【正文】 直無扭轉(zhuǎn)。鋼絞線下料采用砂輪鋸切割， 切割后在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢，防止頭部松散，不可用電、氣焊切割，以防熱損傷。砼施工前安排專人檢查波紋管是否有破損處以防漏漿。波紋管定位采用焊在鋼筋骨架上的井字形網(wǎng)片，間距采用直線處1米、。、預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)應(yīng)力孔道均采用波紋管成孔，預(yù)應(yīng)力粗鋼筋采用內(nèi)徑50MM管、17束預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用內(nèi)徑90MM管，兩種管均使用卷管機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)制作。標(biāo)定方法是在經(jīng)認(rèn)證合格的試驗(yàn)室將其組合成全套設(shè)備，利用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)摩阻標(biāo)定，通過壓力機(jī)壓千斤頂及千斤頂頂壓力機(jī)繪出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉力的關(guān)系曲線以指導(dǎo)張拉。千斤頂?shù)臋z驗(yàn)：接好油路后進(jìn)行試運(yùn)行，行程應(yīng)不小于180mm，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生響聲，則千斤頂中存有空氣，要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至頂內(nèi)空氣排出為止，一般要空轉(zhuǎn)三次。壓力表的校驗(yàn)：壓力表在使用前應(yīng)送國(guó)家計(jì)量認(rèn)可單位校驗(yàn)。、張拉機(jī)具的選用及標(biāo)定根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的不同以及張拉噸位要求選擇與之相匹配的張拉千斤頂：張拉縱向17束鋼絞線用YCW350型千斤頂；張拉橫豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋用ＹＣ60型千斤頂；張拉無粘接預(yù)應(yīng)力單根鋼絞線用YDC240Q前卡式千斤頂?！　?、存放要求　　波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、錨具等應(yīng)放在通風(fēng)良好，并有防潮、防雨措施的倉庫中。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工的詳細(xì)措施及工藝為保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)技術(shù)資料、技術(shù)規(guī)范及我處施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該橋預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工特制定專門的施工工藝（此處不包括前面已述的吊桿施工工藝）。預(yù)應(yīng)力施工：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)容許張拉強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行張拉、壓漿、封錨作業(yè)。砼采用拌和站拌制、砼輸送車送至橋位、砼輸送泵入模的方式施工，使用插入式振搗器配合平板式振搗器搗固，施工時(shí)采用斜向分層按設(shè)計(jì)圖要求順序澆筑。模板檢查合格后，進(jìn)行鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力孔道安裝工作。，當(dāng)連續(xù)72小時(shí)累計(jì)沉降量小于2毫米時(shí)卸下荷載，整理觀測(cè)資料，得出指導(dǎo)預(yù)留高程的回歸曲線，按得出的沉降回歸曲線調(diào)整托撐標(biāo)高以保證砼澆筑后梁底標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。按橋梁橫縱坡度調(diào)整可調(diào)托撐的高度，之后在托撐上安放橫、縱方木，橫向采用15X15厘米截面，縱向采用10X10厘米截面，因縱向設(shè)計(jì)有向上的起拱，因此縱向方木需按設(shè)計(jì)形狀制作相應(yīng)龍骨，龍骨間使用小方木橫聯(lián)加固。