【正文】 挖孔樁原則上做到一孔一機(jī)，孔內(nèi)有作業(yè)人員的施工期間應(yīng)連續(xù)送風(fēng)。第一節(jié)護(hù)壁須高出自然地面150mm～200mm。挖孔作業(yè)每日開工前和施工過程中必須經(jīng)常檢查轆轤軸、繩和支腿、掛鉤（保險鉤）、提筒、水泵、風(fēng)機(jī)、電動絞車等設(shè)備的機(jī)械、電氣性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換，并作好記錄。嚴(yán)禁使用纜繩及吊鉤組成作為人員上下的運(yùn)輸裝置或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢查其安全起吊能力，經(jīng)檢查合格，安全管理人員簽字后方可投入使用。強(qiáng)調(diào)井下作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過3小時。挖孔作業(yè)人員必須體檢，符合條件者才能從事相應(yīng)作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病及聾啞人等，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時，用抽水機(jī)進(jìn)行除水降水處理。樁基混凝土的選料、配制、運(yùn)輸?shù)裙ば虬凑占夹g(shù)規(guī)范進(jìn)行。砼澆注前對原材料碎石、河砂進(jìn)行抽樣試驗，不合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時，由試驗工程師把關(guān)好后臺，嚴(yán)格計量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于設(shè)計值。骨架上端定位用兩個平行的工字鋼或槽鋼穿過定位鋼筋，固定其位置。、鋼筋籠的安裝定位鋼筋籠的吊裝采用吊機(jī)雙鉤起吊，兩點(diǎn)吊裝，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部骨架中心之下三分之一處，起吊至骨架同地面垂直時停止起吊，解除第二吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。鋼筋籠制作成型后，若果不能及時利用，則需要將其存放在成品區(qū)，鋼筋籠下面墊上方木，上面覆蓋彩條布防止雨淋。鋼筋籠頂端設(shè)置定位鋼筋吊環(huán)，鋼筋綁扎、焊接成型后，每個鋼筋籠掛標(biāo)志牌，寫明墩號樁號等，尤其定位鋼筋吊環(huán)，由于地面標(biāo)高不同，其長度不同，都標(biāo)識清楚。鋼筋加工前去除鱗屑和其它污染物并進(jìn)行調(diào)直。雙面焊不小于6d(鋼筋直徑)；單面焊不小于12d，鋼筋綁扎搭接長度不應(yīng)小于35d。（1）鋼筋加工前，先將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋的存放及制作場地除按照要求硬化外，尚未綁扎的鋼筋，用塑料薄膜加以覆蓋，并保護(hù)鋼筋不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 孔底沉渣厚度：不允許。 護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：177。樁孔位中心線位移允許偏差：≤30㎜。成孔后對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位軸線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。⑶注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。插點(diǎn)間距約4050cm，并且做到“快插慢拔”。6) 當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時），采取有效措施保證混凝土質(zhì)量，未經(jīng)設(shè)計單位同意嚴(yán)禁用水下混凝土澆注。使用漏筒向孔內(nèi)送料，應(yīng)時混凝土自由下落高度控制在2m以內(nèi)，灌注時應(yīng)采用插入式振動器分層振實，分層高度約1m。3) 澆灌封底混凝土后盡快繼續(xù)澆注樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，在以后澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌注樁身混凝土。1) 樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應(yīng)立即澆灌封底混凝土，封底混凝土至少應(yīng)灌至最后一節(jié)護(hù)壁底面以上200mm。2) 縱向主筋間距要均勻相等，箍筋、加勁箍筋與主筋點(diǎn)焊、主筋的保護(hù)層厚度不少于35mm，外側(cè)應(yīng)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度?；炷翝仓瓿?2小時后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 鋼板與預(yù)埋鋼筋采用周邊焊，焊接過程中注意保護(hù)鋼板，防止咬肉， 預(yù)埋鋼筋要求能與冠梁主筋接觸的預(yù)埋鋼筋采用點(diǎn)焊連接。 