【正文】 完全順應(yīng)了食品飲料“純天然、保健型、方便化”的消費(fèi)趨勢。低溫脫脂核桃粕→磨粉→篩分→粕粉→磨漿→配料→　　　　　　　　　　　　↓　　　　　　　　　　　　屑皮濃縮→均質(zhì)→滅菌→噴霧干燥→包裝→成品速溶核桃粉加工在生產(chǎn)工藝上彩了用國家專利技術(shù)生產(chǎn)的低溫脫脂核桃粕，是國內(nèi)第一家運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)核桃粉的廠家，由于采用了低溫浸出，保證了原料的品質(zhì)，通過提油，延長了原料的保存期，經(jīng)過磨粉篩選，去掉了核桃粉中具有苦澀的核桃皮和改善了核桃粉的色津，從而解決了目前市場上滸的核桃粉未能解決的兩面三刀個(gè)難題，按照營養(yǎng)互補(bǔ)的科學(xué)原理，配以脫脂大豆粉、花生粉、奶粉、微量元素，休閑食品，經(jīng)濃縮、均質(zhì)，再按食品衛(wèi)生要求滅菌后，經(jīng)噴霧干燥，使產(chǎn)品具有松脆的空心顆粒結(jié)構(gòu)，具有良好的流動　性、分散性和溶解性，沖調(diào)時(shí)能迅速溶解和復(fù)原，并能保持原有的色、香、味。（3） 大力發(fā)展方便食品，逐步實(shí)惠飲食方便化，減輕人們家務(wù)勞動負(fù)擔(dān)，適應(yīng)快節(jié)奏、高效率的生活方式。（三）．速溶核桃粉的加工1．速溶核桃粉加工生產(chǎn)的依據(jù) 根據(jù)國家食品工業(yè)“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議，為更好地實(shí)現(xiàn)江澤民提出的“努力發(fā)展食品工業(yè)，滿足人民生活需要”的殷切希望，結(jié)合食品工業(yè)的具體情況食品工業(yè)今后15年的基本任務(wù)是：（1） 加快發(fā)展售貨員工業(yè)，適應(yīng)社會發(fā)展和人民生活提高對品種、質(zhì)量、檔次和數(shù)量的需要，2000年食品工業(yè)總產(chǎn)值比1990年增加兩倍，到2010年再翻一番以上。因4號溶劑的主要成分為丁烷和丙烷，其在石油化工裂解過程中的產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于6號溶劑的乙烷產(chǎn)率，而已烷的用途極廣（如作汽油），液化烴的應(yīng)用緩解了工業(yè)用試劑和社會命脈的汽油爭原料 的局面。由于4溶劑具有節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，與6號溶劑浸出方法相比，節(jié)約能量如下：項(xiàng)目4號溶劑浸出6號溶劑浸出電耗42KW/h煤耗25Kg120Kg水耗2t溶耗5Kg12Kg，因液化烴對油料中成分的溶解的選擇性好，溶解的非油脂量少，浸出毛油質(zhì)量提高，精煉消耗降低，可提高出油率，本工藝整個(gè)加工工藝溫度不超過50℃.可保護(hù)油料種子中的熱敏性的營養(yǎng)物質(zhì)（如維生素E等），同時(shí)保護(hù)油料種子中生命活性物質(zhì)，因此它的產(chǎn)品可用來加工高級化妝品和特效藥物?；旌嫌驼舭l(fā)系統(tǒng)工藝過程：壓縮機(jī) 壓縮機(jī) 蒸氣 真空泵混合油→第一蒸發(fā)器→第二蒸發(fā)器→加熱器→脫溶塔→毛油工藝條件：混合油濃度：15%—25%溫度： 30℃第一蒸發(fā)器溫度：30℃ 一蒸后濃度：60%第二蒸發(fā)器溫度：30℃ 二蒸后濃度：95%加熱器后溫度：80100℃脫溶塔溫度： 80100℃真空度： （38mmHg殘壓）毛油殘留溶劑：50PPM2． 號溶劑浸出尤點(diǎn)2．1可以在提取植物油脂的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)浸出粕的低溫脫溶，保存粕中的水溶性植物蛋白不變性，而這種不變性的植物蛋白廣泛應(yīng)用于食品，而目前的輕汽油（6號溶劑）浸出植物油料的加工工藝，浸出業(yè)必須在高溫（120℃）下才能脫除溶劑，而在這一高溫作用下植物蛋白變性，在食品中的應(yīng)用受到限制，只能作為二次蛋白資源（飼料或肥料）利用，這實(shí)際上是對蛋白資源的浪費(fèi)，國外研究的用高溫閃蒸工藝（用于6號溶劑），只能使油料中的水溶性蛋白保存70%，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液化烴浸出的90%，且引進(jìn)成套設(shè)備復(fù)雜，操作費(fèi)用高投資費(fèi)用高，危險(xiǎn)程度高，這就造成生產(chǎn)成本增設(shè)，目前國內(nèi)引進(jìn)幾套設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品得率低，生產(chǎn)成本居高不下，這就造成了生產(chǎn)成增高，而液化烴浸出生產(chǎn)的產(chǎn)品加工成本只相當(dāng)于引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)的60—65%，投資費(fèi)用只相當(dāng)于引進(jìn)設(shè)備的五分之一。