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正文內(nèi)容

換熱站施工方案-文庫吧資料

2024-10-28 10:13本頁面
  

【正文】 m 范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈,直到出現(xiàn)金屬光澤。 d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度 200℃,保溫 2 小時(shí),使用時(shí)隨取隨用,用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。 b、Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊接縫不應(yīng)超過壁厚的 20%,且不大于 2mm。 管道焊接 ( 1)參加焊接的電焊工必須有質(zhì)檢部門考試合格,并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書,有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工操作施焊。 ( 2)管道安裝前,首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出閥門、管件的位置,再按管道的標(biāo)高,根據(jù)管道距離和坡度大小,算出每個(gè)支架的高度差。 支架安裝:安裝支架采用膨脹螺栓固定,膨脹螺栓的選用應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以避免后期施工中打洞;管道穿墻的位置必須預(yù)埋套管,而不準(zhǔn)后期打鑿,以免破壞結(jié)構(gòu)。 ☆ 試水:水箱組裝結(jié)束,清理內(nèi)外渣物、灰層,然后進(jìn)水,進(jìn)水注意觀察水箱整體變化情況,如發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止供水,排水直至水位到達(dá)溢流口為止,確保水箱承受能力。 ☆ 橡膠堵頭:棱形專門起堵水箱底部與圍墻連接部位薄弱處,從內(nèi)向 外堵,采用螺絲向外拉,使橡膠變形,扣在縫隙中堵漏,四角立縫兩板連接處采用 鍍鋅角鋼堵漏。 ☆ 拉筋組裝:間距縱槽各一米一道,分層次組裝:拉筋規(guī)格是直徑 1直 徑 12。 ☆ 頂蓋組合:先把頂蓋兩邊的長鍍鋅角鋼裝上,穿好螺絲,然后把頂蓋一排一排的組裝,裝好一排,頂好頂柱,再上第二排,連接好螺絲,依次排列。 ☆ 拼裝水箱側(cè)面時(shí):應(yīng)先把水箱底部全部拼裝好:螺絲全部堅(jiān)固好,才能拼裝上圍墻。 ☆ 橡膠壓條的使用:橡膠壓條使用前必須先放 平,檢查壓條是否有傷痕,沒有質(zhì)量問題才能使用。 ☆ 檢查水箱模板,按水箱尺寸,把模壓塊分為三大類:頂板、側(cè)板、底板。如果水箱尺寸中部有 的,基礎(chǔ)梁必須設(shè)定在水箱中部,盡量放大空間尺寸,使 施工人員好進(jìn)入操作。 ☆ 找正找平:利用框式水平儀,在 分汽缸、 分水器、集水器等容器頂蓋法蘭上測(cè)量水平度或利用連通管水平儀測(cè)量筒體上的水平標(biāo)記線,利用鉛錘墜測(cè)量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度,用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。 ☆基礎(chǔ)驗(yàn)收:底座制安要求同 換熱機(jī)組 設(shè)備要求一樣。 ◆ 定壓補(bǔ)水裝置、 分 汽缸、 分、集水器安裝方案 ☆ 開箱檢查: 分 汽缸、分水器、集水器及囊式定壓罐設(shè)備均為壓力容器。另每臺(tái)設(shè)備 出廠前 均經(jīng)過 本廠壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)及壓力容器結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn),隨機(jī)配帶壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 ( 4)、附屬設(shè)備安裝 機(jī)組找平固定后,安裝儀表、閥門及附屬設(shè)備。機(jī)組需排列整齊,標(biāo)高一致。再進(jìn)行第二臺(tái)設(shè)備機(jī)組 的就位。 ( 2)、設(shè)備就位: 機(jī)組 吊 上基礎(chǔ)后,在機(jī)組四角用四臺(tái)滿足要求的千斤頂將 機(jī)組提升,進(jìn)行平面 位置找正。后用卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、倒鏈、滾杠等把設(shè)備運(yùn)到機(jī)房 。 安裝程序:板式換熱機(jī)組的安裝 分汽缸安裝 新小區(qū)分水器安裝 新小區(qū)集水器安裝 定壓補(bǔ)水裝置 安裝 全自動(dòng)水處理安裝 軟化水箱安裝 供水管道焊接安裝 供水系統(tǒng)閥門檢驗(yàn)安裝 熱煤側(cè)管道配管、 焊接安裝 熱煤側(cè)管道閥門安裝 控制電器配管、穿線 換熱站系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試驗(yàn)收 全部系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試驗(yàn)收 管道除銹、刷漆 管道保溫 全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 水平部分 : 采用地面滾杠運(yùn)輸方式 . 設(shè)備安裝技術(shù)措施 本工程采用兩臺(tái)整體式換熱機(jī)組,分別為東擴(kuò)樓用換熱機(jī)組( NPESR5582KW),新小區(qū)用換熱機(jī)組( NPESR8140KW)。 主要設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)措施 4 設(shè)備的吊裝運(yùn)輸組織方式為: 整套換熱機(jī)組吊裝搬運(yùn)用大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。不保溫的管道應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂一道調(diào)和漆。 ( 9) 管道防 腐: 設(shè)備和管道的刷漆應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,保溫在刷漆后進(jìn)行。管道支吊架最大間距 見下表所示。系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)置放氣裝置,低點(diǎn)設(shè)置泄水閥和泄水管。 ( 5) 管道坡度 :水平干管的坡度不小于 。閥門安裝前應(yīng)注意閥件表示的介質(zhì)流向,操作手輪應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。 ( 3)管道閥門: 根據(jù)甲方要求及投標(biāo)文件說明選用閥門規(guī)格及種類。 ( 2) 管道安裝連接方式 :管道的連接除與設(shè)備及閥門采用法蘭或螺紋連接外,其余的均采用焊接。 3 施工安裝技術(shù)措施 系統(tǒng)施工說明 ( 1) 管道管材選用 :公稱直徑≥ DN50 的熱水管道采用《輸送流體用無縫鋼管》G
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