【正文】 創(chuàng) 優(yōu) 規(guī) 劃 經 濟 法 規(guī) TQC教 育 項 目 經 理 部 質 量 管 理 領 導 小 組 各 項 工 作 制 度 和 標 準 經 濟 責 任 制 作 業(yè) 隊 質 量 小 組 崗前技術培訓 熟悉圖紙掌握規(guī)范 技術交底 質量計劃 測量復核 應用新技術工藝 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 制定創(chuàng)優(yōu)措施 明確創(chuàng)優(yōu)項目 優(yōu)質優(yōu)價 完善計量支付手續(xù) 制定獎罰措施 質量第一 為用戶服務 下道工序是用戶 制定教育計劃 質量工作檢查 質量QC小組活動 檢 查 落 實 改 進 工 作 質 量 總 結 表 彰 先 進 提 高 工 作 技 能 接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督 定期不定期質量檢查 進行自檢互檢交接檢 加強現場試驗控制 充分利用現代化檢測手段 技 術 崗 位 責 任 制 質 量 責 任 制 質 量 評 定 反 饋 實 現 質 量 目 標 獎 優(yōu) 罰 劣 經 濟 兌 現 20第 20 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 確保工程質量的自檢體系 現場質量控制程序框圖路 面 底 基 層 施 工橋 面 系 施 工路 基施 工 橋梁施工 火 爐 溪 隧 道 施 工清 表 、 挖 淤 回 填路 基 土 石 方 施 工通 道 涵 洞防 護 、 排 水 工 程 基 礎 施 工下 部 構 造 施 工不 合 格 復 測上 部 構 造 施 工材 料 質 量 控 制現 場 質 量 管 理 程 序圖 紙 研 究 核 對施 工 組 織 設 計測 量 成 果 檢 查準 備 工 作 條 件施 工 過 程21第 21 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 、質量檢查程序框圖質 量 檢 查 框 圖 單 項 工 程 完 成 后 ， 中 間 交 驗 程 序上 道 工 序 完 成 單 項 工 程 完 成不 合 格 不 合 格現 場 自 檢 組 自 檢 返 自 檢 組 自 檢 返 合 格 合 格填 報 質 量 檢 查 表 不 合 格 質 檢 組 復 檢 不 合 格 合 格 工 合 格 工質 檢 組 復 檢 不 合 格 填 報 中 間 交 工 證 書 不 合 格報 監(jiān) 理 工 程 師 報 監(jiān) 理 工 程 師 合 格 合 格下 一 道 工 序 計 量 支 付、配備完善的質量檢測儀器： 為保證工程質量，我們將配備完善的質量檢測儀器。⑼加強與駐地監(jiān)理工程師的聯系，搞好試驗工作。⑺制定試驗儀器設備的維修保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴格管理、規(guī)范操作。⑸對本室不能進行的試驗項目，經有關領導批準后，負責聯系具備試驗條件的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。19第 19 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 ⑶負責作好各類原材料試驗、過程試驗、各種混合料配合比設計，及時提供試驗報告。試驗室的主要職責⑴在總工程師和工程部門領導下，根據施工組織設計和質量計劃，編制項目試驗工作計劃。機料科長的主要職責⑴負責工程施工材料和設備的采購，按照施工進度計劃和質量的要求，按時、按質、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設備的質量負責。建立分項、分部、單位工程質量臺帳，隱患通知書和監(jiān)理聯絡臺帳，質量事故臺帳及工作質量獎罰臺帳等。⑷及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質量情況，對不合格品應提出驗收意見及處理意見，堅決制止使用不合格材料。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達臨時停工令并及時報主管領導處理。質檢科長的主要職責⑴認真貫徹執(zhí)行菲迪克條款，貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各種技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎罰條例，負責工程質量的核定工作，并對其工作質量負責，保證其準確率。18第 18 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 ⑷督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗，并按時完成將有關檢驗報告上報有關部門和領導。⑵負責向各作業(yè)工人、班組作技術要求質量標準交底，并在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止。⑹主持工程質量檢查，督促質檢部門進行分項、分部工程質量的評定，主持驗收工作。