2) 保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下： ，快插慢拔，振搗密實。 (7)混凝土澆注 1) 灌注地點(diǎn)采取防凍、雨淋措施，砼澆注前對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼。 2) 模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不大于 2mm。 ,其焊接接頭必須互相錯開,在任一焊接接頭中心至長度為直徑d的35倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼 筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過 50%， (6)模板 1) 模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。多層施焊時，第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。 2) 焊接工藝 ，鋼筋的預(yù)彎和安裝，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上； ，搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。預(yù)埋件固定位置正確。2) 鋼筋安裝時用同標(biāo)號砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為 1m ，按行列式擺放。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼 筋直徑的 倍（20mm） 。鋼筋在現(xiàn)場加工，可采用焊接，其工藝要求符合設(shè)計及規(guī)范要求。 冠梁施工工序：測量放線 →機(jī)械、人工開挖土方→ 鑿樁頭、整平樁頂 →清洗、調(diào)直樁頂鋼筋 →鋼筋檢測 →測量放線 →鋼筋制作 綁扎冠梁鋼筋→ 預(yù)埋鋼板安裝→ 立 模 →商品混凝土運(yùn)輸 →灌注混凝土 →拆 模 養(yǎng) 護(hù) 。 測量準(zhǔn)備 冠梁施工前測量人員放出開槽上口邊線及支撐預(yù)埋件中心點(diǎn)， 并在開挖前將所放控制點(diǎn)引出開挖面之外。采用回灌技術(shù)：降水對周圍道路的影響是由于土壤內(nèi)地下水流失造成的，回灌技術(shù)即在井點(diǎn)和要保護(hù)的道路之間打設(shè)一排井點(diǎn)，在降水井點(diǎn)抽水的同時，通過往回灌井向土層內(nèi)灌入一定的水量（利用降水井抽出的水），形成一道隔水帷幕，從而減少回灌井點(diǎn)外側(cè)被保護(hù)道路的地下水流失，使道路下地下水位基本保持不變，這樣就不會因降水使地基自重應(yīng)力增加引起地面沉降。樁開挖時，如地下水豐富，滲水或涌水量較大時，可根據(jù)情況分別采取以下措施：⑴、少量滲水時，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；⑵、大量滲水時，應(yīng)在孔內(nèi)先挖一較深集水井，用小型潛水將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；⑶、涌水量很大時，可將一樁超前開挖，是附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用潛水泵將地下水抽出，使起到深井降水作用，將附近樁孔地下水位降低，一旦發(fā)生水位觀測孔中的水位、水量變化異常，局部區(qū)域出現(xiàn)超降現(xiàn)象，則應(yīng)馬上采取措施，停止降水。基巖風(fēng)化帶孔隙裂隙水：主要賦存于強(qiáng)風(fēng)化巖孔隙裂隙中，含水性和透水性較差，水力性質(zhì)潛水～微承壓水，地下水主要受上部含水層和同含水層的滲入補(bǔ)給，由于其補(bǔ)給條件較差，水量貧乏。擬建場地地下水類型主要為松散巖類孔隙水和基巖風(fēng)化帶孔隙裂隙水。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。其中孔口護(hù)壁混凝土比其它護(hù)壁厚15cm，護(hù)壁頂面高出現(xiàn)場地面20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。護(hù)壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。、模板施工分節(jié)開挖與護(hù)壁，～1m為一節(jié)，上下兩節(jié)帶彎鉤的縱向鋼筋要搭接綁扎。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，人工手持風(fēng)鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入活底吊桶，簡易電動提升架提升，至地面后用手推車運(yùn)至棄土場。施工中認(rèn)真注意收集整理資料，確?？⒐そ桓兜馁Y料準(zhǔn)確無誤。在挖孔樁成孔過程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來檢查其垂直度和幾何尺寸。布設(shè)挖孔樁樁位測量控制點(diǎn)，并編制樁位編號及坐標(biāo)表，經(jīng)復(fù)核無誤后現(xiàn)場測放樁中心點(diǎn)，在樁位四周引測樁中心控制護(hù)樁。