【正文】 置支承桿，采用三角形 支撐 布置，并加固以提高剛 度。 （ 3）平臺扭轉(zhuǎn) 預(yù)防措施 收分模板對稱安裝均勻收模。 ⑤ 糾偏過程中應(yīng)考慮日 照溫差引起的中心偏移因素 （即中心可略微偏離日照方向） ，防止糾偏過激，勤觀測、勤糾偏，防微杜漸。 ③ 在中心偏向的對方 先下混凝土，從兩個(gè)方向偏移方向澆筑，靠混凝土擠壓力及振搗力使其恢 復(fù)。 （ 2）中心偏差糾正措施 ① 在中心的偏向一方 1/4 范圍內(nèi)的千斤頂先提升若干行程（一般偏差5mm，提升 2 個(gè)行程），然后同時(shí)提升各個(gè)千斤頂，使平臺傾斜提升靠其 推力使平臺回復(fù)。 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 24 平臺提升時(shí)，不得 使用撥桿，防止撥桿推力引起平臺漂移。（見下 頁 示意圖） 導(dǎo)向輪；2三輪滑車；3副繩；4井架；5主繩；6三輪滑車；7輻射梁；8中心鋼圈；9筒壁；10至單筒卷揚(yáng)機(jī)；11至雙筒卷揚(yáng)機(jī)整體拆除示意圖9111078653421 糾偏和糾扭特殊施工過程方案 （ 1）中心偏差預(yù)防措施 保持平臺水平，荷載均勻布置，使各 支承桿受力均等，防止超載作業(yè) 而失穩(wěn)，引起平臺漂移。 （ 4）啟動地面 5t 卷揚(yáng)機(jī)，將平臺整個(gè)重量轉(zhuǎn)移到主繩上，同時(shí)，繼續(xù)放松 5t 倒鏈，長約 1m 時(shí)再試用主繩卷揚(yáng)機(jī)下放，注意觀察下放時(shí)鋼絲繩、滑輪、地錨等是否安全可靠。 （ 2）把 5t 倒鏈拉在筒上部預(yù)埋的φ 32 檢修鋼環(huán)上，與中心鋼圈下口聯(lián)接好，拉動 5t 倒鏈 ，使平臺脫離筒身，用氣 焊割除輻射梁及其加固部分，使每根輻射梁與筒壁內(nèi)襯的距離為 150mm左右。第一階段在外筒施工到頂后即開始將內(nèi)外操作架、內(nèi)外模板系統(tǒng)拆除，不影響航空色標(biāo)施工，保留升模平臺和垂直運(yùn)輸系統(tǒng)以進(jìn)行筒內(nèi)各層平臺安裝。 操作平臺的拆除 本操作平臺的拆除采用整體拆除法。在牛腿處預(yù)放“ U”型鋼筋，待模板滑過牛腿后，立即把鋼筋挖出來，同時(shí)把牛腿部位的筒壁混凝土鑿成齒槽，將“ U”形鋼筋調(diào)直拉平，待筒身滑模施工完成后，安裝內(nèi)吊平臺，綁扎牛腿鋼筋，安裝木模澆灌混凝土。 筒身中心和垂直度測 量 ：據(jù)我公司多年煙囪施工經(jīng)驗(yàn)，由于本煙囪滑模工程采用單吊籠，中心無法架設(shè)儀器，激光控制費(fèi)時(shí)又不安全，故本煙囪滑模工程采用線錘法，在操作平臺中心設(shè)置一個(gè) 25kg 重的線錘， 平臺上部設(shè)置一端鉸接一端有限位卡的角鋼控制中心位置， 線錘以細(xì)鋼絲繩懸掛在平臺的下部，對應(yīng)于線錘下方的筒身內(nèi)中心控 制樁，要線錘鋼絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線器，隨著模板的滑升，隨將鋼絲繩放長，每提升 300～500mm 高度觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點(diǎn)的軌跡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整糾偏 （糾偏方法見 ） 。 （ 5）重新組合模板、圍圈、支撐系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等。 （ 3）抽取副輻射梁 （副輻射梁間隔布置共 12 對） 及相應(yīng)的千斤頂、油路、模板、圍圈及支撐系統(tǒng) 、千斤頂架、腳手板。 （ 5）平臺的改裝 本煙囪滑模工程由于筒身上下直徑變化，為保證滑模過程中筒身的圓度，在平臺滑升至 76 米標(biāo)高時(shí)，操作平臺需 按 要求 進(jìn)行改裝。 其收分半徑刻度均標(biāo)在輻射梁上，以便于收分時(shí)半徑的控制。 末 端滑升 階段 滑升施工至筒首或因意外情況需中途?；瑫r(shí)，應(yīng)將混凝土澆灌到同一平面上，模板應(yīng)每隔 — ，提升一個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止?；^程中，兩次提升的時(shí)間間 隔 根據(jù)實(shí)際情況確定 ，氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加 1— 2 個(gè)中間提升，中間提升的高度為 1— 2個(gè)千斤頂行程。 