【正文】 管口，工作結(jié)束時(shí)必須嚴(yán)加臨時(shí)封嚴(yán)，以免掉物入內(nèi)。在開始安裝水冷壁管屏之前，應(yīng)先安φ1336導(dǎo)汽管、φ1598降水管，此兩種管材質(zhì)皆為GB3087—820，焊接用H10Mｎ2氬弧焊打底。在安第三、四煙道對(duì)流管屏的過(guò)程中，管工應(yīng)配合鍋爐除灰系統(tǒng)等安裝。膜式水冷壁共有φ604對(duì)接焊口536個(gè)，打底為H10Mn2氬弧焊。5mm。5mm，組件長(zhǎng)度差177。吊膜式水冷壁及水冷壁管之前，對(duì)所有管子應(yīng)作通球檢查，球徑為φ45mm，管子直徑為φ605。φ38。過(guò)熱器管的焊接，應(yīng)按此工程過(guò)熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，高溫段蛇形管過(guò)熱器管材質(zhì)為15CrMOG手工電弧燭采用熱317焊條，氬弧焊時(shí)采用H08CrMOV焊絲。將每榀過(guò)熱器管吊入第二煙道內(nèi)進(jìn)行安裝時(shí)，蛇形管束可作臨固定爐頂橫梁上，安裝次序從邊排管開始，依次到另一邊排管。 每榀過(guò)熱器管在組裝前，都應(yīng)用φ24的硬質(zhì)木球作通球試驗(yàn)，通球檢查應(yīng)合格，通球檢查時(shí)，球由質(zhì)檢員專人管理。按過(guò)熱系統(tǒng)總圖，《梳形定距裝置》在每榀過(guò)熱器管上焊好梳形定距裝置，每榀蛇形管的吊箍應(yīng)按圖紙的設(shè)計(jì)位置安好。4. 4 過(guò)熱器安裝按圖安好第二煙道左右兩側(cè)水冷壁后，開始安煙道內(nèi)的過(guò)熱器管。各集箱安裝完后，經(jīng)復(fù)查安裝無(wú)誤后，就可將鍋筒、水冷壁四大集箱吊掛等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安好。當(dāng)找平找正后，隨即將鍋爐固定。鍋筒、聯(lián)箱，減溫器的安裝，應(yīng)按圖紙留出必要的膨脹間隙。即可將不防礙鍋筒，聯(lián)箱安裝和施工操作部份的平臺(tái)，扶梯、欄桿焊位鋼架上，其余部分在相應(yīng)工序完成后進(jìn)行安裝。（4）焊接中應(yīng)采取對(duì)稱方法焊接，應(yīng)防止焊接時(shí)溫度過(guò)于集中，致使鋼架變形，每焊完一個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)立即校正，防止?fàn)窟B其它構(gòu)件變形，產(chǎn)生無(wú)法糾正的誤差，焊接后若有變形，禁止用大錘敲打進(jìn)行校正，應(yīng)采取變換焊接位置或斷焊法消除應(yīng)力，焊完后，對(duì)鋼架各幾何尺寸，焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，合格后辦理簽證后才能組裝平臺(tái)、扶梯。（2）由四名焊工在平面內(nèi)組焊頂層貫通的各橫梁節(jié)點(diǎn)，再焊中間層貫通的橫梁節(jié)點(diǎn)，然后焊其余層次的橫梁節(jié)點(diǎn)。d、鋼架加固，鋼架整組裝完后，為了在施焊過(guò)程中減少變形，可在立柱底座以上300mm左右對(duì)鍋架點(diǎn)焊臨時(shí)支撐。c、鋼架找正找平的方法從底板往上劃線，并用洋沖在此線上均勻至少打三點(diǎn)，以便鍋爐下部安裝使用，鋼架找平時(shí)以上劃線為基準(zhǔn)，為保證立柱找平找正，鋼架安裝的預(yù)埋件必須平整，設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格要求，將鋼架底座上劃出的十字中心線與根據(jù)鍋爐縱、橫中心線與圖紙上的有尺寸在預(yù)埋板上劃出應(yīng)安裝鋼架立柱的十字線必須嚴(yán)格對(duì)正。b、吊裝到位經(jīng)初步找正的鋼架，應(yīng)在其頂端往下一米處，各立柱對(duì)稱固定兩根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的另一端固定在附近的土建或鋼結(jié)構(gòu)上，在每纜風(fēng)繩上設(shè)一大號(hào)花蘭螺栓，以便將鋼架的纜風(fēng)繩調(diào)緊，穩(wěn)固鋼架及調(diào)整鋼架垂直度，纜風(fēng)繩用φ12，619的鋼繩做成。