【正文】 要求砼強度達到C15左右的強度，立柱模板應分片拆模，拆模不宜強行拉模，而用吊機配合，拆好的模板應立即清潔整理上油，堆放平整，避免模板翹裂。且當振搗上層時，振動頭子應插入下層10cm，使兩層砼結合良好，振搗時應避免碰撞鋼筋及模板，最好距模板5～10cm。為保證立柱外觀的光滑度，立柱鋼筋外設置活動墊塊，在澆筑過程中邊澆邊取掉，立柱拆模后，要立即進行連接澆水養(yǎng)護，且不得少于7天，立柱頂面按設計要求予埋支座予埋鐵。為控制立柱模板垂直度，采用在承臺面距立柱外包線25cm設4個控制點，控制點用紅漆做標記，用鉛垂將此點引到支架上，然后用鋼絲纜來校正模板的垂直度，%L以內(nèi)且不大于2cm之內(nèi)，力做到0。模面涂刷輕汽油。根據(jù)所施工的立柱高度，決定采用一臺25T的汽車吊。立柱鋼筋、模板和砼的施工參見前面的主要工序工程施工方案。10毫米軸線位移的允許偏差少于15毫米。要求成型后砼的斷面尺寸允許偏差少于177。樁頭與墊層施工墊層澆筑前應將基坑內(nèi)積水抽干，其鋪筑尺寸要比承臺設計尺寸各邊增寬10厘米，以便于綁扎鋼筋和安裝模板，方樁與主橋承臺，橋蓋梁的連接按設計圖紙施工?；油谕敛捎?立方米WY100履帶式挖土機，挖至離基坑底設計標高10厘米左右時緊跟人工修土，并在基坑四周做出排水溝和集水井，以防基坑積水。貫入度按設計圖紙控制，對貫入有疑問的樁，相隔一段時間后進行復打，當復打達到設計要求后，認為合格，否則召集監(jiān)理，設計單位等進行商議解決。焊拉前應將焊縫上下30毫米范圍內(nèi)鐵銹、油污等處理完畢。方樁接頭采用鋼板焊接應符合規(guī)范要求，每個接頭要求至少焊三遍，一遍焊完敲掉渣后再焊第二遍，焊完后要求焊縫飽滿，并且要控制焊機的電流穩(wěn)定。沉樁時采用重錘低擊的方法，還應確保樁錘，樁帽和樁身控制在同一軸線上，樁的垂直度和傾斜度應控制在規(guī)范要求之內(nèi)，并用兩臺經(jīng)緯儀成90度角控制其垂直度和傾斜度，另用一臺水準儀控制其標高。在選樁前，如發(fā)現(xiàn)管樁外表有質量問題的應拒絕投入使用。30mm，深度同泄放孔。根據(jù)圖紙放出樁樣，并要及時請監(jiān)理復核，要特別注意偏心墩位的放線。予制方樁的側模擬采用九夾木模板，第一皮方樁予制成型后，在其頂面涂刷脫模劑，作為第二皮方樁予制的底模，依次類推，但鋼筋砼方樁予制總皮數(shù)擬定為4皮，并不得超過4皮。每根方樁分二節(jié)予制，標準節(jié)長度為11m和13m，以確保相鄰樁接樁位置錯開。450 mm，樁長為22～26米不符，橋的方樁斷面為400180。對于30m予應力空心板梁和橋空心板梁 砼的澆搗也是如此要求。砼澆筑過程中，試驗人員要及時做砼試塊，以驗證砼的實際強度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護，特別是在高溫季節(jié)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進行二次抹面、修光。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤模板，若澆筑高度超過2米時應采用串筒澆筑，并注意防止砼傾倒時對鋼筋和模板的移位影響。砼運輸要優(yōu)化選擇最短運輸距離，并要控制砼在運輸過程中發(fā)生坍落度損失和混凝土離析等現(xiàn)象。砼攪拌站要有符合標準要求的計量裝置，嚴格按照配合比進行配制，并有專門計量員對其攪拌過程中的坍落度，水灰比進行監(jiān)督和記錄。對于所有自拌混凝土的原材料均應有出廠合格證或質保書，需復試的原材料和水泥要及時與現(xiàn)場監(jiān)理一共抽檢送試驗室復試，杜絕不合格投產(chǎn)使用。同時由項目技術員填報《混凝土澆灌申請書》報總公司總審批后，簽發(fā)《混凝土澆灌令》，并由施工員和安全員分別向班組長做好《技術交底記錄》和《安全技術交底記錄》，隱蔽工程有隱蔽記錄。考慮現(xiàn)場攪拌砼方量較大，而且場地分布范圍較廣，現(xiàn)場擬采用5～6臺攪拌機分3～4處攪拌場進行砼攪拌，砼攪拌場布置詳見附圖一。