【正文】 泵應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，正常后方可起動(dòng)主機(jī)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，正常后在工作壓力的1/1/3/4的條件下分段運(yùn)行，各段運(yùn)行時(shí)間均應(yīng)不少于半小時(shí)，然后調(diào)至工作壓力下運(yùn)行。往復(fù)泵的吸、排管道閥門應(yīng)全部開(kāi)啟。5）冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。3）電氣、儀表、管道已安裝完具備試車條件。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查1）二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。Q—兩軸線的實(shí)際傾斜。Qx—兩軸線在xx方向的傾斜。聯(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下式計(jì)算：Qx=[(b2Ⅱ+b4I)( b2I+b4Ⅱ)]/2dQx=[(b1I+b3Ⅱ)( b1Ⅱ+b3I)]/2dQ=√Qx2+Qy2 ay—測(cè)量處兩軸心在yy方向的徑向位移（mm）。3）當(dāng)在測(cè)量值a1=a5及b1I b1Ⅱ= b5I b5Ⅱ時(shí)，應(yīng)視為測(cè)量正確，測(cè)量值為有效。 270176。　　 90176。并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)百分表時(shí)bI和bⅡ或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向側(cè)量值。對(duì)中找正采用百分表和專用工具進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法如下：1）兩個(gè)聯(lián)軸器相互聯(lián)接，在圓周上裝上百分表和專用工具如圖ABbⅡabI2）將兩個(gè)半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90176。4）解體安裝泵的滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，其軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。并采取防銹蝕處理。1）泵拆檢清洗前應(yīng)了解泵的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求，并按裝配順序進(jìn)行裝配。并應(yīng)搗實(shí)，灌漿后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。B、單塊墊鐵的最小面積可按下式近似計(jì)算A≥3 Q1+Q2 RA—塊墊鐵的最小面積cm2Q1—由于機(jī)器的重量加在該墊鐵組的負(fù)荷公斤力Q2—由于地腳螺栓擰緊后產(chǎn)生的軸向力公斤力C、R—基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度公斤力/厘米2（5）二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿前要填寫《隱蔽工程施工記錄》。2）墊鐵安裝A、墊鐵安裝應(yīng)采用座漿法安裝墊鐵。B、地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位離孔壁的距離不得小于15mm。地腳孔灌漿后的砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓。E、帶有增速機(jī)的離心泵找正時(shí)，首先找正找平增速機(jī)，泵體和電機(jī)的找正應(yīng)以增速機(jī)的軸線為基準(zhǔn)找正。5mm，標(biāo)高177。C、解體安裝的泵找平，應(yīng)以水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。1）泵的找平、找正A、泵的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)泵體的定位基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。螺栓孔內(nèi)的雜物必須清除干凈。4）泵安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上畫出安裝基準(zhǔn)線，在泵體上劃定位基準(zhǔn)線。2）泵安裝的平面布置圖、裝配圖、合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)齊全?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，如實(shí)填寫基礎(chǔ)交接記錄，并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具，應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)識(shí)，防止其變形、損壞、銹蝕。3）設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。1）核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。單機(jī)試車主要包括兩點(diǎn)，即靜止設(shè)備的清洗和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)單機(jī)試車方案。 e指揮者及操作人員精力應(yīng)集中，不得因自己視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)造成誤操作。 c吊裝時(shí)距離較遠(yuǎn)，視線不好時(shí)，為了正確及時(shí)地下達(dá)信號(hào)，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下，采用對(duì)講機(jī)傳達(dá)口令和信號(hào)。 設(shè)備吊裝： a凡參加吊裝人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。c大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，為了防止設(shè)備在載體上移動(dòng)或晃動(dòng)，應(yīng)用鋼絲繩或手動(dòng)葫蘆等鎖住。 設(shè)備運(yùn)輸 a設(shè)備運(yùn)輸時(shí)。 d設(shè)備較重，起重較高，應(yīng)事先預(yù)吊檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行正式起吊。b認(rèn)真檢查核對(duì)所有繩索具，使其能滿足被吊裝件所需載荷。吹掃時(shí)，在距氣體出口150200mm處，放置白布檢查，白布上無(wú)油點(diǎn)、灰塵、污物等即為合格。上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座底板的上表面。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施，基礎(chǔ)表面的水應(yīng)吹凈。 設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平，及緊固地腳螺栓的工作。 d安裝調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外邊緣1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備的地腳螺栓孔，且應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡。 