【正文】 度（使電線不受力）：　　打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件：　　蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好：　　將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線?！　。?）通電試運(yùn)行　　A、燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。　?。?）同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔?！　。?）開關(guān)、插座回路試驗(yàn)，先進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)試。屋面避雷帶伸縮縫及等電位端子板安裝按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工?！　。?）柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)采用10鍍鋅槽鋼立放，,但由于柜體太重(2T),經(jīng)計(jì)算在柜移動(dòng)過(guò)程中強(qiáng)度不夠，在橫向應(yīng)加雙8槽鋼焊接,防止變形?！　。?）柜單體和系統(tǒng)調(diào)試：　　A、送電前應(yīng)做的單體試驗(yàn)和檢查　　B、按電氣原理圖對(duì)各控制回路、保護(hù)回路、信號(hào)回路、測(cè)量回路、計(jì)量回路進(jìn)行全面檢查，確保二次回路與圖紙相符。　　B、交流耐壓試驗(yàn)?！　、測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值。　　B、互感器極性檢查?！　、互感器極性檢查。　　B、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量。（整定值由建設(shè)單位給出）　　(15)對(duì)系統(tǒng)各回路斷路器進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)及保護(hù)跳閘試驗(yàn)，保護(hù)動(dòng)作可靠，信號(hào)指示正確。 施工前對(duì)全廠所需的電纜管的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按統(tǒng)計(jì)數(shù)量配制電纜管，采用電動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎制，對(duì)于φ80mm以上電纜保護(hù)管的彎制采用外委加工方式。埋入地下的電纜管對(duì)接處必須用套管進(jìn)行保護(hù)。電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，杜絕暗敷保護(hù)管露出地面現(xiàn)象。帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜有可靠的安全措施。 橋架上的電纜采用專用綁線固定，間隔5～10m。 進(jìn)盤電纜從橋架底部同一側(cè)向上進(jìn)入盤柜內(nèi)，同一層橋架進(jìn)同一盤的電纜，必須形成緊靠的一束電纜，電纜向上進(jìn)盤孔的扭轉(zhuǎn)方向應(yīng)統(tǒng)一，走向、余度一致，排列整齊，上引的電纜不得妨礙其它各層橋架電纜的敷設(shè)。 電纜進(jìn)入電氣盤柜的防火阻燃方式同電纜穿樓板的防火阻燃，根據(jù)電纜情況加裝鋼管、二次澆注縮小孔洞。 在主廠房?jī)?nèi)電纜或電纜橋架因場(chǎng)地限制，與熱力管道或發(fā)熱源有接近、交叉或平行的部位，應(yīng)采取隔熱措施，可根據(jù)實(shí)際情況使用螺釘將隔熱板固定于橋架上。接線整齊，布線合理，線芯校對(duì)準(zhǔn)確。對(duì)多股線芯要用接線鼻子。 校直電纜：將電纜端部1m內(nèi)校直。 焊地線：在靠近鋼鎧根部綁扎地線，將地線焊牢在每根線芯的銅屏蔽和鋼鎧上。 固定應(yīng)力管：應(yīng)力管搭接銅屏蔽層20mm，加熱收縮。如有戶外頭，則繼續(xù)： 安裝三孔防雨裙：套入時(shí)頸部端面至手指根部100mm，頸部加熱收縮。12 .儀表盤臺(tái)柜安裝方案 盤底座制作盤底座采用型鋼材料制作,型鋼的規(guī)格根據(jù)盤與底座的連接方式及參考盤的重量進(jìn)行選擇。待防銹底漆干燥后，底座表面刷上調(diào)和漆。根據(jù)土建的標(biāo)高基準(zhǔn)線，使用水準(zhǔn)儀測(cè)量安裝位置上各點(diǎn)的標(biāo)高，并做記錄或明顯的標(biāo)記。若無(wú)預(yù)埋件時(shí)，使用膨脹螺栓將底座、墊鐵固定在地面上。 