【正文】 B：返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接專業(yè)工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施，焊工不得擅自處理。2）焊接操作過程中,嚴(yán)格遵守焊接工藝細(xì)則,按《焊接工藝指導(dǎo)書》,需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員、施焊人員不得擅自處理。閥門安裝：（1）閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。夾套管的材料與管線材料相同。5）泵的安全保護(hù)和電控、儀表均應(yīng)靈敏可靠。Qy—兩軸線在yy方向的傾斜。（7）聯(lián)軸器的對(duì)中找正泵與電機(jī)軸聯(lián)器聯(lián)接時(shí)，兩軸的對(duì)中找正的質(zhì)量影響到設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。2）地腳螺栓孔的灌漿機(jī)泵找正找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時(shí)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。設(shè)備出廠合格證、裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管登記。 b運(yùn)輸較大、較重、較高的設(shè)備時(shí)與輸電線路的距離，應(yīng)符合電氣安全規(guī)程的規(guī)定，否則采取停電或其它安全措施。 c每一組墊鐵放置應(yīng)整齊平整接觸良好，墊鐵表面油污應(yīng)清理干凈，設(shè)備找正之后各組墊鐵應(yīng)壓緊壓實(shí)。 吊裝時(shí)設(shè)備的接管附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)保證設(shè)備的穩(wěn)定性。四、開箱檢查和保管設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位及工程監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)做出記錄：a 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況； b 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格； c 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； d 設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等；e 其他需要記錄的情況；f便于拆卸的零星小部件應(yīng)放入室內(nèi)保管，防止丟失、損壞。為防止污染燈具用塑料袋將其封罩，門框周邊用刷子涂料。所有穿墻的管線、器件必須預(yù)先做好。（2）檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。（4）振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm，振搗時(shí)間為30秒。保護(hù)層厚度見表： 構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度板、墻15mm梁、柱25mm基礎(chǔ)35mm樁50mm1對(duì)柱、梁及板等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前詳細(xì)編制綁扎順序，施工中由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。模板的安裝（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。四、加強(qiáng)對(duì)文明施工和安全生產(chǎn)的管理文明施工管理要認(rèn)真執(zhí)行省建委《關(guān)于全省文明工地建設(shè)內(nèi)業(yè)資料實(shí)行規(guī)范化管理的通知》。二、技術(shù)準(zhǔn)備我公司在投標(biāo)過程中已安排有關(guān)專業(yè)人員詳細(xì)熟悉標(biāo)書，保證開工前編制確實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，工程九千質(zhì)量體系運(yùn)行已具備條件，為施工奠定了基礎(chǔ)。工程熱源為滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司2200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱介質(zhì)為熱水，供回水設(shè)計(jì)參數(shù)為120/70℃，主管網(wǎng)管徑最大為DN900，一供一回。為了滿足此項(xiàng)工程的實(shí)際需要并贏得企業(yè)信譽(yù)，我單位領(lǐng)導(dǎo)充分注意到此項(xiàng)工程的重要性，加大了總部對(duì)施工的管理力度。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起到真正指導(dǎo)作用。5) 槽（坑）底清理，整平后需作釬探檢查有無異?，F(xiàn)象，并做好釬探記錄，槽（坑）底清理、整平，釬探完成后，由甲方、設(shè)計(jì)、勘查、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同現(xiàn)場驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一步施工。（5）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。投料順序：石子→水泥→砂子→水、充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。（1）砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。 抹灰前，水暖上下水立管卡子必須預(yù)埋，穿墻管和穿板管必須預(yù)埋護(hù)套管；電器開關(guān)盒等必須安裝完畢。、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)、水泥砂漿在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 三、施工準(zhǔn)備及施工條件工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件。六、設(shè)備就位、精平找正 設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)文件： a出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書及裝箱技術(shù)文件。 c 地腳螺栓與孔壁的距離應(yīng)大于15mm。b認(rèn)真檢查核對(duì)所有繩索具，使其能滿足被吊裝件所需載荷。1）核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。C、解體安裝的泵找平，應(yīng)以水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。1）泵拆檢清洗前應(yīng)了解泵的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求，并按裝配順序進(jìn)行裝配。 ay—測量處兩軸心在yy方向的徑向位移（mm）。3）往復(fù)泵應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵，正常后方可起動(dòng)主機(jī)，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，正常后在工作壓力的1/1/3/4的條件下分段運(yùn)行，各段運(yùn)行時(shí)間均應(yīng)不少于半小時(shí)，然后調(diào)至工作壓力下運(yùn)行。管道安裝（1）碳鋼管道安裝1）組對(duì)前應(yīng)將管端20mm周圍表面進(jìn)行清理，使之露出金屬光澤，并應(yīng)除去管壁內(nèi)外的油及污物。管道焊接（1）碳鋼管道焊接采用電弧焊。（2）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除刷油、絕熱外，已按圖紙全部完成，并且質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（2）不利于焊接天氣不得施焊。 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊61項(xiàng)目名稱 Q235B鋼管對(duì)接焊條電弧焊（D1597） 單位名稱 公司焊培中心 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào) ZYK—0010 日期 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) HPK—002 焊接方法 GTAW/SMAW 機(jī)械化程度：手工焊 。