b應(yīng)盡量減小每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不應(yīng)超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的在中間，調(diào)整后各塊墊鐵應(yīng)相互焊牢。 e螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座接觸應(yīng)良好，—3個(gè)螺距。 c 地腳螺栓與孔壁的距離應(yīng)大于15mm。七、二次灌漿 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 地腳螺栓的不鉛垂度偏差不得超過(guò)10/1000。 b水平或鉛垂輪廓面。1b設(shè)備的垂直度允許偏差為1/1000，最大不得超過(guò)5mm。10+2010與其他設(shè)備有聯(lián)系177。 設(shè)備的找正找平，應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)h設(shè)備的垂直度允許偏差為1/1000，最大不得超過(guò)5mm。 設(shè)備安裝前應(yīng)再次檢查設(shè)備上油污、泥土等雜物是否清除干凈，按圖核對(duì)設(shè)備管口方位，設(shè)備地腳孔和基礎(chǔ)尺寸是否吻合。 c經(jīng)最終審定的施工圖紙。六、設(shè)備就位、精平找正 設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)文件： a出廠合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)及裝箱技術(shù)文件。設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定安裝基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行清整，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除，墊鐵處表面應(yīng)研平，研平部位的水平偏差為2mm，預(yù)留孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。20凸臺(tái)上平面外形尺寸0 20項(xiàng) 目允許偏差凹穴尺寸+20 0平面的水平度包括地坪上需安裝設(shè)備的部分每米5 且全長(zhǎng)10垂直度每米5 且全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20 0中心距在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量177?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。五、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)，測(cè)量記錄及相關(guān)的技術(shù)文件。 最好是將設(shè)備運(yùn)輸至基礎(chǔ)附近后再開(kāi)箱，以防在設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程造成變形、碰撞掉漆等缺陷，如在設(shè)備存放庫(kù)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)箱，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管作好標(biāo)識(shí)，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。工程施工前，與安裝配合施工時(shí)有關(guān)的基礎(chǔ)地坪，溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。 三、施工準(zhǔn)備及施工條件工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件。設(shè)備安裝完畢后，如有無(wú)用接口，用盲板封上。設(shè)備固定均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置定位，并與廠房設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞進(jìn)行固定聯(lián)接，預(yù)留孔洞在安裝后進(jìn)行二次澆注。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝，應(yīng)根據(jù)隨機(jī)圖紙和技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行安裝和驗(yàn)收。第二節(jié) 設(shè)備安裝施工方案一、設(shè)備安裝的程序 施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱點(diǎn)件→設(shè)備就位初平→二次灌漿→設(shè)備精平找正→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二、設(shè)備安裝的原則及一般要求設(shè)備吊裝的原則為先上后下，先里后外，先大后小。每道工序完成后，由專職人員檢查。施涂?jī)杀槌苫?，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。七、涂料工程施涂前大白基層必須干燥，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，涂料順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，一頭開(kāi)始逐漸刷向另一頭，用滾子滾刷，要注意上下順序互相銜接逐排涂刷。、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)、水泥砂漿在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。，表面平整。，抹灰的交角為90o直角，以拐尺控制。, 待底層抹灰七八成干后，進(jìn)行面層抹灰。對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水二至三次?！?。，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。凸出墻面的局部將剔平，凹洼部位用1:3水泥砂漿找平。 抹灰前，水暖上下水立管卡子必須預(yù)埋，穿墻管和穿板管必須預(yù)埋護(hù)套管；電器開(kāi)關(guān)盒等必須安裝完畢。為防止漏漿，用海綿條四周粘貼，作到表面平整不漏漿。８水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（3）對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。砼試塊的留置（1）每拌制100盤且不超過(guò)100立方米的同配合比砼，其取樣不得少于一次。（3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。砼質(zhì)量的檢驗(yàn)（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。（3）澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（1）砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，水化作用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。4mm以內(nèi)）。（b）、后澆加強(qiáng)帶處施工縫的留置：梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截?cái)囗?