【正文】 表面造成溫差，當(dāng)溫差值超過混凝土自身的抗強(qiáng)度時(shí)，則水化熱大量產(chǎn)生、積聚在底板上，引起混凝土表面裂縫。1）底板產(chǎn)生裂縫的主要原因底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或溫度裂縫及后期的干縮裂縫。七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的，而且往往是各種因素綜合影響，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，再覆蓋兩層麻袋（厚按3cm 計(jì)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6）振動(dòng)器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。一般應(yīng)視混凝土表面層水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。2）振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。1）樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實(shí)樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。2）頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實(shí)。、板混凝土1）梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤(rùn)模板。為了確保砼澆搗密實(shí)，門窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。（注：澆灌墻混凝土?xí)r特別注意不能一次到頂，分層澆灌來回環(huán)繞，防止模板移位及漲模，確保砼澆搗密實(shí)）3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。、柱混凝土1）混凝土墻、柱支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷撩谒幚硎疽鈭D在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫底板混凝土施工實(shí)錄。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，混凝土的初凝時(shí)間定根據(jù)試驗(yàn)確定。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式將基礎(chǔ)劃分為1個(gè)區(qū)段，混凝土底板一次澆筑完成。底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒āＮ?、混凝土的澆? 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。2cm,入泵坍落度控制在12177。在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用5～25mm 級(jí)配的碎卵石 。支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。四、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作 汽車泵就位時(shí)，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90176。混凝土的供應(yīng)全部采用商品混凝土。底板混凝土澆筑采用混凝土地泵，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)分段分區(qū)連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次澆筑完成，以達(dá)到防水抗?jié)B要求。設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級(jí)為P6。在電梯井坑、集水坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見下圖： 優(yōu)質(zhì)膠合板底板上導(dǎo)墻模支設(shè)示意外墻施工縫頂板及梁支架搭設(shè) ,模板支撐系具體施工方法詳模板專項(xiàng)方案。（洞）吊模支設(shè) 基坑井（洞）的吊模全部采用木模，即用鋼框竹膠板加木方的吊模體系，采用內(nèi)撐法使基坑井（洞）在澆筑混凝土?xí)r成型。 對(duì)拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。底板側(cè)模與豎向背木方釘牢，再用鋼管沿底板水平方向采用對(duì)拉螺桿連接。經(jīng)交檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。外墻采用一次性帶止水片螺栓，墻做法具體構(gòu)造如下圖所示：： 、板模 梁、板模采用多層膠合板支模，50㎜100㎜木枋作背楞，間距350㎜ 樓梯模 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法。剪力墻支撐采用可調(diào)鋼管支撐或法蘭螺栓斜拉，模板四角在樓板上先預(yù)埋1φ20錨筋同柱高成45176。剪力墻采用18mm厚膠合模板，按墻號(hào)制成定型模板，豎向用50㎜100㎜木枋作楞木，間距300㎜，水平方向用雙排鋼管作橫楞，間距500㎜。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才可拆模，而大于2m的懸臂構(gòu)件及垮度＞8m的梁板拆模時(shí)間要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，側(cè)模拆除時(shí)則只保證棱角不被破壞為準(zhǔn)。、板模彈出梁、板模標(biāo)高位置→搭設(shè)梁、板模支架→安裝梁底楞→安裝梁 底模→梁底起拱→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁 模尺寸位置→安放板模木楞→校核板模標(biāo)高并起拱→ 鋪設(shè)模板→檢查模板標(biāo)高、平整度→綁扎鋼筋→梁內(nèi)穿螺栓→加固支撐→檢查驗(yàn)收。彈線定位→側(cè)模板就位→安裝背肋及斜撐→門窗預(yù)留洞口定位并堵塞→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃定位線內(nèi)垃圾→合攏另一側(cè)模→安裝背肋及斜撐→校正并緊固穿墻螺栓→檢查驗(yàn)收。墻內(nèi)外模，剪力墻模采用合板模板，頂板采用早拆模板體系，即在搭設(shè)支撐時(shí)留出位置，考慮剪力墻側(cè)?？上炔鸪?。第四節(jié) 模板工程一、模板體系 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期，結(jié)合我公司在建筑施工中的經(jīng)驗(yàn)，決定采用木模板體系和可調(diào)式支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋，施工時(shí)擬采用“A”字型馬凳（Φ20鋼筋制作并用電焊固定），馬凳間距縱橫900mm。底板鋼筋骨架的形式，必須有支撐確保面筋的半空滯留。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳 。6）樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。柱墻鋼筋綁扎后，認(rèn)真固定好保護(hù)塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。