【正文】 業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。早安排加工、定貨，以保證工程進(jìn)度。，盡量把圖紙中不夠明確的部分和相互矛盾之處在會(huì)審中加以解決，避免施工中因設(shè)計(jì)變更貽誤工期，及時(shí)編制切實(shí)可行的分部工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，為連續(xù)施工作業(yè)提供可靠的保證。、新材料、新工藝，提高工效，縮短工期。，落實(shí)“三檢”制度，精心組織、精心施工、一次成優(yōu)，杜絕因返工對(duì)工期造成影響。工種之間必須密切配合，不得相互影響，以保證工期的實(shí)現(xiàn)。建立衛(wèi)生管理小組，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)衛(wèi)生管理，增強(qiáng)職工體質(zhì)，減少疾病，使職工有充實(shí)的精力參加施工。，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查落實(shí)計(jì)劃實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，并采取切實(shí)可行的措施，確保月進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，并編制每月月計(jì)劃及實(shí)際完成報(bào)表報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理。4. 項(xiàng)目經(jīng)理部與各作業(yè)班組層層分解工期管理目標(biāo)，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，下達(dá)施工任務(wù)單，把施工進(jìn)度與每個(gè)干部職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理部定期考核。為工程施工提供可靠的勞動(dòng)力保證。（二）組織管理措施，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的的管理人員充實(shí)施工第一線，健全項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理制度，為工程施工實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、確保優(yōu)質(zhì)、高速提供可靠保證。七、保證工期的主要措施（一）影響工期的因素根據(jù)實(shí)際確定的工期要求，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)分析影響該工程施工進(jìn)度的主要因素有:，鋼結(jié)構(gòu)工程量大，質(zhì)量要求高。Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。9. 包括墻與墻板和屋面板之間，門窗處的收邊等，各種收邊依據(jù)用料情況，顏色搭配，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，注意防水效果，修飾效果，仔細(xì)做好收邊的安裝。，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。，在前一塊墻板未固定就位前，不能安裝下一塊墻板。，用以鋪設(shè)墻板。（三）、墻板及屋面板的安裝，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。不得利用已安裝構(gòu)件吊裝其它重物。 根據(jù)最重構(gòu)件重量大小、參照安裝高度和起吊位置選擇吊裝機(jī)具。 (2)鋼桁架安裝鋼桁架采用分別組裝集中吊裝。 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量大小、安裝高度和起吊位置選擇吊裝機(jī)具。鋼桁架吊裝前，將屋檁、墻檁、彩板、門窗等安裝到桁架棧橋上。鋼架及鋼桁架在地面整體拼裝后,兩端分別采取汽車吊共同垂直提升，平移就位，整體吊裝。 重復(fù)以上工藝及方法直到所有的工件防腐完畢。工件除銹后，檢查表面質(zhì)量，凡達(dá)不到合格的要重新清除，直到合格為止。工作前檢查所有的工件種類，是否符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，對(duì)合乎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的工件進(jìn)行清理和除油，不合格應(yīng)退還加工單位。鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝，除銹后6小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆刷涂防銹。(7)錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力并變形。(5)采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。(3)對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。J、為了減少焊接變形與應(yīng)力，我公司常采取如下措施：(1)焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。G、要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。E、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。C、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。2）操作工藝：A、焊條使用前，必須按照質(zhì)量說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。(4)焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得操作證證才可上崗。(2)準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。焊接1）材料A、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條必須具有出廠合格證明，如須更換焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。E、千斤頂：主要用于桁架制作時(shí)起拱。C、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。6）裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。5）將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求留焊接收縮量。4）為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。2）組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。高強(qiáng)螺栓制孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。制孔鋼桁架結(jié)構(gòu)一般有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用配鉆成孔，檁條等結(jié)構(gòu)上的孔可采用沖孔。焊接時(shí)反變形控制反變形控制除參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)外，主要靠焊接試驗(yàn)測(cè)得的角變形實(shí)際數(shù)據(jù)為依據(jù)，方法是對(duì)每種規(guī)格的翼板尺寸都做一個(gè)長(zhǎng)1000㎜T形構(gòu)件，焊接后測(cè)量變形量是否超標(biāo)。2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。矯形1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼采用冷矯正和冷彎曲。下料下料用氧氣－乙炔半自動(dòng)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，彎曲變形小。8）機(jī)械切割的零件，其剪切與號(hào)料線的允許偏差不得大于2mm。6）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。5）零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割177。對(duì)角線差加工樣板的角度177。孔177。切割線與樣板的允許偏差見(jiàn)下料和樣板允許誤差表。下料時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮剪切，其次為自動(dòng)、半自動(dòng)切割。2）鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。組孔中心距離177。放樣和樣板允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（MM）平行線距離和分段尺寸177。下料時(shí)還應(yīng)考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為3~4mm。④制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5021195）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1788）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。焊條和在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘干和保溫。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。B焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②材料表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。材料進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：①材質(zhì)證明書(shū)。六、主要施工方法（一）、鋼結(jié)構(gòu)制作所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，尚應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。鋼結(jié)構(gòu)散件運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用16噸與25噸吊車配合組裝， 下部采用200*200方木搭設(shè)組裝平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)起拱采用水平儀和千斤頂起拱。防腐采用噴砂除銹。五、施工方案鋼結(jié)構(gòu)焊接及支座在加工場(chǎng)地加工，施工現(xiàn)場(chǎng)組裝；型鋼部分構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)加工間制作，主要連接構(gòu)件采用剪板機(jī)切割，16mm以上規(guī)格鋼板采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，零星焊接采用手工電弧焊。主要施工人員見(jiàn)附表三。（3）按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織材料供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)，取樣復(fù)試，并做好封樣和保管工作。施工材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中工料分析，編制材料需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(2)根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)安排，編制具體進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各種周轉(zhuǎn)材料，對(duì)周轉(zhuǎn)材料及時(shí)保養(yǎng)、登記，保證滿足本工程施工需要。、保工期、保安全、保證文明施工的責(zé)任協(xié)議。、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┳鴺?biāo)，通過(guò)坐標(biāo)、控制點(diǎn)確定建筑物的位置，同時(shí)引出水準(zhǔn)標(biāo)高，要求使用時(shí)方便，且具有良好的視線角度，避免振動(dòng)并加以保護(hù)。（一）技術(shù)準(zhǔn)備、了解設(shè)計(jì)意圖，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制鋼結(jié)構(gòu)加工圖，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審并進(jìn)行技術(shù)交底工作，編制好詳細(xì)的施工方案，同時(shí)指定專人收集各項(xiàng)技術(shù)資料，提前應(yīng)做好材料的抽測(cè)送驗(yàn)、驗(yàn)收工作。施工人員根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)配，保證施工保質(zhì)按期進(jìn)行。計(jì)劃投入1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝綜合隊(duì)。（三）工程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)五無(wú)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，無(wú)輕傷的目標(biāo)。三、施工部署（一）工程質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%；顧客滿意率100%。除銹后的鋼材表面在檢查合格后，進(jìn)行涂裝。鋼桁架及鋼支架為型鋼結(jié)構(gòu)，除特殊注明外，鋼材材質(zhì)均選用Q235B型鋼。桁架2（GHJ5）176。2棧橋共有鋼桁架2榀（GHJ2和GHJ3)及框架GKJ2，桁架1（GHJ2），桁架2（GHJ3）176。本工