【正文】 、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)計變更記錄、水電安裝調(diào)試記錄、試壓記錄等）均需編目建檔，由資料員負(fù)責(zé)統(tǒng)一妥善保存。(3)過程后的質(zhì)量控制每一檢驗批、分項、分部工程完成后，先組織自檢、用目測方法及實測方法進(jìn)行檢查。加強(qiáng)工程技術(shù)文件、資料的管理，保證其可追溯性、系統(tǒng)性、有效性和完整性，實行信息化施工，為正確指導(dǎo)生產(chǎn)和管理活動提供依據(jù)。每項工程的成品保護(hù)均制定專項方案，派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的實施情況。加強(qiáng)計量工作，檢測、計量器具定期送檢測站檢測，每次使用前均由計量員或測量員仔細(xì)復(fù)核，并做好復(fù)核記錄，保證計量器具在使用時不確定度已知和準(zhǔn)確性滿足使用要求，嚴(yán)格放線的預(yù)檢和復(fù)驗制度。任何分項工程施工前均需由施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作，均編制質(zhì)量預(yù)控對策，做到以“預(yù)防為主”的原則。對各工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)檢員參加并進(jìn)行監(jiān)督。嚴(yán)格按照國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定及設(shè)計圖紙要求組織施工，認(rèn)真執(zhí)行各項隱、預(yù)檢制度，工長要組織好各項分項驗收，抓好一次成優(yōu)。(2)過程中的質(zhì)量控制過程中質(zhì)量控制的原則和策略：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。組織準(zhǔn)備工作：主要是對各階段參加的施工人員進(jìn)行調(diào)配和入場教育。每一項施工準(zhǔn)備計劃均包括以下內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備工作：包括設(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審及各項施工方案的編制。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備、分部分項工程施工準(zhǔn)備、項目開工前的施工準(zhǔn)備、項目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備?，F(xiàn)場檢測工具及計量器具配備規(guī)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位1全站儀BTS3082C1臺2水準(zhǔn)儀DZS312臺3經(jīng)緯儀DJD212臺4鋼盤尺50m4個5靠尺2m5個6水平尺L=600mm5個7塞尺～ mm5個8卷尺5m5個9溫度計0℃～200℃4個10臺秤500kg1個11游標(biāo)卡尺2把12千分尺1把19漆膜測厚儀1臺2．工作過程中各階段的質(zhì)量控制(1)過程前的質(zhì)量控制加強(qiáng)質(zhì)量管理與教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，制定質(zhì)量控制措施，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制，實行定期考評，在公司質(zhì)量獎罰制度的基礎(chǔ)上，制定項目質(zhì)量獎罰條例，與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。④ 焊縫檢測工具： 超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、焊縫量規(guī)（可以檢測焊縫余高）、塞尺（用于測量坡口間隙）。③ 測量放線、平面標(biāo)高找平工器具： 全站儀：用于鋼構(gòu)件的坐標(biāo)定位。② 厚度檢驗工器具： 千分尺: 用于測量薄鋼板厚度，管經(jīng)尺寸。④評定：每分項、分部、單位工程完工后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員依據(jù)國家和行業(yè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對分項、分部及單位工程的質(zhì)量等級進(jìn)行評定，最終由專職檢查員進(jìn)行核定。②互檢：自檢完畢后，由工段長組織班組之間相互檢查，取長補(bǔ)短，進(jìn)一步，提高工程質(zhì)量。 （2）施工過程檢驗：為保證工序工程質(zhì)量，由工長、質(zhì)檢員對工序質(zhì)量嚴(yán)格控制，加強(qiáng)過程檢驗，杜絕不合格工序轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （8）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理，各專業(yè)之間互相協(xié)調(diào)，不搞逆工序施工。（7）制定消除質(zhì)量通病的計劃和措施，控制好薄弱環(huán)節(jié)，做到有針對性、實用性、可操作性。（6）實行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點，作為施工過程的“關(guān)鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊過程”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗制度，并加強(qiáng)試驗工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對所有的材料（包括成品、半成品）進(jìn)場，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和檢驗，進(jìn)場材料要提供出廠合格證、并抽樣送檢，現(xiàn)場設(shè)專職試驗工，負(fù)責(zé)對原材料質(zhì)量抽樣檢查工作和各項試驗工作，材料進(jìn)場必須有合格證，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。（2）、施工部位掛牌、操作管理制度掛牌、半成品、成品掛牌，以明確責(zé)任。質(zhì)量保證體系圖3．質(zhì)量管理制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行工程報驗制度，強(qiáng)化“三檢制”，做好自檢，互檢、專職檢，明確每道工序的三檢內(nèi)容及工序標(biāo)準(zhǔn)，不能只走形式，貫徹落實隱、預(yù)檢制度，做到人人嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢人員要加強(qiáng)工序檢查及工序交接檢查，把不符合質(zhì)量要求的一系列問題解決在施工過程中。