成的混凝土板面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋向板面。 3)按墻板部位層層復(fù)安、減少損耗。 (3)模板拆除成品保護(hù)要求 1)拆模時(shí)不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 (2)模板的堆放 現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板進(jìn)行修整并碼放工整。 6)拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 3)通長(zhǎng)水平桿，必須在鋼管支架拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可一拆除。模板拆除12 / 44后，清理模板面，涂刷脫模劑。 (10)拆除鋼管支架時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 (8)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 (7)嚴(yán)禁站在懸臂位置敲拆底模。 (6)拆除平臺(tái)、頂板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 (5)拆除 4m 高度以上模板時(shí)，搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。 (3)拆除支撐及模板前，將該工程同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。 (4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄； 1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 3)拆模申請(qǐng)報(bào)告；第八章 高支模的拆除一、支頂、模板的拆除 (1)拆除順序：頂板底頂托→板底木枋→梁底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→墊木。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。 4)模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實(shí)施，合格后方能澆筑混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，設(shè)預(yù)拱度。 (2)模板安裝須符合以下規(guī)定： 1)模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 5)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。便于后繼工序的施工。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆模。 四、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 (1)本工程高支模安裝驗(yàn)收：由班組、項(xiàng)目部自檢→公司專項(xiàng)驗(yàn)收后→報(bào)監(jiān)理單10 / 44位驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 C、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 2）為了防止板身不平直、板底不平及下?lián)稀?cè)模炸模、局部模板嵌入混凝土間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施：