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換熱站安裝施工方案52202-文庫吧資料

2025-05-10 04:19本頁面
  

【正文】 置,將燈具底座貼緊建筑物表面,燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒,對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔:  B、吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦骸 「鶕?jù)圖紙確定安裝位置,確定吊鏈吊點:  打出尼龍栓塞孔,裝入栓塞,用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠:根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線長度(使電線不受力):  打開燈具底座蓋板,將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接,裝上啟輝器等附件:  蓋上底座,裝上日光燈管,將日光燈掛好:  將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源連接,蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線?! 。?)檢查燈具外觀是否正常,有關(guān)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象 ?。?)所用機(jī)具:電錘、常用電工工具、大功率電烙鐵、鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯、插件式腳手架?! 、燈具有可能受到機(jī)械損的,應(yīng)采取有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具: ?。?)根據(jù)裝箱單清點安裝配件?! 。?)電線敷設(shè)時,在兩端應(yīng)留有少量備用長度?! 。?)電線敷設(shè)準(zhǔn)備工作:保護(hù)管安裝完畢,穿線前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水,并檢驗合格?! 。?)電纜入孔井:電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時,為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需按設(shè)計要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井,電纜人手孔井的距離,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,一般在直線部分每隔50100m設(shè)置一個。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜?! 。?)敷設(shè)電纜:  А、將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊,先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道, 拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有卡阻現(xiàn)象,如張力過大,應(yīng)查明原因,問題解決后,繼續(xù)牽引電纜?! 、檢查管道內(nèi)是否有雜物,在敷設(shè)電纜前,應(yīng)將雜物清理干凈?!」軆?nèi)電纜敷設(shè)  (1)檢查管道  А、屬管道嚴(yán)禁熔焊連接:防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接,應(yīng)采用防爆活結(jié)頭,其結(jié)合面應(yīng)緊密?! 、水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點?!蚣軆?nèi)電纜敷設(shè) ?。?)水平敷設(shè):  A、電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).  B、不同等級電壓的電纜應(yīng)分開敷設(shè)  C、同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時,電纜水平距不得小于35mm..  D、電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端\轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10處設(shè)固定點. ?。?)垂直敷設(shè):  A、垂直敷設(shè)電纜時,用吊車將電纜吊至樓層頂部?! 。?)埋標(biāo)志樁  電纜回土后,作好電纜記錄,并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物待處設(shè)置明顯方位標(biāo)樁,直線段每隔100m設(shè)標(biāo)志樁?! 、隱蔽工程驗收合格后,再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土,然后蓋上保護(hù)板,板與板連接緊密,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,使用電纜蓋板時,蓋板應(yīng)指向受電方向。放電纜的長度不能控制得太緊,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋⒆鞑ɡ藸顢[放?! ¨Α㈦娎|敷設(shè)時,應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。電纜展放中,在電纜兩側(cè)須有協(xié)助盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。特別應(yīng)注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外護(hù)層有無刮傷或壓扁等不正?,F(xiàn)象,以便及時采取防范措施?! 、電纜機(jī)械牽引:常用慢速卷揚(yáng)機(jī)直接牽引,一般牽引速度為5~6m/min?! 。?)電纜敷設(shè)  A、清理溝內(nèi)雜物,在溝底鋪上100mm厚的軟土或沙層,準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。在寒冷地區(qū),電纜應(yīng)埋于凍土層以下,當(dāng)無法深埋時,應(yīng)采取措施(如加套管)。 ?。?)電纜的埋設(shè)要求  A、電纜的線路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。因電纜直埋在地下,不需要其他高級施工措施,故施工簡單,造價低,電纜散熱好?! ≈Ъ芑虻跫艿暮附犹幬醋龇栏幚?,應(yīng)及時補(bǔ)刷遺漏處防腐漆。 ?。?)成品保護(hù):安裝完成后應(yīng)注意橋架蓋板保持完整平直,其他專業(yè)在施工時注意不要砸壞橋架?! 。?)隨電纜橋架敷設(shè)接地線一根(鍍鋅扁鋼40*4),并可靠接地,鍍鋅橋架可直接在橋架兩端引下接地線并做好接地即可。在橋架的末端應(yīng)加裝封堵。管路附設(shè)應(yīng)保證暢通,由好防銹漆、調(diào)和漆,無遺漏?;驊?yīng)采用水泥砂漿保護(hù)?! 、鋼管與設(shè)備連接:應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入時,應(yīng)將符合下列要求:  F、管口距地面高度一般不宜低于200mm。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其他管道上?! 、檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直。加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。 明管敷設(shè) ?。?)彎管、支架、吊架預(yù)制加工  明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。