當蓋梁的砼養(yǎng)護達到設計強度，并施加完予應力和壓漿完畢強度達到設計強度的70%以后方可拆除，以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。不論是木模板還是鋼模板，在安裝前都要對其表面反昨涂刷脫模劑，填塞拼縫。模板拼縫采用平縫，在模板轉角處加設木嵌條或做成斜角，以防拆模時不損壞砼的棱角，蓋梁底模施工時要注意一定的拋高高度，并根據(jù)蓋梁整體重量計算底肋木的斷面和鋪設間距，以確保底模的穩(wěn)固性。10厘米斷面的方木，并采用f48180。壓漿程序必須由下往上逐根壓注，而且要一次壓完，如發(fā)生故障一時又難以修復時，應立即用高壓水把所壓入孔道中的水泥漿沖洗干凈后重新壓漿，壓漿必須在予應力張拉完畢24小時之內(nèi)完成。180。壓漿是防止鋼絞線銹蝕和使鋼束與梁形成整體的重要措施；因此壓漿要求密實和飽滿，不允許產(chǎn)生空隙。另外張拉時還要有安全措施。兩端張拉時要分級逐步施加張拉力，當張拉時鋼絞線伸長值超過允許偏差（6%）時應停止張拉查明原因，并采取措施加以調(diào)整，除進行分析和做孔道摩阻測定外，如允許則可使鋼絞線再進行張拉直至伸長滿足要求。 錨固張拉時應以千斤頂噸位（應力）與張拉伸長量（應變）雙控制，且以張拉噸位（應力）為主的施工控制原則，施工伸長量與設計值誤差允許為177。 2倍初應力（）174。0 174。澆筑過程中和完畢后還要派技術人員設法檢查管內(nèi)是否暢通?？椎啦牧媳仨氂幸欢ǖ膹姸?，管壁應嚴密不易變形，安裝位置應準確，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預埋鋼板應垂直于孔道中心線，預留的孔道，應根據(jù)需要設置壓漿孔及排氣孔。圓波紋管和扁波紋管的布置要嚴格按照圖紙施工定位，用鉛絲綁扎成形后要求圓滑順直，不得扭曲，保證接頭套管長度在30厘米以上，外面用雙層膠布密封，以免脫節(jié)漏漿。擠壓機的擠壓孔要經(jīng)常用卡尺精確測量，防止擠壓孔摩損過大使擠壓孔不能很好錨固鋼絞線，在張拉時發(fā)生鋼絞滑脫。對各種千斤頂壓力表要做到：使用前必須由計量單位進行標定編號后才允許使用，而且做到每張拉200次或使用超過6個月后，千斤頂、壓力表要重新由計量單位標定。在使用前應清除油污、泥漿和銹蝕。錨具進到現(xiàn)場后要進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超過允許偏差等現(xiàn)象，并要抽檢錨具的強度和硬度，錨固力是否符合要求。每件試樣外觀檢查合格后，進行力學性能檢測，力學性能應符合美國ASTMA41687a規(guī)定，如有一件試樣不符合力學性能，應在同一卷（批）中補充兩個試樣重新檢驗，任意一個試樣不合格均可判該卷（批）鋼絞線不合格。對鋼絞線應逐卷驗收，每卷鋼絞線重量小于或等于20噸，否則為20噸作為一批。予應力鋼材進場后承包人應分批驗收。千斤頂型號選用YCW250；圓波紋管內(nèi)徑fin=80mm,30m板梁的千斤頂型號為YCW150，扁波紋管內(nèi)徑為70180。（ASTM，A416—90a技術標準），標準強度Rby=1860MPa，Ey=180。予應力筋工序的施工方案和技術措施本工程的予應力體系主要分布在蓋梁和予應力空心板梁，其中予應力空心板梁的先張法予應力筋采用fj15的高強度低松弛予應力鋼絞線（ASTM，A416—90a標準），標準強度Rby=1860MPa，Ey=180。在澆筑混凝土之前，項目部應對已安好的鋼筋及預埋件更進行檢查，得到項目監(jiān)理批準后，才能澆筑混凝土。預制的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運輸、吊裝、澆筑混凝土時不致松散、移位、變形。立柱不高的插筋盡量一次到位，以避免焊接。承臺鋼筋的上、下層網(wǎng)片之間還應設立架立鋼筋。如果前二根試驗都不合格，則需在同批鋼筋中另取二根進行前二項試驗，另二根還是不合格時，應予清退出場；復試報告要及時請監(jiān)理驗收確認，試驗合格的則掛上綠色標志表示可投入使用。