第四節(jié) 人工挖孔樁施工人工挖孔樁設(shè)計概況：人工挖孔樁，～，樁徑均為Φ1200，間距2000mm布設(shè)，人工挖孔樁、冠梁混凝土強(qiáng)度均為C30。30177。土方開挖完成后需進(jìn)行質(zhì)量驗收。1土方開挖時碰到石方，把周邊的土挖掉，采用人工解石，再用挖機(jī)挖走。1如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時，重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1在整個施工期間，始終保證路基排水暢通。土方開挖完成后立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工?；油练介_挖分層分段開挖。保留300mm土層同人工挖出鏟平。挖出土方隨挖隨運(yùn)，每班土方當(dāng)班運(yùn)出，不堆在坑邊，禁止重車行走。機(jī)械開挖支護(hù)樁土方有專人指揮，局部機(jī)械開挖不到的位置先由人工進(jìn)行開挖，由機(jī)械進(jìn)行二次開挖裝車。在開挖過程中，采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，擾動坑底原狀土。發(fā)生異常情況時，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，繼續(xù)施工。基坑土方配合土釘施工分段分層開挖，水平分段長度不大于20m，嚴(yán)禁超挖。每段開挖長度不大于15米，且應(yīng)間隔開挖。我司根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合施工進(jìn)度，基坑土方進(jìn)行分層分段均衡開挖，坑底留30厘米土由人工跟進(jìn)清除。，螺絲間距為20cm。Ф48橫向聯(lián)系鋼管，離頂端200mm一道，離基礎(chǔ)頂面200mm一道。圍擋高度要求：。第二節(jié) 基坑頂防護(hù)本項目地處我市多條主干道和鬧市區(qū)，對現(xiàn)有道路的保護(hù)，基坑支護(hù)施工現(xiàn)場四周設(shè)置圍擋，圍擋必須穩(wěn)固、整潔、美觀。（1）場平高程控制：1）場平工程中根據(jù)建立的平面控制網(wǎng),土方開挖到一定階段進(jìn)行水準(zhǔn)高程復(fù)測,為下一階段的開挖提供數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場上各坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、交叉點(diǎn)及各直線方向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測加密，并報監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測，施工中經(jīng)常檢查各測量樁號，隨時補(bǔ)釘校正。施工測量：每一地段根據(jù)設(shè)計圖紙放線，測設(shè)中心樁、邊線樁、各主要構(gòu)筑物位置樁。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)布置完后進(jìn)行復(fù)核，同時與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)不能閉合除及時校對外，向設(shè)計單位、監(jiān)理單位匯報復(fù)核確認(rèn)無誤后方可使用。定線及測量：在監(jiān)理或設(shè)計部門組織市測量隊交樁后組織測量人員對所提供的座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不容易受破壞的基礎(chǔ)及構(gòu)筑物上，在有固定構(gòu)筑物的位置直接在構(gòu)筑物設(shè)點(diǎn)作標(biāo)示，無構(gòu)筑物位置采用水泥樁（現(xiàn)澆）規(guī)格為602040cm，埋深40cm，面上用紅漆編號，并注標(biāo)高。具體計劃見施工進(jìn)度計劃表。土方開挖分五層實施，挖完第一層后進(jìn)行噴錨施工，施工完畢后再行開挖第二層，再進(jìn)行噴錨施工，施工完畢后再進(jìn)行第三層，再進(jìn)行噴錨，以此工序進(jìn)行施工，防止因為開挖導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。＝79/（380）103＝選用截面積為30㎜2鋁芯架空導(dǎo)線。＝S動＝KCΣP機(jī)/ηcos248。施工臨時用電線路布置：場內(nèi)用電線路采用三相五線制，用電設(shè)備為三級配電兩極保護(hù)。（臨時設(shè)施的搭設(shè)位置詳見附后施工現(xiàn)場平面布置圖）施工臨時用水、用電本工程用φ50mm水管接至城市自來水源，工地用水根據(jù)不同設(shè)施設(shè)置，擬按環(huán)狀布設(shè)，在基坑南側(cè)處原有消防栓，作為消防之用。（五）施工場地準(zhǔn)備臨時設(shè)施搭設(shè)根據(jù)施工場地的情況，在場地搭設(shè)工棚作為職工宿舍、倉庫、辦公室，值班室設(shè)在活動房內(nèi)，食堂在廁所也統(tǒng)一規(guī)劃。3）技術(shù)人員下進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。