【正文】 案，編制好交付計(jì)劃，作好試運(yùn)記錄和資料的收集整理裝訂工作，及時(shí)辦理交工手續(xù)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求手續(xù)齊全。四、加強(qiáng)對(duì)文明施工和安全生產(chǎn)的管理文明施工管理要認(rèn)真執(zhí)行省建委《關(guān)于全省文明工地建設(shè)內(nèi)業(yè)資料實(shí)行規(guī)范化管理的通知》。第六章 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）原／現(xiàn)價(jià)值備注1平板/載重自卸汽車10T3國產(chǎn)1997完好2鋼筋切割機(jī)Ф301日本2000完好3鋼筋調(diào)直機(jī)Ф301日本2000完好4逆變焊機(jī)WSM2009美國2001完好5X光射線探傷機(jī)3國產(chǎn)20023完好6電動(dòng)試壓泵4DSY5103國產(chǎn)2001完好7角磨機(jī)Ф180/Ф10010國產(chǎn)2001完好8吊車25T1國產(chǎn)1999完好9烘干箱NC10133國產(chǎn)2001完好10手動(dòng)葫蘆25t12國產(chǎn)1999完好11配電箱3國產(chǎn)1999完好12潛水泵KLQH2國產(chǎn)2000完好13水準(zhǔn)儀DN5281國產(chǎn)2000完好14經(jīng)緯儀J6/TCE1國產(chǎn)2000完好15攪拌機(jī)JZC3503國產(chǎn)2001完好投 標(biāo) 人：黑龍江省世通市政工程有限公司 (全稱、蓋章)委托代理人： (簽字) 日 期： 2011 年 6 月 18 日第七章 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表 附件5 工種7月（人）8月（人）9月（人）平均高峰平均高峰平均高峰管道工5520301010焊工55152566起重工44101022電工2481024架子工1515151544瓦工6128844砼工1020102022鋼筋工8128800鉗工22152046儀表工22152046木工8128800力工405030302020機(jī)械工810101533抹灰工410101044合計(jì)1191631822296571投 標(biāo) 人：黑龍江省世通市政工程有限公司 (全稱、蓋章)委托代理人： (簽字) 日 期： 2011 年 6 月 18 日可編輯修改第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃第九章 主要工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土建施工方案一、土方工程：1) 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況妥善處理好施工放線區(qū)內(nèi)的場地整坪，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告，了解該施工區(qū)地基承載能力，和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，下臥層土質(zhì)是否均勻，地下水等地質(zhì)情況，為避免因土方施工時(shí)可能產(chǎn)生的塌滑，在施工前，在每個(gè)區(qū)域基槽（坑）施工區(qū)做好排水措施。槽底如有加深處理時(shí)，加深處理部分用粘土或土石屑分層回填和振（壓）密實(shí)，振（壓）實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)≥。二、模板工程施工前的準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板的安裝（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（5）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于700mm。（2）模板拆除時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。三、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，按批量抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。柱箍筋位置的確定：在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。安裝時(shí)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)的位移現(xiàn)象。保護(hù)層厚度見表： 構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度板、墻15mm梁、柱25mm基礎(chǔ)35mm樁50mm1對(duì)柱、梁及板等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前詳細(xì)編制綁扎順序，施工中由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。（2）物資準(zhǔn)備：水泥、砂、石、外加劑等材料的儲(chǔ)備；對(duì)所需的攪拌機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、振搗器等機(jī)具進(jìn)行檢查，保證其處于完好狀態(tài)。脫模劑涂刷均勻。砼的澆筑（1）砼的澆筑順序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱子砼，再澆筑梁板，同一區(qū)域的砼按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。（4）振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm，振搗時(shí)間為30秒。施工縫的留置:柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1／3跨度內(nèi)。澆筑砼時(shí)，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的砼，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14天。（2）檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。２８截面尺寸＋６，－３鋼尺檢查表面平整度６２m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件８鋼尺檢查預(yù)埋螺栓３預(yù)埋管３預(yù)留洞中心位置１３鋼尺檢查五、預(yù)埋件安裝 對(duì)于小于500mm500mm的預(yù)埋件，并用Φ4螺栓將鐵件與模板固定好在安裝；大于500mm500mm的預(yù)埋件，鋼筋綁扎后在其位置上預(yù)安裝，待模板基本固定后由操作工人進(jìn)入模板內(nèi)進(jìn)行安裝。墻面抹灰工程(1)工藝流程清除砌體表面灰塵、雜物→灑水濕潤基層→作灰餅（必要部位掛網(wǎng)）→陽角作護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰(2)施工準(zhǔn)備、污垢等清除干凈，并灑水濕潤。所有穿墻的管線、器件必須預(yù)先做好。貼灰餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。 (4)質(zhì)量控制、潔凈，接槎平整。天棚抹灰 抹灰前應(yīng)用摻108膠（水泥重量的10%）的水泥漿涂刷一遍；抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。為防止污染燈具用塑料袋將其封罩，門框周邊用刷子涂料。設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙布置要求進(jìn)行和設(shè)備接管位置要求進(jìn)行。一些設(shè)備未預(yù)埋固定鋼板，在現(xiàn)場用膨脹螺栓固定鋼板后再與設(shè)備固定。工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、照明、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并做出合理安排。四、開箱檢查和保管設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位及工程監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)做出記錄：a 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況； b 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格； c 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； d 設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等；e 其他需要記錄的情況；f便于拆卸的零星小部件應(yīng)放入室內(nèi)保管，防止丟失、損壞。 