（3）焊接工藝評(píng)定的過程應(yīng)按焊接評(píng)定工藝指導(dǎo)書，根據(jù)規(guī)范施焊試件、檢驗(yàn)試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，從而驗(yàn)證焊接工藝的正確性。（3）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支、吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)室內(nèi)15標(biāo)高室內(nèi)177。（3）對(duì)已到貨的管材進(jìn)行檢驗(yàn)，看管徑、壁厚是否符合要求，對(duì)閥門按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，看是否達(dá)到使用要求。往復(fù)泵的吸、排管道閥門應(yīng)全部開啟。3）當(dāng)在測量值a1=a5及b1I b1Ⅱ= b5I b5Ⅱ時(shí)，應(yīng)視為測量正確，測量值為有效。并應(yīng)搗實(shí)，灌漿后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。1）泵的找平、找正A、泵的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)泵體的定位基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。單機(jī)試車主要包括兩點(diǎn)，即靜止設(shè)備的清洗和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其詳細(xì)內(nèi)容見單機(jī)試車方案。吹掃時(shí)，在距氣體出口150200mm處，放置白布檢查，白布上無油點(diǎn)、灰塵、污物等即為合格。七、二次灌漿 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 地腳螺栓的不鉛垂度偏差不得超過10/1000。設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定安裝基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行清整，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除，墊鐵處表面應(yīng)研平，研平部位的水平偏差為2mm，預(yù)留孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。設(shè)備安裝完畢后，如有無用接口，用盲板封上。，表面平整。為防止漏漿，用海綿條四周粘貼，作到表面平整不漏漿。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要由水泥的水化作用來實(shí)現(xiàn)，水化作用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。砼的拌制拌制砼的各種原材料質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按試驗(yàn)站的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，泵送砼的配合比：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比≤1：3，砂率控制在40％。梁的箍筋位置確定：在架立筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。（3）應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4) 基槽土方挖的過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和檢查其平面位置。二、加強(qiáng)對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制 工程項(xiàng)目開工前必須編制總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各專業(yè)工程師要根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃要求，編制本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。第二章 編制依據(jù)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20183建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502032002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20183建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ12099普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)方法 JGJ5279普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5392混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ6389普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ552000混凝土外加劑 GB80761997建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ7090地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20883地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501082001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB502142001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T272001鋼筋料接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ1884鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB130131991鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB14991998鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ182003鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí) GB/T11345鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T3323工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ/T11198現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ30088自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500932002自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ13190工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ5025294建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ30088建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30388建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016892電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015091電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025494電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025596電氣裝置安裝工程1KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025896電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017092電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017192常用低壓配電設(shè)備安裝 90D702