盤臺(tái)柜的安裝條件：鍋爐間的就地盤柜要求，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)齊全；其它就地盤柜要求，土建的地面一次抹面完成；控制室內(nèi)的盤柜，要求土建的室內(nèi)施工結(jié)束，門窗完整；DCS機(jī)柜還要求室內(nèi)的溫度、濕度及灰塵含量等達(dá)到機(jī)柜廠家的要求。先將第一面盤柜按正確的位置在底座上放好，用記號(hào)筆細(xì)端穿過(guò)盤柜底角螺栓孔在底座上準(zhǔn)確劃出每個(gè)連接孔的位置，然后移開盤柜，用沖子打出底座上連接孔的中心點(diǎn)，選擇與盤柜底角螺栓孔徑相同的鉆頭，用手提電鉆鉆出底座的連接孔。 第二面以后的盤柜安裝時(shí)，使用千斤頂將盤柜的底部與第一面頂緊（先滿足盤面與第一面柜相平），然后將盤間螺栓緊固上，保證盤間縫及盤柜的垂直度達(dá)到要求，再帶上底角螺栓，并擰緊。 儀表盤的安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。在管路復(fù)雜多變的地方，可以依據(jù)實(shí)地情況采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的支架。選擇靠近電纜橋架處敷設(shè)。然后在兩端的支架上拉平線繩。 在建筑物上安裝支架時(shí)，先放好支架，找平、找正，并劃出安裝眼位，然后移開支架，用電錘或沖擊電鉆，打出眼位，放入膨脹螺栓。 在金屬結(jié)構(gòu)上焊接支架時(shí)，同樣先進(jìn)行找平找正，再點(diǎn)焊一兩點(diǎn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后才能實(shí)施焊接。彎曲半徑不小于管外徑的3－5倍，彎曲后管徑的橢圓度不應(yīng)大于10％使用彎管器彎制導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)用力均勻，速度緩慢，當(dāng)彎曲度稍大于所需角度時(shí)立即停止?！诤瘛?mm的管子預(yù)留間隙1~2mm?！┖钢?，防止管子在焊接接頭處彎折。焊后待焊縫冷卻到不燙手時(shí)，隨即用中性焰加熱到710~740℃，保持3~5min，用石棉布包扎緩冷，以改善接頭力學(xué)性能。——操作時(shí)要慎重小心，控制焊絲的加入量，防止管內(nèi)產(chǎn)生焊瘤。 儀表管路系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)易采用液體介質(zhì)，當(dāng)試驗(yàn)壓力小于26000Pa，且管路工作介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。吹洗時(shí)按先主管、后支管、最后疏排管道的次序分段進(jìn)行。 被側(cè)介質(zhì)為氣體管路，應(yīng)單獨(dú)做嚴(yán)密性風(fēng)壓試驗(yàn)。 被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)，盡量同主設(shè)備一起進(jìn)行，必須在水壓試驗(yàn)前做好準(zhǔn)備工作，在主設(shè)備開始升壓前，打開管路的取源閥和排污門沖洗管路，檢查是否暢通，然后關(guān)閉排污門。就地安裝帶信號(hào)壓力測(cè)量?jī)x表時(shí)，要考慮儀表安裝位置的振動(dòng)對(duì)儀表的影響，管道、設(shè)備的振動(dòng)對(duì)儀表的影響，當(dāng)系統(tǒng)及設(shè)備的振動(dòng)經(jīng)測(cè)量?jī)x表管傳到儀表上時(shí)，會(huì)造成儀表誤動(dòng)作。安裝完畢后校驗(yàn)熱偶是否正常，如異常應(yīng)檢查熱偶，如不能修復(fù)重新安裝。密封膠布打開，將熱電偶測(cè)量端套上耐高溫黃蠟管約1米長(zhǎng)以保護(hù)鎧偶，再將熱電偶測(cè)量端頭插入集熱塊插孔，插到底保證熱電偶與集熱緊密接觸，然后用頂絲將熱偶測(cè)量端固定牢固。就地儀表是為運(yùn)行人員在巡視時(shí)方便，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備及介質(zhì)參數(shù)的重要手段，由于就地儀表測(cè)量環(huán)節(jié)最少，往往也用于安全保護(hù)系統(tǒng)，所以就地儀表安裝運(yùn)行可靠為第一，還要便于監(jiān)視。 。 液壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為潔凈的水，當(dāng)管路中有奧氏體不銹鋼管材或儀表設(shè)備時(shí)，‰。 管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)分段對(duì)管路進(jìn)行沖洗，吹洗方法應(yīng)根據(jù)管路的使用要求、工作介質(zhì)、臟污程度確定。 儀表管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查是否有漏焊和錯(cuò)接現(xiàn)象?！