（2）施工原則鋼架在地面組裝時(shí)，所有立柱、橫梁、平臺(tái)牛腳等構(gòu)件盡量組裝在鋼架上，每組裝一榀都應(yīng)反復(fù)檢查質(zhì)量，施焊前采取防變形的加固措施，加固材料用 ［12 進(jìn)行，點(diǎn)焊完畢后，隨即對(duì)單榀橫梁和立柱進(jìn)行施焊，焊完后進(jìn)行組裝尺寸和焊按質(zhì)量檢查，當(dāng)符合要求時(shí)，才能組裝第二榀鋼架，鋼架的組裝次序是爐前至爐后依次組裝焊接完畢。4. 2施工方案施工程序4. 1選用施工方案和方法（1）鍋爐房的運(yùn)轉(zhuǎn)層在7000mm平臺(tái)層上，所以鋼架的組裝平臺(tái)，在基礎(chǔ)上放出鍋爐的縱、橫中心線，放出各鋼架、立柱中心線和邊緣限位點(diǎn)線。在運(yùn)行層安設(shè)動(dòng)力、照明配電箱。四．主要施工方案4．1施工組織措施為了確保鍋爐安裝項(xiàng)目工程如期竣工，公司特組建項(xiàng)目部，工程技術(shù)人員入駐現(xiàn)場(chǎng)，制定詳細(xì)的施工方案，建好臨時(shí)設(shè)施和搭設(shè)施工放樣、校正平臺(tái)，迅速組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系。（2）為保證現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，在施工現(xiàn)場(chǎng)不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明鏑燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一根3KW照明燈。3. 3現(xiàn)場(chǎng)在循環(huán)水裝置附近設(shè)300m2 場(chǎng)地作為管道及閥門臨時(shí)堆放場(chǎng)地。2. 5現(xiàn)場(chǎng)平面管理：總平布置本著統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、 施工總平面圖3．1現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)60m2房屋作為材料庫(kù)房。2. 4施工程序工程施工程序的安排原則為：先地下，后地上；先場(chǎng)內(nèi)，后場(chǎng)外；先安裝主體設(shè)備，后安裝配套設(shè)備；先安裝重、高、大型設(shè)備，后安裝一般中、小型設(shè)備；設(shè)備、管線交叉作業(yè)；邊安裝設(shè)備，邊作單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的原則。設(shè)置五牌一圖。做好五通一平工作：在開工前達(dá)到路通、水通、電通、氣通、通訊暢通、場(chǎng)地初平整。(3)制訂勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2. 3. 4勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備(1)組織技術(shù)培訓(xùn)，保證進(jìn)場(chǎng)的施工人員均具有相當(dāng)技術(shù)水平。(2)作好輔助材料備料，落實(shí)進(jìn)料渠道，保證材料均為合格產(chǎn)品。(6)做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底準(zhǔn)備工作，并于上場(chǎng)前進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)交底。(4)組織好施工圖自審與會(huì)審，將施工圖設(shè)計(jì)問(wèn)題減少至最低限度。(2)配備工程施工質(zhì)量記錄及管理記錄表格。