t鍋爐施工方案word版-文庫吧資料
2025-05-21 12:40本頁面
【正文】 面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 鍋爐受熱面管及其本體管道的焊接對口，內(nèi)壁應(yīng)平齊大于壁厚的 10%，且不應(yīng)大于 1mm。焊工應(yīng)按工藝卡施焊。 焊接受壓元件焊工必須有鍋爐壓力容器焊工合格證。 經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需補(bǔ)脹的脹口，應(yīng)在放水后立即進(jìn)行補(bǔ)脹，補(bǔ)脹次數(shù)不宜超過 2 次。 ，管端不應(yīng)有起皮、皺紋、裂紋、切口和偏斜等缺陷。 ，扳邊起點(diǎn)宜與鍋筒表面平齊，扳邊角度宜為12176。 c. 基準(zhǔn)管固定后，宜從中間分向兩邊脹接。 a. 管端伸出管孔的長度應(yīng)符合規(guī)范之規(guī)定。 正式脹接前，應(yīng)進(jìn)行試脹工作。 脹接管端應(yīng)根據(jù)打磨后管孔與管端外徑的實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行選配。 管子脹接端退火時，受熱應(yīng)均勻，退火溫度應(yīng)控制在 600～650℃之間，并保持 10～ 15mm，退火長度應(yīng)為 100～ 150mm，退火后的管端應(yīng)有緩慢冷卻的保濕措施。 彎管半徑 ≥ ,且 ≥ 通球直徑 注 :DW管子公稱外徑 DN管子公稱內(nèi)徑 未經(jīng)退火的管子脹接應(yīng)進(jìn)行退火，退火時不得用煙煤等含硫、磷高的燃料直接加熱。 %， 且不大于1mm。 。 d. 連接件的連接應(yīng)牢固，且有防松裝置。 b. 蒸汽給水連接隔板的連接應(yīng)嚴(yán)密不漏，焊縫應(yīng)無漏焊和 裂紋。 鍋筒、集箱就位時，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙，并應(yīng)臨時固定。 b. 支架與梁接觸應(yīng)良好，不得有晃動現(xiàn)象。 當(dāng)鍋筒、集箱就位找正時，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)和標(biāo)高基準(zhǔn)線對鍋筒、集箱中心進(jìn)行測量，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范之規(guī)定。 。 、集箱兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置應(yīng)準(zhǔn)確，必要時要據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定調(diào)整。 在平臺、扶梯等上切割孔洞后，要切割后應(yīng)進(jìn)行加固。 找正柱子后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。 施工準(zhǔn)備 鍋爐驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 鋼架組對 鋼架吊裝 橫梁、斜拉 條安裝 汽包安裝 集箱安裝 平臺扶梯安裝 流化床安裝 水冷壁組對、安裝 過熱器安裝 省煤器安裝 空氣預(yù)熱器安裝 本體管路安裝 鍋爐本體試壓 給煤機(jī)平臺及給煤機(jī)安裝 筑爐、防腐 風(fēng)壓試驗(yàn) 烘、煮爐 試運(yùn)行 中間交接 鋼架安裝 鋼架安裝前，應(yīng)對柱子、梁等主要構(gòu)件進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng) 符合規(guī)范之規(guī)定
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