3）為確保柱、墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑底板和樓板砼前，采用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記，依次進(jìn)行排放，要求均勻無彎曲、搭接準(zhǔn)確規(guī)范。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點(diǎn)為底板面筋支架的安裝和底板鋼筋在基坑內(nèi)的運(yùn)輸。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長(zhǎng)作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，該驗(yàn)收批判定為合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗(yàn)的過程控制關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；㎜1質(zhì)量控制㎜113270177。㎜30102865177。㎜112560177。㎜102255177。㎜92050177。㎜81845177。附錄：鋼筋滾絲長(zhǎng)度及牙數(shù)見下表規(guī)格套筒長(zhǎng)度套筒外徑滾絲長(zhǎng)度牙數(shù)1640177。5％。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。2）加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。、主要施工方法人員準(zhǔn)備 所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證人員串崗、代崗。3）根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50％；b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50％。： 在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題：1）滾壓直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。6H/GB19781套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)6H/GB19781＞50177。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差螺紋精度≤50177。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。（5）加強(qiáng)施工過程監(jiān)督，做好試件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)技術(shù)部門。（3）隨時(shí)檢查鋼筋?yuàn)A具防止偏心。3）技術(shù)措施（1）根據(jù)焊接鋼筋直徑，合理選擇焊機(jī)，對(duì)照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時(shí)間。1）施工要點(diǎn)施焊前將施焊鋼筋端部120mm 范圍內(nèi)除銹，用電極上的夾具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對(duì)齊，在焊劑盒內(nèi)裝滿焊劑，接通電源，使鋼筋端部及焊劑熔化，形成導(dǎo)電渣池，維持?jǐn)?shù)秒后，用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋，隨即關(guān)閉電源，待降溫后大致13 分鐘，打開焊劑盒回收焊劑，卸下夾具用小錘輕輕敲打焊接處，使焊殼脫落。由于本工程跨度小于10m，梁正常情況下接頭節(jié)點(diǎn)采用冷扎施工法，做法按03G1011平法規(guī)范施工。鋼筋半成品在堆放時(shí)應(yīng)分堆堆放，并做出標(biāo)記和記錄，便于鋼筋使用前的識(shí)別和吊運(yùn)。本工程鋼筋加工場(chǎng)布置于場(chǎng)內(nèi)。，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。每批應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨時(shí)間，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組成。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及深圳市當(dāng)?shù)氐囊?guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要求。鋼筋由場(chǎng)外及場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料，按部位按種類捆扎。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對(duì)施工管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。原結(jié)構(gòu)外墻防水材料與新結(jié)構(gòu)防水材料搭接處理：原自粘式高分子防水卷材在下，新防水層（㎜聚氨酯防水涂料＋㎜氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材）在上并搭接≥500㎜。三、底板及地下室外墻防水磚胎模砌筑及底板墊層完成，胎模內(nèi)側(cè)粉1：㎜厚，㎜聚氨酯防水涂料＋㎜氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材＋點(diǎn)粘350號(hào)石油瀝青油施工，防水層完成后，在防水層上澆搗C20 50㎜厚細(xì)石砼保護(hù)層。砼表面要求平整光潔,如果澆筑后不能達(dá)到表面光潔要求時(shí),采用表面增加水泥漿的方法來達(dá)到表面平整光潔,墊層表面平整度應(yīng)達(dá)到2m長(zhǎng)靠尺小于7mm。文物保護(hù)詳見文物保護(hù)措施制度。費(fèi)用根據(jù)方案按實(shí)決算。根據(jù)C區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管井實(shí)際，利用現(xiàn)有的管井進(jìn)行降水，為文物區(qū)施工提供便利之門?！ā?，3～（）。邊坡支護(hù)形式詳見邊坡支護(hù)專項(xiàng)方案?！６?、基坑支護(hù)及降水：由于場(chǎng)地狹窄，文物保護(hù)區(qū)東側(cè)的臨時(shí)道路又不能破壞。局部電梯井坑、集水坑采用機(jī)械配合人工開挖。第二節(jié) 土方開挖及邊坡支護(hù)一、土方開挖：場(chǎng)地平整清理；邊開挖邊支護(hù)，確?；娱_挖安全。,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。 鑒于本工程各部位標(biāo)高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測(cè)量分為兩部分:,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測(cè)于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置?；謴?fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)和未破壞控制網(wǎng)點(diǎn)作為基準(zhǔn)確定?？紤]總體施工和主體施工的相對(duì)關(guān)系以及與