在處理后的地基表面鋪設(shè)支架底起分散荷載作用的木板（厚度六厘米、寬度20厘米以上）。該腳手架是傳統(tǒng)腳手架的替代產(chǎn)品，具有單個(gè)構(gòu)件輕、拼拆快速省力、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，我部已多次將之用于現(xiàn)澆梁施工，下面將工藝詳述如下：地基處理：對(duì)地質(zhì)條件較好處，首先整平翻松并摻灰夯實(shí)，之后在灰土表面使用5砂漿抹35厘米厚以防雨水沖刷降低承載力。張拉及壓漿：預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的張拉壓漿工藝詳見后述。波紋管定位使用井字形鋼筋網(wǎng)片，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置精確、牢固地焊于鋼筋骨架上。鋼筋：采用加工場(chǎng)彎制、現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝，鋼筋保護(hù)層厚度采用同級(jí)別砼墊塊保證。、獨(dú)柱大懸臂預(yù)應(yīng)力墩模板：使用廠制定型鋼模，面板采用5MM面板，采用8MM鋼帶做背肋，制作時(shí)采用等墩柱長(zhǎng)度胎具保證焊接變形最小及模板拼接接頭質(zhì)量。首批砼應(yīng)保證底節(jié)導(dǎo)管埋深大于一米；封底后不斷向孔內(nèi)續(xù)灌砼，灌注過程中根據(jù)導(dǎo)管在砼中的埋置深度不斷提升導(dǎo)管，提升過程中注意保持導(dǎo)管埋深不小于2米也不大于6米，直至砼灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高80CM以上，結(jié)束砼灌注。砼澆筑：根據(jù)地質(zhì)情況，對(duì)滲水量較小的孔，可采用抽干孔內(nèi)水后按普通方法澆筑砼，此時(shí)使用串筒保證砼自由下落高度在兩米內(nèi)；對(duì)滲水量較大的孔（小于6MM/MIN），采用導(dǎo)管法灌注水下砼。排碴：用手推車送至樁孔周圍集中，之后采用裝載機(jī)運(yùn)至臨時(shí)棄碴場(chǎng)堆放。如地下滲水量大及遇到溶洞，可采用壓入速凝水泥漿封堵。挖掘方法：在樁中心放設(shè)護(hù)樁后，按設(shè)計(jì)尺寸開挖，澆筑C25砼護(hù)壁，護(hù)筒高出地面30CM以防止雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。、引橋施工工藝、挖孔樁施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整、放線定位、修筑孔口、挖第一節(jié)孔土方、支模并澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁、二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線、安設(shè)提升設(shè)備、安裝排水通風(fēng)照明設(shè)施、第二節(jié)挖土方、拆上節(jié)模板支立本層、澆砼護(hù)壁、重復(fù)第二節(jié)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度、檢查持力層、檢查驗(yàn)收、吊放鋼筋籠、澆砼、養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)樁。橋面板的安裝采用汽車起重機(jī)。鋼筋采用加工場(chǎng)下料、彎制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式施工。外模板采用廠制定型鋼模，槽形內(nèi)模采用地模的方式（所謂地模就是在預(yù)制平臺(tái)上按槽形板的內(nèi)空尺寸使用磚砌內(nèi)芯、高標(biāo)號(hào)砂漿抹面后使用磨平機(jī)磨平的方法成形）。、槽形橋面板預(yù)制及安裝槽形橋面板分中板及邊板，全橋共有中板247塊、邊板26塊，采用集中預(yù)制后安裝的方法施工。立柱砼強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行空心橋面板的現(xiàn)澆施工：支架采用滿面堂支架，使用碗扣式多功能腳手架支立；底、側(cè)模采用國(guó)標(biāo)組合鋼模板，內(nèi)模采用充氣膠囊；鋼筋采用加工場(chǎng)地下料、彎制，模板內(nèi)綁扎工藝；砼采用拌和站集中供應(yīng)，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼輸送泵泵送入模的方式，砼振搗采用插入式與平板式相結(jié)合的方法，砼澆筑時(shí)采取防止內(nèi)模上浮措施，砼澆筑后采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。