滑動模板安裝前應(yīng)涂脫模劑 ，滑升過程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除 ，模板上口附著的灰漿，每次提升后及時(shí)清除；滑升模板在滑升 中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面弧長計(jì)算，在任意 10m 內(nèi)不得超過 100mm，在任意高度 10m內(nèi)不得超過 100mm，全高范西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 20 圍內(nèi)不得超過 500mm；滑動模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸 繼續(xù)糾正，利用工作臺的傾斜來糾正中心偏移時(shí)，其傾斜度控制在 1％內(nèi)。 新澆混凝土出模后， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、試驗(yàn)員 檢查其出模強(qiáng)度，如果出模強(qiáng)度合適，即進(jìn)入正?；A段，否則， 調(diào)整混凝土配合比和滑升速度 ，滑升速度于混凝土早期增長速度相適應(yīng)，要求混凝土不坍落，不拉 裂 ，其強(qiáng)度不得小于 ，即混凝土出模時(shí)其貫入阻力值達(dá)到，混凝土貫入阻力值可用貫入阻力儀測量，經(jīng)多次測量可以知道混凝土在初凝后貫入阻力值能達(dá)到要求。 （ 3）模板滑升 煙囪滑升過程中應(yīng)填寫滑升記錄表 初升階段 初升階段空模較多，混凝土按每層 300mm 分層澆筑，直至距模板上口100mm，每小時(shí)提升二個(gè)千斤頂行程。 混凝土澆筑前需先做 8小時(shí)、 12 小時(shí)以及 24 小時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好記錄，若強(qiáng)度能達(dá)到滑升速度要求則可正?；?，否則需加入早強(qiáng)劑或者調(diào)整滑升速度已滿足強(qiáng)度要求 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 19 混凝土出模后，及時(shí)用 1： 2 水泥砂 漿修整，稍干后，及時(shí)刷混凝土養(yǎng)生液，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土中摻加外加劑，但其品種和摻量需經(jīng)試驗(yàn)確定，滑模施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)滑模速度和氣溫情況選擇混凝土配合比。 （ 2）混凝土工程 筒身混凝土強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求，坍落度 控制在 35cm，碎石應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，碎石 粒徑 1030mm，中粗砂， 水泥采用 普通硅酸鹽水泥 。 為保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，并在內(nèi)外模每個(gè)提升架間各掛 一個(gè) 30mm鋼筋棒控制保護(hù)層厚度 。 筒身施工 （ 1）鋼筋工程 滑模施工，鋼筋綁扎作業(yè)是在隨綁扎隨澆隨滑的情況下進(jìn)行的，不能象一般工程那樣停留下來作隱蔽驗(yàn)收，為此鋼筋工程施工質(zhì)量是靠操作人員技術(shù)熟 練程度和責(zé)任心來保證的，同時(shí)值班質(zhì)管人員做跟蹤質(zhì)量監(jiān)督，使質(zhì)量問題 消滅在綁扎過程中，施工中，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，豎筋按圖紙下料，采用 搭接 、搭 接長度 按 40d， 在任一截面內(nèi)綁扎 接 頭 的根數(shù)不多于 豎向 鋼筋總數(shù)的 25％ ，豎筋應(yīng)按設(shè)計(jì)根數(shù)均勻設(shè)置，根數(shù)減少時(shí)，沿周長均勻減少。 平臺 試 壓記錄表： 加載情況 變形情況 半面加載 （ ） 整體加載（ ） 雙倍加載（ ） 輻射梁下?lián)? 下鼓圈下?lián)? 