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進場，在儲存過程中，還應避免銹蝕和污染。鋼筋、模板等主要分項工序的施工方案和技術措施非予應力鋼筋工序的施工方案和技術措施所有進入施工現(xiàn)場的非予應力鋼筋都要有質保書和試驗報告，由項目經(jīng)理部材料員會同質量員按規(guī)范要求和本公司的《物資驗收標準》對其進行分批檢驗，包括規(guī)格、等級、數(shù)量、質量、生產(chǎn)廠家和標志等。吊車鋼絲繩子可用捆幫式，把主梁由南向北，一片片吊出運走，為便于穿鋼絲繩可先由人工用捎棍把主梁向南移動5～10cm，留出穿鋼絲繩的空隙。橋面砼鋪裝用空壓機破碎，并把鋪裝鋼筋割斷取走。老橋拆除前，要確保老橋兩側的高壓線已遷移或保護，以免舊橋拆除時發(fā)生意外。橋的施工安排與老橋拆除橋由3幅不同寬度的1號橋（）、2號橋（12m）和3號橋（）組成，連續(xù)三跨，跨徑組合為8m+10m+8m，老橋為單跨空心板梁。c. 模板：根據(jù)本工程的特點對不同工程部位，擬采用不同模板形式如下：立柱：采用4mm鋼板的組合整體式鋼模；現(xiàn)澆蓋梁等：底模和側模采用本公司的新材料——酚醛覆面木模板，承臺等其它部位采用普通九夾板；防撞墻：組合定型鋼模?？紤]蓋梁和板梁均用鋼筋骨架，重量較重，因此擬在地面放大樣，焊接后再把骨架安裝在相應位置上，鋼筋焊接用電渣壓力焊。 橋面系及附屬工程施工。 蓋梁施工 174。 承臺施工 174。單位工程的施工順序為：方樁予制 174。如實際確實無法避開時，應及時向業(yè)主和設計匯報，以進行設計變更。管線保護為本工程的難點之一，按規(guī)定樁基施工與管線距離小于11m的均要采取保護措施，開挖防震溝，泄放孔和予先挖樁洞等。與此同時，要專門抽2臺攪拌機負責橋的方樁予制，要先行施工。場地選擇在墩位之間的空地上，這樣一來可以避免尋找大面積予制場地的麻煩，二來還可縮短方樁運送距離。施工總體布置與安排施工總體部署考慮本工程為雙幅橋面，占地寬度較大，而且在整個工程施工過程中，還要布置一條全封閉、通長的施工通道，因此現(xiàn)場辦公及生活服務設施等臨時設施擬在工程附近的場外租借。各分項工程在施工前均要做好書面技術交底工作，關鍵部位還安排到位操作班組進行定標樣板。先施工北側，待f1200原水管改道后,再施工南側,橋跟著流水穿插施工,組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設任務.3）加強技術管理.密切加強與本工程設計部門的聯(lián)系,認真進行施工組織圖紙會審,項目部的全體技術人員必須領會設計要求,理解設計意圖.所有應填寫的資料、報表必須按時填報，避免事后補報。項目部定期檢查各項計劃的實施情況，召開項目部例會和協(xié)調(diào)會，幫助解決問題，確保工程優(yōu)質、高速、低耗完成。勞動力進場、材料供應、物資供應及降低成本均以施工預算作為依據(jù)來指導施工管理。施工隊伍在專業(yè)小組的基礎上組織6個專業(yè)隊，各專業(yè)隊（組）的編制人數(shù)在較長時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的?？紤]本橋的地下管線特別復雜，而且交通翻交組織也相當困難，特組織本公司參戰(zhàn)過工程的精銳部隊，工程一開工即安排到位。施工組織管理與總體設想建立工程項目管理機構：根據(jù)本工程量大、管線多的規(guī)模和特點，組織參戰(zhàn)過南北以項目經(jīng)理為首的管理層 ━ 項目管理部，全權負責該工程的管理，項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。標高的測設主要是選點，這就需要測量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗，搞好此項工作。