立柱橫梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿工藝見后詳述。、拱上立柱及空心橋面板施工在進(jìn)行縱、橫梁施工的同時(shí)進(jìn)行拱上立柱及橋面板的施工。對(duì)于吊桿的其他防腐措施，按設(shè)計(jì)文件或廠家的說明實(shí)施。壓漿：吊桿中起承載作用的是高強(qiáng)鋼絲束，其防腐質(zhì)量的好壞將直接影響橋梁的使用年限，我部將按設(shè)計(jì)要求或廠家提供資料進(jìn)行瀝青砂漿的配合比設(shè)計(jì)，并在必要時(shí)進(jìn)行地面模擬孔道壓漿試驗(yàn)以確定有關(guān)參數(shù)。對(duì)于短束，建議采用復(fù)拉工藝。張拉作業(yè)：上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后即可進(jìn)行張拉作業(yè)，吊桿張拉順序需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件規(guī)定，如設(shè)計(jì)文件無相應(yīng)規(guī)定，我部建議按下述跳躍式的順序張拉：9→11→13→15→10→12→14→16。張拉準(zhǔn)備：吊桿穿入后，在橫梁中預(yù)留槽下端檢查穿束情況，無誤后安裝下端糾偏裝置，旋上螺母緊固吊桿鋼絲束等待張拉。、吊桿的安裝與張拉根據(jù)設(shè)計(jì)文件，吊桿由廠家加工好運(yùn)至工地安裝，施工單位僅需安裝及張拉。砼振動(dòng)采用插入式振搗器；砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方法。在拱肋及縱、橫梁澆筑后，安裝吊桿外防護(hù)不銹鋼管，安裝時(shí)注意鉛垂和與上下蓋板之間的連接質(zhì)量。按設(shè)計(jì)要求，澆筑拱肋時(shí)應(yīng)將拱上立柱同時(shí)澆筑一米高度，因此，拱上立柱出露鋼筋需在此時(shí)一并綁扎。對(duì)于拱肋鋼筋，擬采用地面分段焊制骨架，吊機(jī)整體吊上拱架的方法安裝，對(duì)于縱梁、橫梁及其他部位鋼筋，則采用常規(guī)方法綁扎施工。支立模板時(shí)注意設(shè)計(jì)要求需將拱上立柱同時(shí)澆出一米高度，模板亦需同時(shí)支立。模板：外模采用國(guó)標(biāo)組合鋼模板做為整個(gè)上部結(jié)構(gòu)的模板，模板加固采用方木背楞配合對(duì)拉螺桿的方式。支架：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，拱肋及縱橫梁均可采用有支架施工的方法，因此我部擬采用滿堂支架的方式進(jìn)行施工，為保證支架的穩(wěn)固，縱橫梁底面以下使用軍用梁及軍用墩組成支架，支架底座采用砼基礎(chǔ)，軍用器材拼支架上部采用碗扣式腳手架做滿足拱肋及風(fēng)撐要求的滿堂支架，支架支立時(shí)注意兩拱肋間設(shè)置牢固的聯(lián)接以保證整個(gè)支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)所有分段砼施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求順序?qū)ΨQ進(jìn)行各分段拱圈間的接縫澆筑，直到最后中段合攏，在接縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行處理。因拱座砼屬大體積砼，為避免砼在硬化過程中發(fā)生裂紋，我部擬采用在砼中預(yù)設(shè)管道采用循環(huán)水降溫的方法解決，另外如在砼澆筑時(shí)外界氣溫很高，我部將采用在拌和用水中加入冰屑、對(duì)砂石料灑水降溫等方法降低砼的入模溫度。砼采用固定式砼攪拌站集中拌制，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)使用滑槽配以串筒落入模內(nèi)。上述所有工序結(jié)束后灌筑拱座砼。附屬工程：按護(hù)欄基礎(chǔ)及人行道蓋板——橋面系砼——橋面瀝青砼——伸縮縫安裝——其他構(gòu)件安裝的施工程序組織施工。上部結(jié)構(gòu)施工順序：主橋部分按拱肋、風(fēng)撐、固端橫梁砼——縱、橫梁砼——橫梁預(yù)應(yīng)力張拉——吊桿安裝及張拉——支架拆除——安裝橋面板的順序組織施工。通過迅速的施工準(zhǔn)備，盡快達(dá)到開工的目的。十、施工總體安排描述：按施工準(zhǔn)備——下部結(jié)構(gòu)——上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆及預(yù)制件——附屬工程流水作業(yè)、按主橋——引橋平行作業(yè)的順序組織項(xiàng)目施工。