管進(jìn)盒長度要適宜,管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。有兩個以上盒子時,要拉直線。砌好隔墻后,先穩(wěn)盒后接短管。向上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。先將盒子穩(wěn)好,再接短管。安裝盤面要平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。穩(wěn)住箱體后用水泥沙漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼面?!“笛b配電箱的固定?! 。?)配電箱(盤)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)用長釘固定?! 。?)配電箱(盤)上的電器,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻?! 。?)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。在同一建筑物內(nèi),同類箱、盤高度應(yīng)一致,允許偏差10mm?!∨潆娤浔P安裝 ?。?)彈線定位:根椐設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置,并按照箱(盤)外形尺寸進(jìn)行彈線定位。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接?! 。?)柜(屏、臺)就位找正找平后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體,柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接?!m鐵片調(diào)整,每處墊片最多不超過三片?! 。?)單獨柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面的垂直度。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍以上,焊接完畢,補(bǔ)刷防腐漆。待水泥沙漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱(盤)的安裝。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料,找好角鋼平直度,將埋注端做成燕尾形,然后除銹,刷防腐漆。墊片最多不超過三片,焊后清理,打磨,補(bǔ)刷防銹漆。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平,校正?! 。?)基礎(chǔ)型鋼或角鋼支架可預(yù)制或現(xiàn)場安裝。如由土建單位承擔(dān),設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。如需庫存和二次搬運時,應(yīng)保證庫存和運輸安全?! 。?)柜(屏、臺)室內(nèi)搬運、位移應(yīng)用手動插車,卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬登式吊裝架配倒鏈吊裝,不應(yīng)采用人力撬動式?!≡O(shè)備搬運  (1)柜(屏、臺)搬運,吊裝由起重工作業(yè),電工配合。設(shè)備開箱后盡快就位,縮短現(xiàn)場存放時間?! 。?)柜內(nèi)電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無損傷無缺失。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料?! 。?)按設(shè)計圖紙,設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。③ DCS機(jī)柜安裝:DCS機(jī)柜在裝飾工程完,且恒溫、無塵條件下進(jìn)行安裝,進(jìn)入機(jī)柜的信號電纜的屏蔽要保持到端子排附近,機(jī)柜的直流地、交流地分開,且一點接地,以機(jī)柜浮空、機(jī)柜接地和電纜全程保護(hù)(金屬軟管、電纜槽盒、電纜保護(hù)管)確保機(jī)柜和熱工電纜無干擾。:① 取源部件安裝:取樣插座安裝采用氬弧打底、電焊蓋面,壓力取樣與母管焊接使用加強(qiáng)插座。④動力電纜的終端頭全部采用熱縮制作工藝。③電纜敷設(shè)采用微機(jī)管理,并以人力與機(jī)械敷設(shè)配合施工。②盤柜運輸、就位采用專用液壓車。d 保溫管道用自攻螺絲固定,固定間距宜為200mm,但每道縫不得少于4個,當(dāng)保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時,鉆孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。 b 彎頭與直管段上保護(hù)層搭接尺寸,高溫管道應(yīng)為75—150mm;中、低溫管道應(yīng)為50—70 mm;保冷管道應(yīng)為30—50 mm,搭接部位不得固定,保護(hù)層應(yīng)緊貼保溫層,半硬質(zhì)或軟質(zhì)保溫制品的保護(hù)層縱向可采用插接或搭接。捆扎材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上,另一端應(yīng)系在切點位置的固定活動環(huán)或拖架上,捆扎成輻射型扎緊條,必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條,環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊,當(dāng)封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時,應(yīng)分層捆扎。 c 當(dāng)彎頭部位保溫層無成型制品時,應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè),公稱直徑≤70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的保溫層,當(dāng)加工成蝦米腰有困難時,可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。 a 巖棉保溫采用捆扎法施工,捆扎的間距,對硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于300mm,對軟質(zhì)氈、墊不應(yīng)大于200 mm,每塊保溫制品的捆扎件不得少于兩道,不得采用螺旋式纏繞捆扎,軟質(zhì)氈、墊的保溫層厚度和密度應(yīng)均勻,外型應(yīng)規(guī)整,經(jīng)壓實捆扎后的容重必須符合設(shè)計規(guī)定的安裝容重,雙層或多層的保溫層應(yīng)逐層捆扎,并對各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。管道外防腐明裝管線均刷一道底漆。 管道除銹防腐:(1)鋼管在進(jìn)行內(nèi)外防腐前,應(yīng)將表面的油垢及鐵銹等去除,焊縫不得有焊渣,毛刺。管道系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗時,以最大的流量進(jìn)行水沖洗,;水沖洗后的管道,用目測排出口的水色和透明度,以出、入口的水色和透明度一致為合格;沖洗合格后的管線應(yīng)將管內(nèi)水排凈。系統(tǒng)試驗結(jié)束后,要及時拆除盲板、臨時管線,排盡積液,排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓,并填寫壓力記錄。試驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。要在試驗管線始端與末端各裝一塊壓力表(尾端壓力表安裝在導(dǎo)淋閥排出口處),讀數(shù)以末端為準(zhǔn)。壓力試驗以液體進(jìn)行 ?。?)液體壓力試驗介質(zhì)采用潔凈水?! 〔缓细竦暮缚p同一部位的返修次數(shù),非合金鋼管道不得超過三次?! 。?)焊接接頭錯邊量不大于壁厚的10%,且不大于2mm。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定,外觀應(yīng)平緩過渡。 焊接檢驗 ?。?)檢驗焊接接頭前,應(yīng)按檢驗方法的
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