必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的（本工程為單向坡），落水方向如何，路脊線的兩側是否對稱等綜合因素來選擇標高點的位置和密度。根據(jù)施工圖紙計算和測設橋墩標高。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標法測設要素點位置（中線和邊線），即測設直線和曲線的起訖點和要素點：然后用常規(guī)測設方法根據(jù)要素點位置，按照施工需要測設線上各點，可采用通視法。根據(jù)蓋梁縱橫軸線，測設出每片板梁下的支座中心位置，并彈好墨線，以便架梁時能準確控制板梁的位置。D、蓋梁放樣時，方法與墩身放樣相同。C、墩身放樣：根據(jù)橋墩中心點坐標和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣。B、承臺放樣：本工程的承臺放樣時先放出承臺中心點和承臺某一邊中點，然后根據(jù)這兩點再放出承臺邊線和橋墩投影邊線（橋墩插筋用）。再根據(jù)施工圖測設出方樁的中心位置，并及時引設好護樁。每個墩臺、基礎、樁位測設等均需報監(jiān)理驗收簽認，否則不能施工。下部結構的測量本橋的樁基、承臺、立柱采用坐標法測定?？刂凭W(wǎng)的復核和布置，均采用日本進口的索佳SET－2B電子全站儀測設，距離精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”，最小顯示單位為1”。考慮到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主要求定期復核整個控制網(wǎng)和各墩臺中心坐標，縱橫軸線。控制點選定后，通過實測和導線閉合運用平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。復核的結果報現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。外部條件準備項目經(jīng)理部開工前應取得《項目施工許可證》，分公司在當?shù)刭|監(jiān)站辦妥申報，項目經(jīng)理部與當?shù)貐^(qū)政府管理部門取得了聯(lián)系，辦妥相關手續(xù)。橋的三幅1號、2號和3號橋也要交叉施工，以便拉開流水作業(yè)面，也可作為施工便道翻交使用。施工通道布置完成后，應先施工北側樁基和，同時同步跟上規(guī)劃f1200原水管的施工，以免在施工南側樁基時，由于與現(xiàn)狀f1200原水管距離太近而妨礙施工。根據(jù)業(yè)主提供的管線斷面圖（f1200原水管）和現(xiàn)場踏勘實際情況，建議業(yè)主的施工便道設置在擬建的南側位置，又考慮南側機動車道上部分位置要搭設后張法予應力大挑臂倒T蓋梁，因此施工便道的部分位置可設計在南側人行道位置上，詳見附圖一和二。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實際情況，擬在整個施工范圍內(nèi)的路上布置一條通長，全封閉的施工通道，結構由業(yè)主決定。配電導線的選擇待中標后根據(jù)機械強度，允許電流和允許電壓降進行計算確定。橋梁主體的部分養(yǎng)護用水擬利用附近河流水，對河河水先進行試驗，如符合施工用水標準要求的，用水塔引運到現(xiàn)場。現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設計平面圖，進行現(xiàn)場踏勘，結合招標文件內(nèi)容，擬在現(xiàn)場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、砼攪拌站等具體布置詳見附圖一“施工總平面布置圖”，具體數(shù)量見下表：序號名 稱面積（平方米）1辦公室、會議室2食 堂3宿 舍4鋼筋加工場5木工加工場6攪拌站（含砂、石堆場）7鍋爐房、浴室8浴 室9廁 所10施工便道 本工程在施工中采用護欄全封閉，材質下部為60厘米高大砌塊，上部為玻璃鋼護欄。項目部要及時根據(jù)手頭掌握的資料，了解并熟悉本工