主管項目質(zhì)量體系運(yùn)行，收集整理工程創(chuàng)優(yōu)資料。項目經(jīng)理公司總工程師公司副總經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)副經(jīng)理管理副經(jīng)理組織公司質(zhì)量部、技術(shù)部、就工程質(zhì)量、驗收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行具體布置研究和分析受法人委托對單位工程質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)系對質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé)控制分承包方工程款結(jié)算把好結(jié)算關(guān)生產(chǎn)、安全部物資采購部技術(shù)、質(zhì)量部核算部落實檢查技術(shù)措施、方案的實施。工程施工時，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，尊重科學(xué)，正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法、杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時又要謙虛謹(jǐn)慎、實事求是。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)時質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。將對質(zhì)量的事后把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的檢查。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量工作，明確規(guī)定各部門及各級人員的質(zhì)量職責(zé)、任務(wù)與權(quán)限，并制定以質(zhì)量責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核辦法。嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，以預(yù)測預(yù)控為主，完善施工過程的工藝設(shè)計，加強(qiáng)過程控制，保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量。、組織機(jī)構(gòu)為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，建立以項目經(jīng)理、主管工程師、質(zhì)量工程師為首的質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)。各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，保證工程整體質(zhì)量。在施工過程中，我單位始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見和建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。為了便于施工，將每跨間所需要的檁條成捆運(yùn)至對應(yīng)位置，并且保證均布堆放。落實安排值班人員，對停電、停水、通信線路中斷有一個充分準(zhǔn)備的對策，對關(guān)鍵部位定時檢查。遇大風(fēng)或六級大風(fēng)嚴(yán)禁機(jī)械垂直運(yùn)行，加強(qiáng)井架的錨繩樁，檢查塔吊、施工電梯附墻支撐桿節(jié)點的牢固度，確定塔吊鉤高度并加固定。所有的桿件、構(gòu)件堆放不落地、不污染，如有泥污等及時清除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。雨季來臨之前，應(yīng)掌握月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便安排施工。雨季期間安排施工計劃，應(yīng)集中人力、分段突出，本著當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成的原則，不可在雨季貪進(jìn)度、趕工期。雨季來臨之前組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，立即制訂整改方案，及時落實。雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)由專人進(jìn)行疏通，保證排水暢通，施工道路不積水；潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應(yīng)急材料。（4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。（2）保證人員持證上崗。另外還要進(jìn)行沉降觀測和垂直度觀量，以保證安裝的精度和工程的順利進(jìn)行。方格網(wǎng)點平差后，確定歸化數(shù)據(jù)，并在實地標(biāo)板上修正至設(shè)計位置?！豆こ虦y量規(guī)范》（GB 5002693）要求，平面控制網(wǎng)布設(shè)為二級異線精度。、工程性質(zhì)以及施工的組織與計劃等，建立符合本工程的施工控制網(wǎng)，作為定線放樣的基礎(chǔ)。20″ （3）距離限差：177。2．控制標(biāo)準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)如下：《工程測量規(guī)范》GB50026—93（1）角度限差：177。（2）網(wǎng)架安裝過程中，隨時用經(jīng)緯儀監(jiān)測網(wǎng)架下垂撓度，使其撓度控制在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。、測量方法1．平面控制軸線及標(biāo)高控制點的測設(shè)（1）采用極坐標(biāo)法、角度交會法來布設(shè)控制點。2．熟悉圖紙，測量方案及有關(guān)技術(shù)交底，明確各工序測量任務(wù)，檢測方法。、測量準(zhǔn)備 1．儀器的校驗：激光電子全站儀，精度（3+2ppm）經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢測合格，達(dá)到長距離測量不用鋼尺。因此，在網(wǎng)架安裝時必須采取如下措施：（1）利用全站儀、經(jīng)緯儀控制網(wǎng)架的定位精度；（2）網(wǎng)架安裝時以直線狀前進(jìn)，最后由線形成面；（3）網(wǎng)架每安裝一單元后，必須全部測量一次，在安裝下一單元網(wǎng)架時，采用反誤差的方式來消除前一榀的安裝誤差；安裝結(jié)束后的測量鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼及屋面完工后，分別測量其撓度值或豎向位移值，所測得的撓度值或豎向位移值不得超過設(shè)計要求和規(guī)范要求。