沸點(diǎn)均在0℃以下，浸出過程是一定壓力（~，狀態(tài)為液態(tài)）和室溫下進(jìn)行的，并在真空下脫除浸出粕和毛油中的溶劑，實(shí)現(xiàn)油料的低溫浸出，溶劑液化后循環(huán)使用。它的研制成功，被專家譽(yù)為植物油料加工技術(shù)的突破，它是將日、美等國在實(shí)驗(yàn)室研究十多年的技術(shù)首次推向大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 [二] 工藝技術(shù)的先進(jìn) 為實(shí)現(xiàn)植物油廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，適應(yīng)市場競爭的關(guān)鍵是根據(jù)市場的需求，開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量高附加值的產(chǎn)品投放市場。3. 精煉工序： 利用原廠精煉車間。 設(shè)計(jì)任務(wù)包括； 1 、工藝設(shè)計(jì)； 2 、土建工程 設(shè)計(jì)； 3 、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)； 4 、供熱給排水設(shè)計(jì)； 5 、供電設(shè)計(jì)； 三 、工藝技術(shù)和設(shè)備選型[一] 工藝技術(shù)1. 原料預(yù)處理: 利用原廠現(xiàn)有設(shè)備上國內(nèi)先進(jìn)成熟的設(shè)備完成原料預(yù)處理工序。 (七)公共設(shè)施 辦公樓 、宿舍樓、汽車庫、食堂、洗澡堂等原有設(shè)施 。（五） 公共工程：供水、排水、供電、污水處理，利用原有設(shè)施。（三） 精煉車間：原精煉車間可生產(chǎn)二級油、一級油。第五章 設(shè)計(jì)方案一． 項(xiàng)目范圍（一） 貯藏清理，預(yù)處理車間：原料核桃初清入倉、貯存、出倉脫殼、壓胚這部分原廠區(qū)已有設(shè)施，新增加破碎、脫皮等設(shè)施。四． 供排水條件由于是在老廠基礎(chǔ)上改擴(kuò)建，原有供水系統(tǒng)就能滿足，還有自來水可做補(bǔ)充，水質(zhì)符合食品工業(yè)的要求。二． 占地面積　　　　由于在原廠址基礎(chǔ)上改擴(kuò)建，不新增占地。３． 汽：汽源由原廠的4T/D鍋爐供應(yīng)，年需煤炭約200噸，可從邦臘煤礦或本縣的大興煤礦購買。二． 燃料及動力１． 水：用水本廠靠自來水廠供應(yīng)，每小時(shí)可供水20噸，可滿足生產(chǎn)所需?；ぽo助原料從市場上很方便的購得，不存在緊缺的原料。鄰近的云縣、永德縣、昌寧以及滇西其它州縣也是產(chǎn)核桃大縣，核桃資源十分豐富，完全可以保證該項(xiàng)目原料所需。第三章 原輔助材料及動力供應(yīng)一． 原輔助材料鳳慶縣的泡核桃產(chǎn)量位居全省首位，現(xiàn)有泡核桃種植面積18萬畝，年產(chǎn)量3000噸。即年加工核桃仁2000噸。本項(xiàng)目是國內(nèi)外第一家以國家專利技術(shù)生產(chǎn)高檔出口的核桃油和高級速溶核桃粉的廠家，由于高技術(shù)的應(yīng)用，給產(chǎn)品帶來了高品質(zhì)，因此，本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有較強(qiáng)的竟?fàn)幠芰Α?．銷售預(yù)測用四號溶劑浸出核桃仁，生產(chǎn)出的產(chǎn)品高檔核桃油以出品發(fā)達(dá)國家創(chuàng)匯為主，國內(nèi)市場銷售為輔，以脫脂核桃蛋白粉生產(chǎn)出的速溶核桃粉以滿足國內(nèi)市場需求為主。以市場為導(dǎo)向，符合云南省將生物資源開發(fā)為支柱產(chǎn)業(yè)的政策。象四川智強(qiáng)集團(tuán)開發(fā)出的智強(qiáng)核桃粉，因其滿足了不同年齡層次的需求，其產(chǎn)品暢銷全國，成為了食品行業(yè)的利稅大戶。在東南亞和美國等發(fā)達(dá)國家，核桃油已賣到810美元/公斤，并且在化妝品、護(hù)膚、護(hù)發(fā)類等特殊行業(yè)用量大大增加，隨著人們對保健用油的不斷認(rèn)識，核桃油將具有更廣泛的市場，除核桃油外，核桃粉也具有廣闊的市場。從國內(nèi)市場看，植物油料加工業(yè)正處于發(fā)展階段，植物油脂每年進(jìn)口量在2百萬噸以上，我國人均食用油92年為8公斤，而世界平均為14公斤，2000年國家計(jì)劃人均食用油達(dá)到世界平均水平，需新增產(chǎn)油料近上千萬噸，而目前油