脷寤『负附硬讳P鋼時(shí)，應(yīng)按不銹鋼技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。焊后彎折變形比較大時(shí)，應(yīng)切去接頭重新焊接。——壁厚≤2mm的對(duì)接口可一次焊接成型，但要注意接頭質(zhì)量。切口平面傾斜偏差應(yīng)不大于管徑的1％，且不大于3mm。在金屬設(shè)備或工藝管道上焊接支架時(shí)，應(yīng)加一塊與母材材質(zhì)相同的加強(qiáng)板，再進(jìn)行焊接。經(jīng)找平找正后，即可擰緊螺母。 儀表管路支架間的距離應(yīng)盡量均勻。儀表管路支架安裝 根據(jù)已選擇好的敷設(shè)路線和設(shè)計(jì)坡降，進(jìn)行標(biāo)高和坡降（或垂直度）的測(cè)量并放線。盡量為最短路徑進(jìn)行敷設(shè)。、設(shè)備、元件檢查安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙檢查儀表、設(shè)備、元件，確保正確可靠完整。復(fù)查盤面的不平度、盤間縫及盤柜的垂直度。將鍍鋅的底角螺栓穿過(guò)盤柜及底座的連接孔，戴上彈簧墊、平墊及螺母，邊測(cè)量盤柜的垂直度邊擰緊各底角螺栓。然后，安排足夠的人力借助手推式液壓插車將盤柜逐一在其底座上就位。使用404鍍鋅扁鐵或φ12~16的圓鋼，將底座接地。 底座安裝時(shí)，先將底座擺放在安裝位置上，使用水準(zhǔn)儀找出底座的最高點(diǎn)，從最高點(diǎn)開始固定，底座與地面的縫隙加墊鐵墊實(shí)，當(dāng)標(biāo)高滿足要求后，點(diǎn)焊一點(diǎn)，底座的其它各點(diǎn)與此標(biāo)高保持一致。 盤底座安裝 底座的安裝在地面的二次抹面前進(jìn)行。組合時(shí)，先點(diǎn)焊，找對(duì)角，然后復(fù)查長(zhǎng)、寬及對(duì)角線尺寸，,對(duì)角誤差不大于3mm,各邊的長(zhǎng)度以每米不大于1mm為準(zhǔn),達(dá)到要求后，用電焊將焊縫焊滿。 安裝密封管與相色管：將密封管套在接合部位，預(yù)熱端子后加熱收縮，相色管在絕緣管上，加熱收縮。 絕緣管套至根部，加熱收縮。 安裝手套：將手套套入三叉根部，由根部向兩端加熱收縮。 剝鋼鎧：保留50mm鋼鎧，其余剝除。 接線要求橫平豎直，整齊、清晰、不交叉、轉(zhuǎn)角一致，導(dǎo)線無(wú)損傷。 同一端子排上的端子頭朝向必須一致，文字不能倒置，垂直端子排一律向下，水平端子一律向左，長(zhǎng)短一致，文字打印并居中，不能有手寫體或缺端子標(biāo)號(hào)。電纜線芯標(biāo)號(hào)采用電腦標(biāo)簽打印機(jī)進(jìn)行制作，電纜線芯標(biāo)號(hào)的長(zhǎng)短一致。較長(zhǎng)的沒(méi)有出入口的溝道設(shè)置防火門，防火門外框與溝道壁以及橋架中的間隙由柔性防火堵料添滿。 電纜穿墻壁的防火阻燃：電纜穿墻壁的防火阻燃要求在電纜穿墻的每一個(gè)部位，方法是用防火包袋壘在墻壁空洞處，直到孔洞被全部添滿為止。傾斜敷設(shè)的電纜，在每個(gè)支架上均應(yīng)固定。 穿管電纜敷設(shè)前清理管內(nèi)雜物，較短的保護(hù)管直接穿管敷設(shè)，較長(zhǎng)的保護(hù)管通過(guò)鋼線牽引敷設(shè)。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。調(diào)整安裝托臂的水平標(biāo)高，使同一標(biāo)高的托臂在同一水平線上?！　?12)電力變壓器　　(13)對(duì)直流盤進(jìn)行檢查調(diào)試及送電，并對(duì)蓄電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)?！　、工頻耐壓試驗(yàn)?！　、工頻耐壓試驗(yàn)?！　、斷路器的真空度試驗(yàn)?！　、測(cè)量斷路器的分合閘時(shí)間?！　、按《電氣裝置安裝程電工氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)受電回路中的母線和絕緣子、斷路器、電流互感器、電壓互感器、電纜、電力變壓器等設(shè)備進(jìn)行單體試驗(yàn)?！　。?）盤固定好后，檢查手車推拉應(yīng)靈活、輕便、無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密，機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖可靠。如不滿足，要求增加接地極根數(shù)。接地外引線和建筑物距離1米。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表明光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全?！　、照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明箱及回路的標(biāo)識(shí)相一致；