其主要過程為：，根據(jù)總承包提供的控制點，計算確定出網(wǎng)架定位坐標(biāo)點，然后計算出網(wǎng)架每個球節(jié)點的三維坐標(biāo)；，確保進(jìn)場安裝的每個構(gòu)件節(jié)點的精度達(dá)到設(shè)計要求；：采用全站儀按照深化設(shè)計圖紙的各球節(jié)點的坐標(biāo)彈線放樣到安裝滑移平臺上，并用黑線標(biāo)出球節(jié)點的定位中心；按照放樣彈出的球節(jié)點的定位點，進(jìn)行節(jié)點安裝的定位調(diào)節(jié)托架定位；將球節(jié)點裝入定位托架，然后采用全站儀微調(diào)球節(jié)點三維坐標(biāo)，并安裝網(wǎng)架桿件；網(wǎng)架桿件安裝好后，再次利用全站儀測量各球節(jié)點的安裝后三維坐標(biāo)；對于超過誤差的球節(jié)點，利用千斤頂、倒鏈、電動葫蘆等進(jìn)行調(diào)整，同時根據(jù)調(diào)整后的測量數(shù)據(jù)，在安裝下榀網(wǎng)架時進(jìn)行反誤差的調(diào)整，確保網(wǎng)架安裝完成后整體尺寸精度誤差達(dá)到設(shè)計要求。項 目允許偏差檢驗方法網(wǎng)架節(jié)點中心偏移≤用全站儀和經(jīng)緯儀實測縱向、橫向長度L/2000，L/2000，且不應(yīng)小于30用卷尺實測支座中心偏差L/3000，用卷尺和經(jīng)緯儀實測支座最大高差177。，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一，必須用全站儀定位準(zhǔn)確。（3）整體安裝后，作一次全面檢查和測量，確保不留下任何問題。同時網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點：（1）每榀下弦節(jié)點、上弦節(jié)點焊接前，均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量高低度、水平度、幾何尺寸、撓度、做到每榀合格，整體合格。（3）選擇合理的合攏時間，合攏處采用可調(diào)節(jié)點連接。、計算等技術(shù)措施（1）根據(jù)溫度變化，計算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計及施工過程中考慮。單元長度＞拼裝長度單跨177。拼裝單元體的允許偏差（㎜）允許偏差單元長度≤拼裝長度單跨177。網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕、泥沙和污垢。上弦節(jié)點球下弦節(jié)點球上弦桿下弦桿腹桿典型網(wǎng)架組件圖、拼裝完成單元體的檢查驗收單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。④網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。③上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下三角錐體系。 網(wǎng)架施工順序： 下弦節(jié)點→→下弦桿→→腹桿及上弦節(jié)點→→上弦→→校正→→擰緊螺栓①下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節(jié)點，測量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時支撐點，轉(zhuǎn)移至下一道工序。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架單元的安裝由左向右延伸拼裝，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。（2）網(wǎng)架單元的具體拼裝為：網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。．2．網(wǎng)架具體拼裝（1）在高空中將單元拼接成整體時，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。50注：h－步距；H－腳手架高度；I－跨距；L－腳手架長度。腳手架整體177。50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差177。腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及177。，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，（1）檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗收。：（1）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；（2）扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50－，并不得小于40 ；（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。之間,剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)≤7,縱橫向中間各道剪刀撐之間的凈距≤12m,四周懸挑尺寸≤.,間距≤400mm,為了保證架頂剛度,安全平網(wǎng)上方滿鋪竹片腳手板.:在中間部位增加若干個支撐點,.:斜道宜采用之字型斜道,寬度部小于1m,坡度宜采用1:3,拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺,其寬度不應(yīng)小于1m,斜道兩側(cè)及平臺外圍場應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm,斜道腳手架上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20～30mm。176。、橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。、平整，并做好排水。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制要求，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)程和施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。并設(shè)計布置好臨時支點。、施工流程焊接支座及坡桿安裝安 裝 質(zhì) 量 檢 驗滑移腳手架到下一個安裝位置鋼 網(wǎng) 架 整 體 驗 收搭設(shè)滑移腳手架螺栓球網(wǎng)架安裝網(wǎng)架拼接單位體 按類別標(biāo)識堆放現(xiàn)場清點配件材料編號、包裝運(yùn)至現(xiàn)場測量矯正 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗 驗 線 驗 線 測量放線