【正文】 吊架一部，以滿足拱橋施工中小型料具的提升使用。生活垃圾及工程垃圾臨時堆放場：工程施工過程中，環(huán)境保護(hù)是承包商應(yīng)擔(dān)負(fù)的責(zé)任，為減少在施工期內(nèi)我部施工造成對周圍環(huán)境的污染，我部將在施工現(xiàn)場設(shè)置生活垃圾及工程垃圾臨時堆放場，當(dāng)工程竣工時再將垃圾棄至環(huán)衛(wèi)部門指定位置。十、施工總體安排描述：按施工準(zhǔn)備——下部結(jié)構(gòu)——上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆及預(yù)制件——附屬工程流水作業(yè)、按主橋——引橋平行作業(yè)的順序組織項目施工。簡述如下：施工準(zhǔn)備：按兩條線組織，一條線是進(jìn)行施工作業(yè)準(zhǔn)備：即征地拆遷后的三通一平工作，包括修建臨時房屋、安裝砼拌和站、建立工地試驗室工作等；另一條線是進(jìn)行施工管理上的準(zhǔn)備：即與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位積極配合，進(jìn)行圖紙審核、接樁復(fù)測布網(wǎng)、技術(shù)交底、編制實施性施工組織設(shè)計、前期用工程材料料源選定及試驗檢驗，報批下部結(jié)構(gòu)開工報告等。通過迅速的施工準(zhǔn)備，盡快達(dá)到開工的目的。下部結(jié)構(gòu)施工順序：主橋部、引橋部同時展開擴(kuò)大基礎(chǔ)及挖孔樁施工，按挖孔機(jī)具及人員數(shù)量，全面開花，同時加工墩柱模板，待樁基檢驗合格后進(jìn)行墩柱及蓋梁的施工。上部結(jié)構(gòu)施工順序：主橋部分按拱肋、風(fēng)撐、固端橫梁砼——縱、橫梁砼——橫梁預(yù)應(yīng)力張拉——吊桿安裝及張拉——支架拆除——安裝橋面板的順序組織施工。引橋部分按每三跨為一個施工單元由高向低組織施工，每一單元的施工過程為：地面硬化——支架支立——底模板鋪設(shè)——支架預(yù)壓調(diào)整——鋼筋安裝——側(cè)模板安裝、加固——砼澆筑——張拉壓漿——支架拆除。附屬工程：按護(hù)欄基礎(chǔ)及人行道蓋板——橋面系砼——橋面瀝青砼——伸縮縫安裝——其他構(gòu)件安裝的施工程序組織施工。十一、主要工程項目的施工工藝、中承式拱橋施工工藝、拱座兩拱座均屬較大體積砼，基坑較大且深，擬采用放坡敞坑開挖方式，其中粘土土質(zhì)部分及破碎灰?guī)r部分采用挖掘機(jī)開挖，挖至堅硬基巖時采用爆破施工，爆破輪廓略大于拱座設(shè)計輪廓，之后使用噴射砼加固坡面，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后檢驗實際地質(zhì)情況是否與設(shè)計相附，如不符報請設(shè)計單位做變更設(shè)計處理，如符合則報請監(jiān)理工程師檢查，批準(zhǔn)后進(jìn)行模板支立、鋼筋綁扎作業(yè)。上述所有工序結(jié)束后灌筑拱座砼。砼施工前需按設(shè)計要求將拱肋施工前需埋入拱座的鋼筋按要求埋入。砼采用固定式砼攪拌站集中拌制，砼輸送車運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場使用滑槽配以串筒落入模內(nèi)。砼振動采用插入式振搗器，人員通過鋼筋網(wǎng)中的預(yù)留孔進(jìn)入模內(nèi)振搗。因拱座砼屬大體積砼，為避免砼在硬化過程中發(fā)生裂紋，我部擬采用在砼中預(yù)設(shè)管道采用循環(huán)水降溫的方法解決，另外如在砼澆筑時外界氣溫很高，我部將采用在拌和用水中加入冰屑、對砂石料灑水降溫等方法降低砼的入模溫度。