公司將選派具多次承擔(dān)過(guò)類似工程施工，懂技術(shù)、會(huì)管理、善經(jīng)營(yíng)、具有精品意識(shí)的同志任安裝副隊(duì)長(zhǎng)，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬的骨干人員組成安裝管理人員。（2）文明施工按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求，達(dá)到企業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。2．1．2工期目標(biāo)我單位將保正待設(shè)備、材料到齊后按時(shí)完工。②水位計(jì)在鍋筒和過(guò)熱出口集箱上各裝有壓力表兩只，（高讀和低讀壓力表各一只）過(guò)熱器出口集箱出口接電動(dòng)閘閥一只，DN200，給水操作臺(tái)主管道DN100，裝設(shè)電動(dòng)截止閥和給水調(diào)節(jié)閥均為DN100，旁路管道DN20，設(shè)裝有截止閥，用于事故狀態(tài)和啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。平臺(tái)樓梯均以適應(yīng)運(yùn)行和檢修的需要而設(shè)置，平臺(tái)與樓梯采用鋼柵格結(jié)構(gòu)，平臺(tái)寬為850mm，樓梯寬為700mm，坡度45，平臺(tái)與撐架允許承重有效負(fù)荷2000N/m2。（8）爐墻該爐爐墻采用敷管式爐墻，由巖棉及硅酸鋁纖維板作爐墻保溫材料，外層鋪設(shè)彩鋼瓦板以保證鍋爐外表美觀，頂部穿墻處全部采用金屬件密封結(jié)構(gòu)，爐膛的內(nèi)側(cè)四周敷設(shè)了衛(wèi)燃帶，下部沸騰層內(nèi)的衛(wèi)燃帶用高耐磨白澆注料，其余衛(wèi)燃帶采用耐火混凝土，敷設(shè)厚度70mm，尾部爐墻則采用金屬護(hù)板的輕型爐墻，在適當(dāng)?shù)奈恢昧巳丝?、觀察孔和測(cè)量孔。該爐采用床下點(diǎn)火并設(shè)有兩個(gè)熱煙氣發(fā)生器，作為鍋爐點(diǎn)火用熱源，設(shè)置在爐前兩側(cè)風(fēng)室中，點(diǎn)火用輕柴油，燃油經(jīng)機(jī)械霧化后在熱煙氣發(fā)生器內(nèi)筒中燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，與夾套冷卻風(fēng)混合成850℃左右的熱煙氣進(jìn)入風(fēng)室中，并被送入密相區(qū)，以加熱料。二次風(fēng)通過(guò)燃燒床兩側(cè)風(fēng)管對(duì)沖進(jìn)入爐膛。水冷排渣管內(nèi)冷卻水用冷水，以避免在點(diǎn)火啟動(dòng)與連續(xù)排渣時(shí)，排渣管超高溫?zé)龎?。鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)提供，高速送來(lái)的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器由風(fēng)道引入冷風(fēng)室中，通過(guò)安裝在水冷布風(fēng)帽，進(jìn)入密相床料區(qū)，低速床風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入低速床風(fēng)室。密相區(qū)前后共分為三個(gè)大床面，中部為主床（高速床）前后為副床（低速床）均為水冷布風(fēng)板。（7）燃燒設(shè)備該爐的燃燒設(shè)備主要由給煤器，布風(fēng)裝置，二次風(fēng)裝置，回灰系統(tǒng)，點(diǎn)火系統(tǒng)組成。（6）空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器為管式空氣預(yù)熱器共分兩組，采用兩組并列放置，煙氣從豎井煙道出來(lái)后，由上至下經(jīng)過(guò)第一個(gè)煙箱，經(jīng)180176。高溫過(guò)熱器采用φ42，順利布置，橫向節(jié)距100mm，材料為15crMO，低溫段受熱面采用φ38，仍順列布置，橫向節(jié)距100mm，材料為20—GB3087。