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正文內(nèi)容

換熱站工程施工組織方案設計-文庫吧資料

2025-05-20 03:32本頁面
  

【正文】 鋼架,并刷好防銹漆。各部件都要在標準規(guī)范范圍內(nèi)。(4)、泵試運轉時應符合下列要求:各固定連接部分不應有松動;轉子及各運轉部件運轉應正常,不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象;附屬系統(tǒng)的運轉應正常;管道連接應牢固無滲漏;滑動軸承的溫度不應大于70度;滾動軸承的溫度不應大于80度;各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定;潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;泵的安全保護和電控裝置及各儀表應靈敏、正確、可靠;機械密封的泄漏量不應大于5ml/h,填料密封的泄漏不應大于下表規(guī)定,且溫升應正常;設計流量(m3/h)≤5050~100100~300300~1000>1000泄漏量(ml/min)1520304060泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于2h;高速泵及特殊要求的泵試運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定。出口閥門:離心泵全閉;其余泵全開(混流泵真空引水時,出口閥全閉)。試運轉時,應將管閥關閉,隨泵啟動運轉再逐漸打開,并檢查有無異樣,電機升溫、水泵運轉,壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴密程度,泵試運轉前的檢查應符合下列要求:①驅動機的轉向應與泵的轉向相符;②應查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動;④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;⑤各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;⑥盤車應靈活、正常;⑦泵啟動前,泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。c、電機安裝:由于水泵和電機是一個整體,所以檢查其組合安裝的重點在于連接件,以直尺靠近兩者連軸節(jié),與直尺的間隙完全沒有為合格,若有間隙可用墊鐵調(diào)整,進行找正時,中心找正,以水泵軸線為準。水泵找平,測量水泵標高:利用水泵安裝附近的標志水準點的高程,用水準儀進行測量。b、安裝水泵機組:水泵找正,在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁,并在空中拉相互角900的中心線,并在兩根線上各掛垂線,使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合,使其進出口中心與縱向中心線重合。測定底座水平度:。整體安裝的泵,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量:,并應在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進行測量。當無規(guī)定時,應符合下列要求:① 拆下葉輪部件應清洗潔凈,葉輪應無損傷;② 冷卻水管道應清洗潔凈,并應保持暢通;③ 管道泵和共軸式泵不宜拆卸;b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求:① 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。泵和電機安裝(1)、泵的清洗和檢查應符合下列要求:a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不易拆卸,只清洗外表。(4)、熱交換器安裝,應按設計規(guī)定并符合下列要求:a、板式換熱器與墻壁的距離,設計無規(guī)定時,不得小于蛇形管的長度;b、應按設計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝;c、熱交換器安裝的允許偏差應符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ2889的規(guī)定。,灌注的混凝土應達到設計強度的75%??咨疃鹊脑试S偏差為0~20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。20mm。供熱設備安裝(1)、供熱設備基礎的尺寸、設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70%以后進行。(4)吊裝前,對吊裝設備、索具、夾具等進行仔細檢查,使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。(2)吊裝前對全體作業(yè)人員進行安全技術交底。冬、雨季施工時,應有防雨及防凍措施。(2)絕熱工程所采用的材料應有制造廠合格證或產(chǎn)品質量證明書,其材質、規(guī)格、性能應符合設計要求。重量除以體積,就得出絕熱層的密度。絕熱層的實測厚度與設計要求的厚度的偏差不得大于5~10%。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料,則要先切開織物或薄膜,把它翻起到不影響取試樣工作進行的地方去。首先,把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。例如,當被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時(絕熱層計算在內(nèi)),在整個圓周長上切取寬度為150mm的環(huán);當直徑為300~500mm時,則切取同樣寬度的半環(huán);當直徑為500~700mm時,切取四分之一圓周長的弓形件;當直徑更大或為平面時,試樣可切取成矩形,其尺寸為200mm200mm。保護覆面層的厚度則可以在任何地方打開面層進行測量。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定;還可以在絕熱結構的端部測量絕熱層厚度。沿管道的長度方向在三到四個地點測量。② 基本絕熱層的厚度使用厚度計測量。a、外形檢查① 絕熱結構的外形,用外觀檢查的方法檢查。h、防潮層、保護層表面平面度,應符合下表的規(guī)定。用自攻螺釘緊固時,螺釘間距應不大于200mm,螺釘端部不得刺破防潮層。f、金屬保護層應箍緊,不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。保護層應分兩次抹成,第一層找平和擠壓嚴實,第一層稍干后再加灰泥壓實、壓光,面層應平整、圓滑、無顯著裂紋,端部棱角整齊。c、玻璃布防潮層應粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上,玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂,布的搭接寬度為30~50mm。b、油氈防潮層應搭接,搭接寬度為30~50mm,縱向接縫應放在下部并互相錯開。鐵絲必須綁緊,防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象,外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng),再包面層。在封頭及筒體中間焊接水平支承托板,支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4,其厚度5mm。然后敷設鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層(防水)。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。最難施工的是頂部封頭及底部封頭,尤其是底部封頭更加困難,在安裝絕熱板時需要進行支撐。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊,不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。最后做石棉水泥或其他面層。如果絕熱層厚度超過絕熱板厚度,采用兩層或多層結構,每層要分別綁扎,而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯開,接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右,每一塊絕熱塊不少于兩個,以綁扎方便為準。① 平面設備絕熱結構:此種絕熱結構所用的絕熱材料為玻璃棉預制板,絕熱。閥門絕熱
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