準(zhǔn)備工作1）編制施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序設(shè)計，并報批。同時接受甲方、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等各方的監(jiān)督。所用鋼材使用之前必須進(jìn)行材質(zhì)及焊接驗收，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣檢驗合格后方可投入使用。13）鋼筋、水泥須具備出廠合格證。11）施工過程中和交工驗收后的保修管理中，積極為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。9）做好砼、砂漿配合比的管理工作，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。7）對主要材料、半成品、工序成果進(jìn)行標(biāo)識，以防混用或使用過期失效的產(chǎn)品。5）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，搞好自檢、互檢、專檢工作。3）項目用于工程的規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程配備率達(dá)到100％，確保工程按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。2）端正經(jīng)營思想，切實做到“五不準(zhǔn)”?，F(xiàn)將保證質(zhì)量措施簡述如下。 建立建全設(shè)備機(jī)具施工用料周轉(zhuǎn)材料的維修保養(yǎng)制度，從物質(zhì)設(shè)備上確保工程能夠正常有序的進(jìn)行工程質(zhì)量控制全面貫徹執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，堅持以“質(zhì)量第一、安全至上”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。 充分掌握好設(shè)計意圖，掌握好各種設(shè)計文件、規(guī)范、法規(guī)，編制主要項目的施工方法，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為施工創(chuàng)造條件，保證施工連續(xù)有序地進(jìn)行。 實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，明確每個參戰(zhàn)職工的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)合理安排工作時間和工作制，堅持對網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路中控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)考核，依據(jù)實際的考核情況，直接與職工的工資獎金掛鉤。 項目經(jīng)理部實行項目法人制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，將各專業(yè)工種有機(jī)結(jié)合起來，協(xié)調(diào)作業(yè)。（二）管理機(jī)構(gòu)框圖上古街公共停車樓基坑支護(hù)工程項目經(jīng)理部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理工程部技術(shù)部計財部后勤部質(zhì)安部錨桿施工隊土釘施工隊噴錨施工隊人工挖孔樁施工隊高壓旋噴樁施工隊項 目 管 理 班 子 配 備 情 況　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　擬任崗位姓　名職　稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明目前已承擔(dān)在建工程項目數(shù)備案情況證書名稱證書號級別專業(yè)項目總負(fù)責(zé)人陳有雄高級工程師資格證閩G20901805高級市政無13860152159項目經(jīng)理蔡胚工程師建造師證閩235060702892二級市政無13806026410技術(shù)負(fù)責(zé)人林文全工程師資格證閩Z20909351中級市政無項目管理班子主要人員均已在“在廈建筑業(yè)企業(yè)備案信息系統(tǒng)”備案且與備案中的崗位一致。質(zhì)量目標(biāo)：合格。在場外設(shè)倉庫，在場外先預(yù)制好，分批進(jìn)場。４、根據(jù)施工圖紙及設(shè)備放置場地，安裝、架設(shè)施工用電設(shè)施及自來水管。 ２、根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計方案，現(xiàn)場踏勘、了解場地地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況、地下管網(wǎng)及障礙物、場地供水、供電情況及運(yùn)輸?shù)缆窏l件，查清場地周圍管線性質(zhì)、平面位置及埋設(shè)深度。五、施工總體安排施工總流程：施工準(zhǔn)備→基坑施工安全防護(hù)→基坑頂截水溝(磚砌400*400)→便道施工→鋼筋及其他原材料制作安裝→人工挖孔樁及冠