各種桿件變形情況 各接頭（焊縫連接情況） 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 15 改裝平臺后計(jì)算 A：荷載情況 [14 槽鋼輻射梁：每根槽鋼長 米，共 12對 2 12 平臺板： （ ） M2= 安全網(wǎng)： M2 2= 環(huán)梁： [14a環(huán)梁 2道，分別長 2 =， 2 = （ +） M 吊架：按每個(gè)吊架 40KG計(jì)算，內(nèi)外共 24 個(gè)吊架 40KG 24 鋼絲繩：按滑升到 頂 150M最大長度計(jì)算 2（ 150+8） M 千斤頂： 25KG 12 電焊機(jī)：取 300KG= 油壓機(jī)：取 200KG=2KN 油路管：取 60KG= 隨升井架：取 800KG= 中間鼓圈：取 300KG= 提升架橫梁：取 100KG=1KN 斜拉桿：內(nèi)拉桿長（ +） 1/2=， 外拉桿 已拆除 12 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 16 千斤頂提升架：按每個(gè) 50KG計(jì)算 50KG 12 鋼模板： 厚，根據(jù)標(biāo)高 75 米處外徑為 3970mm，內(nèi) 徑為 3690mm，計(jì)算 （ 2 +2 ） 7850= 吊籠：吊籠自重 200KG，每次吊運(yùn) 825KG（吊人時(shí)準(zhǔn)坐 3人 3 70=210KG825KG），考慮到吊籠剛啟動時(shí)的動力荷載，吊籠在 2S 時(shí)間內(nèi)加速到 1M/S后勻速上升，其牽引力為 F=ma=(200+825) 1/2=, 所以吊籠最大荷載為（ 200+825） +=10558N= 吊籠起吊是由在隨升井架頂?shù)亩ɑ喬崞?的，計(jì)算總荷載應(yīng)為 2= 操作人員：按 24人平均每人 70KG計(jì)算 24 70 =13720N= 合計(jì)： P1=++++++++2++++1+++++= 活荷載 ：根據(jù) 施工手冊 最新版取 B：支撐桿的允許承載力 上面已計(jì)算 P0= C:支撐桿為 12 根 Φ 48 鋼管，實(shí)際每根承受重量如下： P1= P2（摩阻力） = 2 =74KN P3（活載） = ＝ 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 17 P=（ P1 ＋ P2）＋ P3＝ （ ＋ 74）＋ ＝ 每根支撐桿承受 P0支撐桿滿足要求 。卸載后上平臺做全面檢查，各個(gè)桿件、輻射梁、斜拉桿、鼓圈、焊縫、連接螺栓等均恢復(fù)如初，此時(shí)認(rèn)為本滑模平臺可滿足使用要求。當(dāng)整個(gè)平臺加滿 （約 19 噸鋼筋）時(shí)，平臺下鼓圈下?lián)?56mm，輻射梁下?lián)?61mm。平臺上荷載除平臺自重外，施工活荷載為 ,平臺面積為 72=，平臺總荷載為 = 試壓時(shí)人不可上平臺，本工程中吊運(yùn)鋼筋到平臺進(jìn) 行試壓。一般取 d1250mm，此處取 300mm D 內(nèi) =54402 （ 200+300） =4440mm 此設(shè)計(jì)中取 4400mm 外鋼圈最小內(nèi)徑： D 外 = D 最大 +2（ a2+ d2） D 最大 筒身最大外徑 a2筒壁內(nèi)側(cè)提升架外皮距筒壁的距離，此處取 200mm d2調(diào)節(jié)余量。 D：千斤頂?shù)倪x用 千斤頂計(jì)劃選用 24個(gè) 6T千斤頂 施工在千斤頂?shù)牧ν┘釉谥螚U的力為作用和反作用力大小相等，千斤頂?shù)谋ｋU(xiǎn)系數(shù)采用 2可計(jì)為： 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 13 【 2=】 【 6 =】 KN 故選用 24 個(gè) 6T千斤頂滿足頂升要求。拔 桿起重用采用 1t卷揚(yáng)機(jī)。導(dǎo)索拉力控制范圍為 1~2t，以此確定上下限開關(guān)的距離。彈簧直徑 ф 22，展開西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 9 長度 ，圈數(shù) n=4，總?cè)?shù) n=，熱處理 HRC=45。 導(dǎo)索須用張緊的鋼絲繩，直徑 ф 。吊籠的 三個(gè)側(cè)面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作圍 護(hù)，頂面用 6mm 厚鋼板封閉。 吊籠設(shè)計(jì)為兩層。材料為立柱 L90 7mm，套管 ф 76 7mm，斜桿、水平桿為 ф 38 4mm、 ф 42 4mm。 井架和操作平臺的連接采用剛性支撐， 井架底焊接在平臺上，上部四周設(shè)置四根 ф 。 （ 4） 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)： 隨升井架為壹孔，平尺面尺寸 1500 1300mm，高度 8m。 調(diào)徑裝置由 手動千斤頂來完成 。橫梁與立柱交成直角，兩者中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，在使用荷載作用下，立柱的側(cè)向變形不大于 2mm。 提升架按實(shí)際的垂直荷載，水平荷載進(jìn)行計(jì)算。上下圍圈的間距為750ｍｍ 。 固定、收分模板的弧度