⑸及時掌握工程質量情況，對質量好的典型及時進行推廣。⑷主持工程項目的質量設計工作。⑶對技術問題和質量問題提出改進措施，指導開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動?？偣こ處熤饕氊煝咆瀼貓?zhí)行 FDC 條款，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項技術規(guī)范、規(guī)程和質量管理措施，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防工程質量事故發(fā)生。⑸每月組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。⑷掌握工程項目的質量情況。⑶正確處理施工質量與施工進度以及監(jiān)理的關系，合理安排施工程序，確保工程質量。其主要職責為：項目經理：楊和平總工程師：朱冠華質檢科：龔云友試驗室：王正燕工程科：李勇言機料科：周懷軍17第 17 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 ⑴項目經理為施工質量的第一責任人，對所有工程的施工質量全權負責，對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。設專職質檢工程師 1 名，組成項目質量監(jiān)督機構，質檢員在現場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是著急部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關，發(fā)現問題及時督促有并人員糾正，對重大問題立即向項目技術負責人報告。質量保證體系、質量管理組織機構建立以 ISO9002 質量體系為中心，以專業(yè)檢查與群眾性檢查相結合，以全員全方位全過程管理為內容，以跟蹤監(jiān)測、跟蹤檢驗、試驗、加強工序、關鍵過程的控制和不合格控制為主要手段的質量保證體系，以實現企業(yè)的質量方針和質量目標。、質量總體目標質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質量是我公司的根本宗旨，因此在本工程項目施工中，我公司將嚴格按照招標文件中的質量保證要求，努力消除質量隱患，爭創(chuàng)全段優(yōu)良工程。上述步驟為一個循環(huán)，每個循環(huán)可架設 2 片，重復上述步驟，可進行其余橋跨的架橋作業(yè)。1 號天車吊梁前行示意圖1 號天車吊梁前行示意圖⑷ 2 號天車吊梁調整 2 號天車與吊裝孔的相對位置，最大偏差不大于 5cm，穿入千斤繩，安置護角，開動卷揚機，使梁體底面離開運梁車橫梁 3cm 時，調整起重車與天車梁的相對位置，居中誤差不大于 5cm（見圖） 。⑶架橋機吊梁：調整 1 號天車與吊梁孔的相對位置，最大偏差不大于 5cm，穿入千斤繩，安置護角，開動卷揚機，待梁體底面離開運梁車橫梁 3cm 時，調整起重車與天車梁的相對位置，居中誤差不大于 5cm。T 梁放妥后，將鋼絲繩穿入箱梁吊裝孔，用 5 噸倒鏈將其固定在運梁車橫梁上，檢查無誤后，開動梁車。⑵梁車運梁：梁車運梁工作通常與架橋機就位工作同時進行，梁車開至換裝龍門吊裝梁位置，換裝龍門吊將 T 梁吊至運梁車橫梁上，居中誤差不得超過 5cm，并在梁肋處墊 2cm 薄木板。在 1 號車、2 號車橫梁底部，對應箱梁腹板部位安放彈性分載器，具體做法是：將 1 號車分載器放入設計位置，用千斤頂將分載器壓縮 2cm，底部疊放鋼板，直至 板無法塞進為止：將 2 號車橫梁頂起 ，放入分載器，頂部疊放鋼板，直至 板無法塞進為止。解除軌道上其余卡固裝置，整機前移至待架橋跨。架橋機架梁考慮到本橋同一橋墩不在一個斷面上，前后錯位，我們將嚴格按照《招標文件》和業(yè)主下發(fā)的《施工總體進度計劃》要求，優(yōu)先預制、安裝左幅梁體，確保工期內橋梁上構的施工。T 梁起吊采用兩端同時起吊,吊點距梁端 100～150cm，在 T 梁的翼板上預留穿束孔,在 T梁頂底面設短橫梁,短橫梁間上下用 Φ32 鋼絲繩作吊索,頂橫梁上設吊環(huán),起重機上的吊鉤與吊環(huán)相扣后即可起吊，采用承托兜底吊裝法，梁底梁頂設一短橫梁，吊索兩側填塞軟木板以保護梁體混凝土，吊索可采用鋼絲繩或精扎螺紋鋼，兩端對稱水平起吊。④、T 梁安裝前，應仔細核對梁長，準確無誤后，再進行 T 梁安裝。③、放線和控制位置：在墩臺面上放出每孔梁的縱向中心線、支座十字中心線、梁端位置橫線及支座底部輪廓線，在梁端位置橫線上定出各片梁底部邊緣的點。所有參加架梁人員先進行技術培訓，并持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位職責，嚴格按照“安規(guī)”操作，聽從指揮員的命令。架橋機、龍門吊使用前應報相關技術監(jiān)督部門檢查驗收，合格后方可使用。⑶橋面安裝待換裝龍門吊機架設兩孔梁，橋面鋪就架橋機軌道后，由換裝龍門吊按順序依次將 1 號車、2 號車、導梁、天車、起重小車、0 號柱、運梁車吊裝至橋面按設計圖安裝，最大定位誤差不得超過 1cm。如地基承載力較低，則需鋪設枕木，提高作業(yè)面的承載能力。