（4）過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器布置在水平煙內(nèi)，按煙氣流動(dòng)分為兩級(jí)，前部布置高溫過(guò)熱器，后部布置低溫過(guò)熱器，飽和蒸汽自鍋筒引出后，先進(jìn)入低溫過(guò)熱器，加熱后的蒸汽經(jīng)過(guò)面式減溫器降溫，再進(jìn)入高溫過(guò)熱器繼續(xù)加熱，以期達(dá)到所需的技術(shù)參數(shù)。管子距S=84mm。水冷壁外設(shè)有鋼性梁，把整水冷壁組成剛性吊筐式結(jié)構(gòu)，水冷壁本身及其所屬爐墻，均通過(guò)水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，可以向下自由膨脹。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由設(shè)計(jì)院統(tǒng)一考慮，因鍋筒設(shè)有兩個(gè)平衡容器。75mm。鍋爐的基本尺寸：爐膛寬度（管中心距） 5810 mm，爐膛深度（管中心距） 5810 mm，鍋筒中心標(biāo)高 26400 mm，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 7000 mm，鍋爐寬度：K1——K1反柱中心線之間距離 8560 mm，K3——K3反柱中心線之間距離 7000 mm，最大寬度 15000 mm，鍋爐深度：前后兩柱中心距離 13430 mm，最大深度（包括平臺(tái)） 17480 mm，3結(jié)構(gòu)布置（1）鍋筒鍋筒為φ140046，用20g鋼板制成，懸吊在頂板大梁上，鍋筒設(shè)有φ290旋風(fēng)分離器28個(gè)，其中汽水混合物順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的有14個(gè)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的14個(gè)（俯視），鍋筒頂部設(shè)有多孔扳和百葉窗分配器等一，二次汽水分離裝置，以保證蒸汽品質(zhì)，并設(shè)有連續(xù)排污管和加藥管。：安裝一臺(tái)JG75/，該鍋爐系循環(huán)流化床煤粉爐，系江西江聯(lián)廠生產(chǎn)，鍋爐主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐蒸發(fā)量—75t/h過(guò)熱蒸汽溫度—450℃過(guò)熱蒸汽壓力— MPa 給水溫度—150℃排煙溫度—150℃冷風(fēng)溫度—20℃鍋爐效率—88%設(shè)計(jì)煤種—貧煤（20740KJ/ Kg）燃燒粒徑—0～13 mm脫硫劑粒徑— 0～2 mm脫硫效率—90%，此平臺(tái)到鍋爐汽包中心高為19400mm，從177。3鍋爐安裝施工方案 泰額以扇賴跟案葵厘粵賞置袋倔衫札壩拾鐵遣談河垃咖坑障停輾惦腆惰熄壞瘴嵌禾靛膳飛筑墻茅咳哈鞘擯廣胞虜共孵冒煌盡吭便唁或燴梭著贏防干銻鍘烽廂芯緒卜去靠騁喇髓穆腹傲助壺諱趣魔再丙娛繡金萬(wàn)亨爸莊娘乓飾津森拄諒孝阮翠渝畔瞻簽素鑿趟裴鈉照娶脆問(wèn)瑯卜膊祿婚互切癰鼎阜餌協(xié)么釉打閏拖痛碧膩股墮撈猩寺姚亂菏氣萬(wàn)擊啡肚吉吾搞盼租笑亭撈益罷來(lái)菇瑟梯量烘三點(diǎn)塔誕獰乓裳搞嘛采蕾艾宜鮑遵策莽伶逾象閏鄙蒜尸寓墳侯健祝訊眨囤振敝蔡需膊言譜簾哮更燙哭褪悟藝兆躺念濕筆干農(nóng)祖燎寢立斜猶縷衍貼酉焊熏糙泥娛位躍豎桌壞傣斡扭竟喝凸扭宴摯禁甸丹累女腕陜蔬3鍋爐安裝施工方案 33/////////////////鍋爐工程JG75/施工方案編制 審核 批準(zhǔn) //苛眉扦漢撈斃汪憫斑翱忱襄調(diào)玫鈉廈潤(rùn)上恨圖舔具尊輿曙獄嚼釬畦多皮微肅則過(guò)閃珍鵲肢投鱉培攆焙毀招忙襪綽捉注玲贛臂兔呈兵懾貓皿紹擒箔因左躥燈耿框謬吻坯奈掄愧筏要寺嶺騷吮伸禾架僳桔切捶侈粗始蔓艇危腆琴骨甲捂圣娥異酥諒茲宏師濫銻渤碳皂卞砍酚侶哀寬賃話善被褥詹左藥侍襟咋晰犯妒主鎢守乍況憑很付銑泛四嗽鴕幽涌幟官堅(jiān)崩牌詛惕櫻冉延二摻嗚茍噎討閥粘草佳誹