【正文】 錘擊： 其他 1. 第一道焊縫在換焊條時(shí),允許修磨接頭部位,其他焊道不允許修磨和返修. 2. 氬弧焊場(chǎng)所搭設(shè)防風(fēng)棚，防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風(fēng) 3. 氬弧打底焊時(shí)，始焊時(shí)提前幾秒送氣，停焊時(shí)滯后8~10秒停氣，即在焊接結(jié)束后，焊槍應(yīng)對(duì)熔池繼續(xù)送氣保護(hù)8~10秒 4. 打底焊縫檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行填充蓋面焊。 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊61項(xiàng)目名稱 Q235B鋼管對(duì)接焊條電弧焊（D1597） 單位名稱 公司焊培中心 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào) ZYK—0010 日期 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) HPK—002 焊接方法 GTAW/SMAW 機(jī)械化程度：手工焊 。 5. 施焊前，電焊條要嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干，施焊時(shí)，電焊條要放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。D：返修的施工記錄應(yīng)詳盡，內(nèi)容包括：坡口形式尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)和施焊者及鋼印。（2）焊縫返修的要求如下：A：應(yīng)分板缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。（2）不利于焊接天氣不得施焊。工藝試驗(yàn)采用管對(duì)接接頭型式。4）焊材發(fā)放時(shí)，要憑票領(lǐng)用，應(yīng)防止錯(cuò)領(lǐng)或多領(lǐng)。要求（1）焊工要求1）參加本工程施工的焊工，應(yīng)持有焊工操作證，施焊項(xiàng)目滿足工程需要并在有效期內(nèi)。（2）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除刷油、絕熱外，已按圖紙全部完成，并且質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架安裝：（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。（4）當(dāng)閥門與管道以焊縫方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。（4）不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。管道焊接（1）碳鋼管道焊接采用電弧焊。11）管道上儀表取源部件的開口和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。6）軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 法蘭密封面形式公稱直徑平面型凸凹型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑125++≥125++7）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭閥應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的15%，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。夾套管與管線間用阻燃材料封死。管道安裝（1）碳鋼管道安裝1）組對(duì)前應(yīng)將管端20mm周圍表面進(jìn)行清理，使之露出金屬光澤，并應(yīng)除去管壁內(nèi)外的油及污物。（2）人員到位后，首先應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行掌握，按施工圖找出土建預(yù)埋件。7）泵停止運(yùn)行后應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，再依次關(guān)閉泵的附屬系統(tǒng)，試運(yùn)結(jié)束后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。4）滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。3）往復(fù)泵應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，正常后方可起動(dòng)主機(jī)，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，正常后在工作壓力的1/1/3/4的條件下分段運(yùn)行，各段運(yùn)行時(shí)間均應(yīng)不少于半小時(shí)，然后調(diào)至工作壓力下運(yùn)行。5）冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查1）二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。Qx—兩軸線在xx方向的傾斜。 ay—測(cè)量處兩軸心在yy方向的徑向位移（mm）。 270176。并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)百分表時(shí)bI和bⅡ或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向側(cè)量值。4）解體安裝泵的滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，其軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。1）泵拆檢清洗前應(yīng)了解泵的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求，并按裝配順序進(jìn)行裝配。B、單塊墊鐵的最小面積可按下式近似計(jì)算A≥3 Q1+Q2 RA—塊墊鐵的最小面積cm2Q1—由于機(jī)器的重量加在該墊鐵組的負(fù)荷公斤力Q2—由于地腳螺栓擰緊后產(chǎn)生的軸向力公斤力C、R—基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度公斤力/厘米2（5）二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿前要填寫《隱蔽工程施工記錄》。B、地腳螺栓應(yīng)垂直無傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位離孔壁的距離不得小于15mm。E、帶有增速機(jī)的離心泵找正時(shí)，首先找正找平增速機(jī)，泵體和電機(jī)的找正應(yīng)以增速機(jī)的軸線為基準(zhǔn)找正。C、解體安裝的泵找平，應(yīng)以水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。螺栓孔內(nèi)的雜物必須清除干凈。2）泵安裝的平面布置圖、裝配圖、合格證及安裝使用說明書齊全。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具，應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)識(shí)，防止其變形、損壞、銹蝕。1）核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。 e指揮者及操作人員精力應(yīng)集中，不得因自己視覺、聽覺造成誤操作。 設(shè)備吊裝： a凡參加吊裝人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。 設(shè)備運(yùn)輸 a設(shè)備運(yùn)輸時(shí)。b認(rèn)真檢查核對(duì)所有繩索具，使其能滿足被吊裝件所需載荷。上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座底板的上表面。 設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平，及緊固地腳螺栓的工作。 b應(yīng)盡量減小每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不應(yīng)超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的在中間，調(diào)整后各塊墊鐵應(yīng)相互焊牢。 c 地腳螺栓與孔壁的距離應(yīng)大于15mm。 b水平或鉛垂輪廓面。10+2010與其他設(shè)備有聯(lián)系177。 設(shè)備安裝前應(yīng)再次檢查設(shè)備上油污、泥土等雜物是否清除干凈，按圖核對(duì)設(shè)備管口方位，設(shè)備地腳孔和基礎(chǔ)尺寸是否吻合。六、設(shè)備就位、精平找正 設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)文件： a出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書及裝箱技術(shù)文件。