進場后，材料、設備應分類放置，并做好防雨、防火、安全保衛(wèi)等措施。其總體布置見下圖所示。吊梁作業(yè)由電動減速器驅動，并安裝變頻調速器，實現了無級變速架梁。架橋機準備①架橋機結構形式12第 12 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 采用拆裝式架橋機，架橋機可架設跨度 50 米、重 300t 以下不同跨度的簡支Ｔ梁（或箱梁） 。龍門吊軌道的鋪設：龍門吊軌道采用 43kg/m 重軌。龍門吊兩端設置80t 起吊系統(tǒng)，包括卷揚機，滑輪組、吊點。7） 、攪拌的水泥漿嚴格進行流動度和沁水試驗，制作試件檢查強度。5） 、 灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的 30～45min 時間內進行，孔道一次灌注要連續(xù)。對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用加水的辦法來增加其流動性。2） 、灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管，抗壓能力≥1MPa，帶壓灌漿時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。2） 、啟動真空泵抽真空，～ 并保持穩(wěn)定；3） 、啟動灌漿泵，當灌漿泵輸出的漿體達到要求時，將泵上的輸送管道接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿；4） 、灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作；11第 11 頁/共 39 頁T 梁預制場建設 5） 、待抽真空端的氣流分離器中有漿體經過時，關閉氣污分離器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當水泥漿從排氣閥順通流出，且稠度與灌入的漿體相當時，關閉抽真空端所有的閥門；6） 、灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達到 左右，持續(xù) 1～2 分鐘；7） 、關閉灌漿泵及灌漿端閥門，完成灌漿；8） 、拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵；9） 、完成當日灌漿后，必須將所有水泥漿的設備清洗干凈； 安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在灌漿后 2 小時內拆除并進行清理。4 ） 、人員準備：施工人員必須是合格的有經驗的優(yōu)秀施工人員。接著用含有生石灰或氫氧化鈣澄清水溶液沖洗管道,。一般將真空泵端設在高端，壓漿端設在低端，有利于壓漿質量的保證。主要設備為排量為 2 立方米／min 的 SZ2 水環(huán)式真空灌漿泵 1 臺、真空壓力表 1 個、QSL20 型空氣過濾器 1 個、5kg 左右秤 1 臺、灌漿泵 1 臺及配套高壓橡膠管 1 根、灰漿攪拌機 1 臺。最佳的水泥漿配合比需根據具體采用的水泥和當地的氣候條件進行配制，根據配合比攪拌的水泥漿水灰比、流動性、泌水性必須達到技術要求指標。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道順暢。在灌漿保護罩底面和橡膠密封表面均勻涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈。封錨方式采用保護罩封錨，保護罩作為工具罩使用，灌漿后三小時拆除。如實際延伸量與設計延伸量誤差大于 6%時，應查明原因及時處理。千斤頂帶壓力時，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件。⑥千斤頂在工作過程中，加卸荷載應力求平穩(wěn)，避免沖突，初次使用前應先將千斤頂空載反復運行二、三次，以排除內腔的空氣。同時應做好相應的張拉記錄。新的工具錨上的夾片第一次使用前應在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用5~10 次，應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，錨板的錐孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退鍥時被卡住，潤滑劑可用石墨、石臘等。④安裝千斤頂時應特別注意其活塞上的工具錨孔位和工作錨孔排列一致。清除錨具、墊板接觸處板面上的砼；清除錨墊板內漏進的水泥漿，使張拉時鋼絞線在錨墊板內呈錐形分散。張拉注意事項：①張拉完成后，鋼鉸線采用砂輪切割機進行切斷，嚴禁使用氧炔焰進行操作。5） 、預應力束每束張拉順序：50%NN3 →100%N1→100%NN3→100%N4。3） 、在確定千斤頂的拉力時須考慮錨具摩阻損失及千斤頂內摩阻損失。預應力張拉施工應符合下列要求方可進行：1） 、梁體砼強度須經試驗室確定已到設計要求后方可進行。在測定延伸量時應扣除非彈性變形引起的全部引伸量值。張拉設備在正常工作狀態(tài) 6 個月或出