【正文】 置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔：　　B、吊鏈式日光燈：　　根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點：　　打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠：根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導線長度（使電線不受力）：　　打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上啟輝器等附件：　　蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好：　　將導線與接線盒內(nèi)電源連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導線?！　。?）檢查燈具外觀是否正常，有關(guān)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象　?。?）所用機具：電錘、常用電工工具、大功率電烙鐵、鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯、插件式腳手架。　　C、燈具有可能受到機械損的，應采取有防護網(wǎng)罩的燈具：　　（2）根據(jù)裝箱單清點安裝配件。　　（3）電線敷設時，在兩端應留有少量備用長度?！　。?）電線敷設準備工作：保護管安裝完畢，穿線前，應清除管內(nèi)雜物和積水，并檢驗合格?！　。?）電纜入孔井：電纜在管道內(nèi)敷設時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設計要求或規(guī)范要求設置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應按設計要求設置，一般在直線部分每隔50100m設置一個。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜?！　。?）敷設電纜：　　А、將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，　拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜?！　、檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設電纜前，應將雜物清理干凈?！」軆?nèi)電纜敷設　　（1）檢查管道　　А、屬管道嚴禁熔焊連接：防爆導管不應采用倒扣連接，應采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應緊密?！　、水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設固定點?！蚣軆?nèi)電纜敷設　?。?）水平敷設:　　A、電纜沿橋架或托盤敷設時,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準.　　B、不同等級電壓的電纜應分開敷設　　C、同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,電纜水平距不得小于35mm..　　D、電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端\轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10處設固定點.　?。?）垂直敷設:　　A、垂直敷設電纜時,用吊車將電纜吊至樓層頂部。　?。?）埋標志樁　　電纜回土后，作好電纜記錄，并應在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物待處設置明顯方位標樁，直線段每隔100m設標志樁?！　、隱蔽工程驗收合格后，再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土，然后蓋上保護板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放?！　¨Α㈦娎|敷設時,應注意電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助盤及負責剎盤滾動的人員。特別應注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外護層有無刮傷或壓扁等不正常現(xiàn)象，以便及時采取防范措施?！　、電纜機械牽引：常用慢速卷揚機直接牽引，一般牽引速度為5～6m/min?！　。?）電纜敷設　　A、清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上100mm厚的軟土或沙層，準備敷設電纜。在寒冷地區(qū)，電纜應埋于凍土層以下，當無法深埋時，應采取措施（如加套管）。　?。?）電纜的埋設要求　　A、電纜的線路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應采取保護措施。因電纜直埋在地下，不需要其他高級施工措施，故施工簡單，造價低，電纜散熱好。　　支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應及時補刷遺漏處防腐漆。　?。?）成品保護：安裝完成后應注意橋架蓋板保持完整平直，其他專業(yè)在施工時注意不要砸壞橋架。　?。?）隨電纜橋架敷設接地線一根（鍍鋅扁鋼40*4），并可靠接地，鍍鋅橋架可直接在橋架兩端引下接地線并做好接地即可。在橋架的末端應加裝封堵。管路附設應保證暢通，由好防銹漆、調(diào)和漆，無遺漏?；驊捎盟嗌皾{保護?！　、鋼管與設備連接：應將鋼管敷設在設備內(nèi)，如不能直接進入時，應將符合下列要求：　　F、管口距地面高度一般不宜低于200mm。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上?！　、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工?！∶鞴芊笤O　?。?）彎管、支架、吊架預制加工　　明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。有兩個以上盒子時，要拉直線。