、拱肋、風(fēng)撐、縱橫梁現(xiàn)澆施工程序：首先支立拱肋及風(fēng)撐現(xiàn)澆支架，在支立承重支架的同時安裝滿足施工需要的輔助腳手，支立好后進(jìn)行承重支架的預(yù)壓，預(yù)壓采用超載預(yù)壓的方式強(qiáng)制基礎(chǔ)完成沉降，之后鋪橫向承重方木，調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高后鋪底模，之后按設(shè)計要求的拱圈分段方法分段吊裝已制好拱肋鋼筋骨架，骨架吊裝就位后調(diào)整至設(shè)計位置，臨時固定于輔助腳手，最后進(jìn)行模板拼裝及加固，經(jīng)檢驗合格后，分段澆注拱肋及風(fēng)撐砼。當(dāng)所有分段砼施工結(jié)束后，按設(shè)計要求順序?qū)ΨQ進(jìn)行各分段拱圈間的接縫澆筑，直到最后中段合攏，在接縫處應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行處理。拱圈完成合攏并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除縱橫梁底面以上部分的支架，進(jìn)行縱橫梁及拱上立柱的現(xiàn)澆施工。支架：經(jīng)現(xiàn)場查看，現(xiàn)場場地平坦，拱肋及縱橫梁均可采用有支架施工的方法，因此我部擬采用滿堂支架的方式進(jìn)行施工，為保證支架的穩(wěn)固，縱橫梁底面以下使用軍用梁及軍用墩組成支架，支架底座采用砼基礎(chǔ)，軍用器材拼支架上部采用碗扣式腳手架做滿足拱肋及風(fēng)撐要求的滿堂支架，支架支立時注意兩拱肋間設(shè)置牢固的聯(lián)接以保證整個支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。詳見主橋支架設(shè)計圖（圖六）。模板：外模采用國標(biāo)組合鋼模板做為整個上部結(jié)構(gòu)的模板，模板加固采用方木背楞配合對拉螺桿的方式。對于內(nèi)腔較小箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)模采用輕型方木及輕質(zhì)膠合板，砼施工結(jié)束后不再取出，對于內(nèi)腔較大的結(jié)構(gòu)，內(nèi)模采用竹膠板與方木骨架組合方式，同時在頂面預(yù)留600800MM的方形孔，當(dāng)砼強(qiáng)度合適時，人工入孔拆除模板。支立模板時注意設(shè)計要求需將拱上立柱同時澆出一米高度，模板亦需同時支立。鋼筋：采用切斷機(jī)、彎筋機(jī)等鋼筋加工機(jī)械加工鋼筋，小于等于Ф16鋼筋焊接采用搭接焊接，大于Ф16的鋼筋焊接采用閃光對焊的方式接長。對于拱肋鋼筋，擬采用地面分段焊制骨架，吊機(jī)整體吊上拱架的方法安裝，對于縱梁、橫梁及其他部位鋼筋，則采用常規(guī)方法綁扎施工。綁扎時注意先后順序、焊接接頭連接質(zhì)量。按設(shè)計要求，澆筑拱肋時應(yīng)將拱上立柱同時澆筑一米高度，因此，拱上立柱出露鋼筋需在此時一并綁扎。吊桿預(yù)埋件：在拱肋及橫梁砼施工前，按設(shè)計文件要求，將所有吊桿預(yù)埋件如密封筒、錨墊板等安裝就位并加以固定，防止遺漏及砼澆筑過程中移位。在拱肋及縱、橫梁澆筑后，安裝吊桿外防護(hù)不銹鋼管，安裝時注意鉛垂和與上下蓋板之間的連接質(zhì)量。砼：采用拌和站集中拌和，砼輸送車運至現(xiàn)場，砼輸送泵泵送入模的方式施工。砼振動采用插入式振搗器；砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方法。按規(guī)范要求，大跨度拱圈澆筑時需環(huán)向分段澆筑，由于招標(biāo)設(shè)計文件中對此未予說明，我部將在中標(biāo)后按設(shè)計院的具體施工要求進(jìn)行。、吊桿的安裝與張拉根據(jù)設(shè)計文件，吊桿由廠家加工好運至工地安裝，施工單位僅需安裝及張拉。安裝：采用自制聯(lián)接裝置將吊桿與吊架鋼絲繩連在一起，用汽車吊機(jī)配合，按廠家使用說明中注意事項，將吊桿吊入已安裝好的外防護(hù)不銹鋼管中。