20凸臺(tái)上平面外形尺寸0 20項(xiàng) 目允許偏差凹穴尺寸+20 0平面的水平度包括地坪上需安裝設(shè)備的部分每米5 且全長(zhǎng)10垂直度每米5 且全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20 0中心距在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量177。五、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供質(zhì)量證明書，測(cè)量記錄及相關(guān)的技術(shù)文件。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。 三、施工準(zhǔn)備及施工條件工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件。設(shè)備固定均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置定位，并與廠房設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞進(jìn)行固定聯(lián)接，預(yù)留孔洞在安裝后進(jìn)行二次澆注。第二節(jié) 設(shè)備安裝施工方案一、設(shè)備安裝的程序 施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱點(diǎn)件→設(shè)備就位初平→二次灌漿→設(shè)備精平找正→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二、設(shè)備安裝的原則及一般要求設(shè)備吊裝的原則為先上后下，先里后外，先大后小。施涂?jī)杀槌苫?，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)、水泥砂漿在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。，抹灰的交角為90o直角，以拐尺控制。對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水二至三次。，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。 抹灰前，水暖上下水立管卡子必須預(yù)埋，穿墻管和穿板管必須預(yù)埋護(hù)套管；電器開關(guān)盒等必須安裝完畢。８水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。砼試塊的留置（1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比砼，其取樣不得少于一次。砼質(zhì)量的檢驗(yàn)（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。（1）砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。4mm以內(nèi)）。（5）澆筑完的樓板砼表面，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止砼泌水下沉產(chǎn)生表面裂縫。（3）梁板柱鋼筋加密區(qū)的砼采用粒徑較小的石子配制的砼澆筑。投料順序：石子→水泥→砂子→水、充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底、原材料的試化驗(yàn)、配合比的委試工作。在混凝土澆注施工中，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，安裝時(shí)要保證梁頂面主筋間的凈距，有30mm以利澆筑砼。在柱子主筋上下部位保護(hù)層范圍內(nèi)，各加ф12鋼筋封閉環(huán)一個(gè)，每根主筋與封閉環(huán)焊接，以保證柱子主筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋的連接：框架豎向鋼筋連接水平鋼筋連接均采用手工電弧焊，搭接長(zhǎng)度≥6~10d。（5）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。模板的拆除（1）當(dāng)砼強(qiáng)度大于1N/mm2時(shí)方可拆除模板。（4）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。（4）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。5) 槽（坑）底清理，整平后需作釬探檢查有無異?，F(xiàn)象，并做好釬探記錄，槽（坑）底清理、整平，釬探完成后，由甲方、設(shè)計(jì)、勘查、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一步施工。3) 基槽（坑）開挖時(shí)，采用機(jī)械挖土要按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高一定要預(yù)留200mm厚的人工清土層，以防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞，也能保證基底標(biāo)高處的平面平整度。六、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的精品工程認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、內(nèi)蒙古關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使本工程成為我公司的“CI形象示范工程”?，F(xiàn)場(chǎng)文明責(zé)任區(qū)劃分要標(biāo)注清楚。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起到真正指導(dǎo)作用。強(qiáng)化施工手續(xù)辦理，對(duì)于開工報(bào)告、竣工報(bào)告要確保及時(shí)率。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備我方已著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電及設(shè)施已統(tǒng)籌安排，并具備機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)條件，完全能夠保證按時(shí)破土開工。一、 施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)招標(biāo)文件，我公司已著手組織項(xiàng)目部人員，勘察現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)勞動(dòng)力和施工設(shè)備及材料配置，確保按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為了滿足此項(xiàng)工程的實(shí)際需要并贏得企業(yè)信譽(yù)，我單位領(lǐng)導(dǎo)充分注意到此項(xiàng)工程的重要性，加大了總部對(duì)施工的管理力度。3．安全目標(biāo)：嚴(yán)格落實(shí)施工安全措施，強(qiáng)化雨季施工措施落實(shí)，無任何安全生產(chǎn)事故，抓好現(xiàn)場(chǎng)用電，杜絕火災(zāi)，嚴(yán)禁失盜。工期要求：2011年7月1日開工，2011年9月20日竣工。工程規(guī)模：2200MW新建項(xiàng)目配套熱網(wǎng)工程。工程熱源為滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司2200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱介質(zhì)為熱水，供回水設(shè)計(jì)參數(shù)為120/70℃，主管網(wǎng)管徑最大為DN900，一供一回。質(zhì)量目標(biāo)：建筑安裝工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建筑分項(xiàng)工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達(dá)85%以上。4．施工管理目標(biāo)：強(qiáng)化文明施工管理，充分重視市政工程的影響因素，嚴(yán)格落實(shí)雨季施工技術(shù)措施，降低污染，建設(shè)綠色環(huán)保工程，保工期、保質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)高效、竭誠(chéng)為顧客方服務(wù)。并選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和高業(yè)務(wù)素質(zhì)的人員和施工隊(duì)伍，科學(xué)合理地組織好施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備我公司在投標(biāo)過程中已安排有關(guān)專業(yè)人員詳細(xì)熟悉標(biāo)書，保證開工前編制確實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，工程九千質(zhì)量體系運(yùn)行已具備條件，為施工奠定了基礎(chǔ)。第五章 施工管理要點(diǎn)充分發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，提高項(xiàng)目整體效率，使各生產(chǎn)要素在工程項(xiàng)目上達(dá)到最佳組合，是實(shí)現(xiàn)工程合同目標(biāo)和各項(xiàng)管理目標(biāo)的關(guān)鍵。此外，工程項(xiàng)目竣工前，要事先落實(shí)好試運(yùn)方