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎進入吊頂內(nèi)。先將盒子穩(wěn)好，再接短管。安裝盤面要平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。穩(wěn)住箱體后用水泥沙漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼面?！“笛b配電箱的固定?！　。?）配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定?！　。?）配電箱（盤）上的電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻?！　。?）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤高度應一致，允許偏差10mm?！∨潆娤浔P安裝　　（1）彈線定位:根椐設計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。固定電器的支架均應刷漆。柜本體應有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。　?。?）柜（屏、臺）就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接?！m鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片?！　。?）單獨柜（屏、臺）只找正面板與側(cè)面的垂直度。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍以上，焊接完畢，補刷防腐漆。待水泥沙漿凝固后達一定強度方可進行配電箱（盤）的安裝。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防腐漆。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。用水準儀及水平尺找平，校正?！　。?）基礎型鋼或角鋼支架可預制或現(xiàn)場安裝。如由土建單位承擔，設備安裝前應作好中間交接。如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。　?。?）柜（屏、臺）室內(nèi)搬運、位移應用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬登式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動式?！≡O備搬運　　（1）柜（屏、臺）搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。設備開箱后盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間?！　。?）柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料?！　。?）按設計圖紙，設備清單核對設備件數(shù)。③ DCS機柜安裝：DCS機柜在裝飾工程完，且恒溫、無塵條件下進行安裝，進入機柜的信號電纜的屏蔽要保持到端子排附近，機柜的直流地、交流地分開，且一點接地，以機柜浮空、機柜接地和電纜全程保護（金屬軟管、電纜槽盒、電纜保護管）確保機柜和熱工電纜無干擾。：① 取源部件安裝：取樣插座安裝采用氬弧打底、電焊蓋面，壓力取樣與母管焊接使用加強插座。④動力電纜的終端頭全部采用熱縮制作工藝。③電纜敷設采用微機管理，并以人力與機械敷設配合施工。②盤柜運輸、就位采用專用液壓車。d 保溫管道用自攻螺絲固定，固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個，當保護層采用支撐環(huán)固定時，鉆孔應對準支撐環(huán)。 b 彎頭與直管段上保護層搭接尺寸，高溫管道應為75—150mm；中、低溫管道應為50—70 mm；保冷管道應為30—50 mm，搭接部位不得固定，保護層應緊貼保溫層，半硬質(zhì)或軟質(zhì)保溫制品的保護層縱向可采用插接或搭接。捆扎材料一端應系在活動環(huán)上，另一端應系在切點位置的固定活動環(huán)或拖架上，捆扎成輻射型扎緊條，必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊，當封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時，應分層捆扎。 c 當彎頭部位保溫層無成型制品時，應將直管殼加工成蝦米腰敷設，公稱直徑≤70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的保溫層，當加工成蝦米腰有困難時，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設。 a 巖棉保溫采用捆扎法施工，捆扎的間距，對硬質(zhì)保溫制品不應大于300mm，對軟質(zhì)氈、墊不應大于200 mm，每塊保溫制品的捆扎件不得少于兩道，不得采用螺旋式纏繞捆扎，軟質(zhì)氈、墊的保溫層厚度和密度應均勻，外型應規(guī)整，經(jīng)壓實捆扎后的容重必須符合設計規(guī)定的安裝容重，雙層或多層的保溫層應逐層捆扎，并對各層表面進行找平和嚴縫處理。管道外防腐明裝管線均刷一道底漆?！」艿莱P防腐：（1）鋼管在進行內(nèi)外防腐前，應將表面的油垢及鐵銹等去除，焊縫不得有焊渣，毛刺。管道系統(tǒng)進行水沖洗時，以最大的流量進行水沖洗，；水沖洗后的管道，用目測排出口的水色和透明度，以出、入口的水色和透明度一致為合格；沖洗合格后的管線應將管內(nèi)水排凈。系統(tǒng)試驗結(jié)束后，要及時拆除盲板、臨時管線，排盡積液，排液時應防止形成負壓，并填寫壓力記錄。試驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。要在試驗管線始端與末端各裝一塊壓力表（尾端壓力表安裝在導淋閥排出口處）,讀數(shù)以末端為準。壓力試驗以液體進行　　（2）液體壓力試驗介質(zhì)采用潔凈水?！　〔缓细竦暮缚p同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼管道不得超過三次。　?。?）焊接接頭錯邊量不大于壁厚的10%，且不大于2mm。角焊縫的焊腳高度應符合設計文件規(guī)定，外觀應平緩過渡?！『附訖z驗　　（1）檢驗焊接接頭前，應按檢驗方法的