張拉準(zhǔn)備：吊桿穿入后，在橫梁中預(yù)留槽下端檢查穿束情況，無誤后安裝下端糾偏裝置，旋上螺母緊固吊桿鋼絲束等待張拉。張拉機(jī)具：鋼絲束張拉擬采用OVM廠生產(chǎn)的YCW250B200型千斤項配以撐腳、輔助張拉連桿、張拉螺母進(jìn)行，張拉用油泵采用OVM廠生產(chǎn)的ZB4500型，張拉前，需對頂、泵、表進(jìn)行檢驗，檢驗無誤后進(jìn)行泵、頂、表相配套的組合標(biāo)定，得出表讀數(shù)與實際張拉力之間的關(guān)系曲線以指導(dǎo)張拉。張拉作業(yè)：上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后即可進(jìn)行張拉作業(yè)，吊桿張拉順序需嚴(yán)格遵循設(shè)計文件規(guī)定，如設(shè)計文件無相應(yīng)規(guī)定，我部建議按下述跳躍式的順序張拉：9→11→13→15→10→12→14→16。每一束的張拉作業(yè)：安裝撐腳→安裝千斤頂→安裝接長連桿→安裝張拉螺母并旋緊→檢查千斤頂是否對中→千斤頂進(jìn)油使輔助拉桿及鋼絲束繃緊→張拉至初應(yīng)力→量測初始伸長值→分級張拉至設(shè)計噸位→量測最終伸長值→持荷→補(bǔ)足應(yīng)力→旋緊錨固螺母→卸載，一束張拉完畢。對于短束，建議采用復(fù)拉工藝。復(fù)拉即在張拉完成后再重復(fù)以上過程以保證張拉質(zhì)量。壓漿：吊桿中起承載作用的是高強(qiáng)鋼絲束，其防腐質(zhì)量的好壞將直接影響橋梁的使用年限，我部將按設(shè)計要求或廠家提供資料進(jìn)行瀝青砂漿的配合比設(shè)計，并在必要時進(jìn)行地面模擬孔道壓漿試驗以確定有關(guān)參數(shù)。使用OVM廠生產(chǎn)的專用壓漿機(jī)進(jìn)行壓漿作業(yè)，每束的壓漿自下而上進(jìn)行，設(shè)置進(jìn)漿口及出漿口，將瀝青砂漿由吊桿底向上壓入，當(dāng)出漿口流出相同稠度的瀝青砂漿時，關(guān)閉出漿口閥門，保持壓力五分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，完成該孔壓漿。對于吊桿的其他防腐措施，按設(shè)計文件或廠家的說明實施。、橫梁預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿橫梁預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計為Φ32冷拉IV級粗鋼筋，因與吊桿預(yù)留槽相沖突，因此需使用輔助力筋張拉，其他與一般張拉工藝相同，詳見后述方案。、拱上立柱及空心橋面板施工在進(jìn)行縱、橫梁施工的同時進(jìn)行拱上立柱及橋面板的施工。首先進(jìn)行拱上立柱的施工：模板采用廠制定型鋼模，模板使用5MM鋼板做面板，使用8MM鋼帶做背肋，制作時采用等高度胎具保證焊接及模板接頭質(zhì)量；鋼筋采用加工場彎制、現(xiàn)場綁扎工藝；預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管，定位使用井字形鋼筋網(wǎng)片；砼采用拌和站供應(yīng)，汽車吊機(jī)配吊斗及串筒入模的方式施工，砼采用人工插入式振搗器搗固，養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋灑水的方法。立柱橫梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿工藝見后詳述。立柱施工時注意設(shè)計文件中的預(yù)留簡易鉸的設(shè)置。立柱砼強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行空心橋面板的現(xiàn)澆施工：支架采用滿面堂支架，使用碗扣式多功能腳手架支立；底、側(cè)模采用國標(biāo)組合鋼模板，內(nèi)模采用充氣膠囊；