，使其表面垂直，接槎時(shí)先用水沖洗砼表面，然后鋪2－3cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再澆筑砼。（5）澆筑完的樓板砼表面，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止砼泌水下沉產(chǎn)生表面裂縫。對(duì)有預(yù)留孔，預(yù)埋件和鋼筋密集部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象立即采取措施。（3）梁板柱鋼筋加密區(qū)的砼采用粒徑較小的石子配制的砼澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。投料順序：石子→水泥→砂子→水、充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。砼的拌制拌制砼的各種原材料質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按試驗(yàn)站的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，泵送砼的配合比：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比≤1：3，砂率控制在40％。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。（3）澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度、標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸、預(yù)留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性、鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底、原材料的試化驗(yàn)、配合比的委試工作。1要求綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求如下表，不得隨意丟扣漏綁。在混凝土澆注施工中，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層厚度的控制：采用鋼筋支架與構(gòu)件配筋點(diǎn)焊，支架的尺寸等于保護(hù)層的厚度。箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁的箍筋位置確定：在架立筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，安裝時(shí)要保證梁頂面主筋間的凈距，有30mm以利澆筑砼。樓板鋼筋位置的確定：在模板上劃線，按線安裝鋼筋。在柱子主筋上下部位保護(hù)層范圍內(nèi)，各加ф12鋼筋封閉環(huán)一個(gè)，每根主筋與封閉環(huán)焊接，以保證柱子主筋位置的準(zhǔn)確。加工尺寸必須準(zhǔn)確，組裝前按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。鋼筋的連接：框架豎向鋼筋連接水平鋼筋連接均采用手工電弧焊，搭接長(zhǎng)度≥6~10d。鋼筋制作加工采取集中下料，機(jī)械加工的方法，加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其表面必須潔凈、無(wú)損傷、油漬、鐵銹等。（5）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。（3）應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板的拆除（1）當(dāng)砼強(qiáng)度大于1N/mm2時(shí)方可拆除模板。（6）柱模安裝時(shí)，應(yīng)保證柱模的長(zhǎng)度，符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理，或放到柱根部處理。（4）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。（2）配件裝插牢固。（4）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。（2）模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線放出模板的內(nèi)邊線和中心線。5) 槽（坑）底清理，整平后需作釬探檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象，并做好釬探記錄，槽（坑）底清理、整平，釬探完成后，由甲方、設(shè)計(jì)、勘查、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一步施工。4) 基槽土方挖的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和檢查其平面位置。3) 基槽（坑）開(kāi)挖時(shí)，采用機(jī)械挖土要按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高一定要預(yù)留200mm厚的人工清土層，以防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞，也能保證基底標(biāo)高處的平面平整度。2) 在清挖基槽時(shí)，要做好降低地下水及地表水的排水措施，待施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，如有地下水，應(yīng)采用集水坑或其他方法，當(dāng)用明溝排出基槽水時(shí)，排水溝要設(shè)在基礎(chǔ)壓力擴(kuò)散角以外，槽底不許有很濕現(xiàn)象。六、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的精品工程認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、內(nèi)蒙古關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使本工程成為我公司的“CI形象示范工程”。加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理，杜絕違章操作、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)文明責(zé)任區(qū)劃分要標(biāo)注清楚。三、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“平面”管理 對(duì)各項(xiàng)施工暫設(shè)的搭設(shè)和水、電及道路的布置，要嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)劃，并對(duì)冬季施工加以綜合考慮。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起到真正指導(dǎo)作用。二、加強(qiáng)對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制 工程項(xiàng)目開(kāi)工前必須編制總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各專業(yè)工程師要根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃要求，編制本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。強(qiáng)化施工手續(xù)辦理，對(duì)于開(kāi)工報(bào)告、竣工報(bào)告要確保及時(shí)率。在施工管理中，要將質(zhì)量體系運(yùn)行工作與日常施工管理工作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，促進(jìn)施工管理不