設(shè)備基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供車間內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)備安裝前對(duì)基礎(chǔ)的驗(yàn)收以及設(shè)備安裝的基準(zhǔn)均應(yīng)以基礎(chǔ)施工單位提供的基準(zhǔn)為準(zhǔn)。2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20 0中心位置5帶槽的錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度2，基礎(chǔ)處不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填夯實(shí)平整，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞。 b經(jīng)批準(zhǔn)的特殊工具的設(shè)計(jì)制造圖樣。 吊裝時(shí)設(shè)備的接管附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)保證設(shè)備的穩(wěn)定性。2177。設(shè)備找正找平調(diào)整完畢后，應(yīng)作好設(shè)備安裝記錄。 d地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂保護(hù)。 c每一組墊鐵放置應(yīng)整齊平整接觸良好，墊鐵表面油污應(yīng)清理干凈，設(shè)備找正之后各組墊鐵應(yīng)壓緊壓實(shí)。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿。八、設(shè)備清洗與吹掃要求吹掃介質(zhì)可選用空氣，吹掃用的介質(zhì)應(yīng)清潔，忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。c用斤不落、卷揚(yáng)機(jī)吊裝時(shí)，要仔細(xì)檢查吊點(diǎn)受力強(qiáng)度是否符合要求。 b運(yùn)輸較大、較重、較高的設(shè)備時(shí)與輸電線路的距離，應(yīng)符合電氣安全規(guī)程的規(guī)定，否則采取停電或其它安全措施。 b 指揮者應(yīng)向參加吊裝人員交待好指揮信號(hào)，嚴(yán)禁憑估計(jì)猜測進(jìn)行操作。 f吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。2）檢查隨機(jī)技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是否齊全。設(shè)備出廠合格證、裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管登記。3）安裝方案已審批，并已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）泵的安裝根據(jù)泵的重量選擇適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，將泵吊裝就位，以定位基準(zhǔn)線、標(biāo)高以泵座底平面的測點(diǎn)，進(jìn)行調(diào)整。D、找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和水平度，泵的平面位置允許偏差177。2）地腳螺栓孔的灌漿機(jī)泵找正找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時(shí)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。C、擰緊螺母后，同一設(shè)備應(yīng)一致。二次灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，并澆水潤透，灌漿采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度高一級(jí)，一臺(tái)機(jī)組應(yīng)一次灌完。2）設(shè)備的零部件清洗合格后，立即進(jìn)行干燥處理。（7）聯(lián)軸器的對(duì)中找正泵與電機(jī)軸聯(lián)器聯(lián)接時(shí)，兩軸的對(duì)中找正的質(zhì)量影響到設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。 y x x b1I a1 b2I b3Ⅱ a4 b4Ⅱ b5I a5 0 b1Ⅱ b2Ⅱ a2 a3 b3I b4I b5Ⅱ y 0176。 360176。 a—測量處兩軸心的實(shí)際位移（mm）。Qy—兩軸線在yy方向的傾斜。2）電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。（2）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行1）離心泵應(yīng)打開吸入管道閥門，關(guān)閉出口閥門。離心泵啟動(dòng)泵體，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口，用閥門調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線的駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。5）泵的安全保護(hù)和電控、儀表均應(yīng)靈敏可靠。（主要是支架預(yù)埋板、穿墻、穿樓板管的預(yù)留孔），已被土建抹灰的部分，需及時(shí)清理，使埋件裸露，以便安裝。2）管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)盡量減小機(jī)械應(yīng)力，杜絕強(qiáng)力對(duì)口。夾套管的材料與管線材料相同。8）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母齊平。12）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。必要處采用氬電聯(lián)焊工藝。閥門安裝：（1）閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。（5）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。（2）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。2）試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)方可使用。2）焊接操作過程中,嚴(yán)格遵守焊接工藝細(xì)則,按《焊接工藝指導(dǎo)書》,需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員、施焊人員不得擅自處理。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)，隨用隨取，露天施焊時(shí)，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí)返回并履行回收手續(xù)，焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，環(huán)境溫度不低于5℃，相對(duì)濕度小于60%，且距地面及墻壁距離不小于300mm。焊接試驗(yàn)前，應(yīng)根據(jù)材料的可焊性及設(shè)計(jì)要求擬定試件的下料、坡口的加工、組對(duì)清理、焊接層數(shù)、焊接道數(shù)、層間處理、焊接規(guī)范、焊接位置等全部程序和要求。（3）空氣相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速≤8m/s。B：返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接專業(yè)工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施，焊工不得擅自處理。E：對(duì)鋼制壓力管道，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。 6. 施焊時(shí)，采用兩名焊工在管子兩側(cè)對(duì)稱施焊，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)