【正文】 然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道振動(dòng)器布置在砼的卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)；第二道振搗器布置在砼坡腳處以確保下部砼的密實(shí)。每一施工段采用兩臺(tái)砼輸送泵車同時(shí)施工，每次澆筑的寬度不宜大于4米為一澆筑分段，每一澆筑分段的澆筑時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，每一澆筑分段的起止均按第一分段澆筑的順序依此類推，往返進(jìn)行澆筑。上返梁及基礎(chǔ)每一承臺(tái)為單獨(dú)澆搗層，上層砼應(yīng)在相鄰底板澆筑后一段時(shí)間（初凝前）待砼沉實(shí)，再進(jìn)行澆筑，以確保砼的密實(shí)度。本工程整個(gè)底板分為13個(gè)區(qū)段，砼總量大，必須加強(qiáng)砼的澆筑質(zhì)量，防止砼的溫度裂縫的產(chǎn)生?；炷翝仓词┕ざ畏謪^(qū)流水施工，各區(qū)段砼要求一次澆筑完成，不留施工縫。 底板防水待防水材料確定后，編制地下室防水專項(xiàng)施工方案。：1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定底板鋼筋直徑≥18mm時(shí)采用直羅紋套筒機(jī)械連接，其它鋼筋采用綁扎連接，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求。板筋要錨固到梁內(nèi)。6）樓梯鋼筋的綁扎安裝程序：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。兩根鋼筋的搭接處必須在搭接長(zhǎng)度中綁扎三處，即在搭接段中心和兩端共扎牢三點(diǎn)。全部交叉點(diǎn)必須都扎牢。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置通長(zhǎng)條形鋼筋馬凳，馬凳用φ10級(jí)鋼筋制作。板上洞口尺寸≤300mm，將鋼筋從洞邊繞過(guò)，當(dāng)＞300mm時(shí)按規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋，加筋按鋼筋截?cái)嗝娣e各占50%。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求符合規(guī)定。5）板鋼筋的綁扎施工程序：清理模板→模板上劃線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層(負(fù)彎矩)鋼筋。懸臂梁端部有邊梁時(shí)，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。多排梁筋安裝時(shí)，每排鋼筋之間每排鋼筋之間綁夾短鋼筋（直徑φ25mm或同受力鋼筋，兩者取大者）作為間隔，以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距1000mm，短筋的長(zhǎng)度 = 梁寬50mm。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。四角主筋每隔適當(dāng)間距采用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。墻體鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊雙向間距為450mm。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。墻筋搭接位置及綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁絲全部完向墻筋內(nèi)側(cè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線來(lái)劃分在墻板筋上標(biāo)明每根鋼筋的綁扎位置點(diǎn)，水平筋距板面50mm起線。柱鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊雙向間距為450mm。梁柱等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。柱箍距板面50mm為第一道位置。加密區(qū)按設(shè)計(jì)要求布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。2）柱鋼筋綁扎工藝流程: 整理預(yù)留柱筋并校驗(yàn)位置→套柱箍筋→連接、綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距標(biāo)志→綁扎箍筋。梁、板的接頭位置在施工前預(yù)排，必須滿足規(guī)范要求，在后澆帶處相交梁的縱筋不切斷，板的鋼筋通過(guò)后澆帶時(shí)不斷開。底板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，鋼筋綁扣采用交叉扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣。上層鋼筋網(wǎng)的高度控制：底板采用直徑20鋼筋焊接成支撐鋼筋馬凳遇基坑部位應(yīng)根據(jù)鋼筋網(wǎng)片層數(shù)設(shè)置，且每層之間均設(shè)馬凳。底板筋的布置順序：板底受力筋短跨方向先鋪，底板的上層筋短跨方向后鋪。1）底板基礎(chǔ)鋼筋的綁扎工藝流程：彈底板、墻、柱的邊線和地梁的位置線→綁扎地梁鋼筋→底板下部雙向鋼筋網(wǎng)綁扎→布設(shè)鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→墻、柱、樓梯等的插筋。：鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位，后進(jìn)行簡(jiǎn)單部位。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差177。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型→驗(yàn)收。：對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無(wú)誤后批量加工。在吊裝時(shí)，不能長(zhǎng)短料混吊，要分類就位。鋼筋架空在磚砌地垅上，離地200mm以上，避免銹蝕和油類等污染。鋼筋在加工前，不得損壞標(biāo)志。不合格品的處理：對(duì)于不合格的鋼筋，首先立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試：鋼筋復(fù)試批量：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60噸為一批次。力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。、堆放進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)兩證一單齊全，鋼筋上的標(biāo)牌爐號(hào)應(yīng)與材質(zhì)報(bào)告單相符。，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更，掌握結(jié)構(gòu)變化情況確保準(zhǔn)確。（見下圖）。為確保樓梯模的剛度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在樓梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方，樓梯模板示意見下圖。本工程地下室樓梯均為雙跑式板式樓梯，樓梯模板采用12mm厚木膠板和5070木方及φ48mm鋼管進(jìn)行施工，踏步模采用50mm木板。為保證滿堂模板支架的整體穩(wěn)定性，支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。滿堂腳手架立桿間距為1200mm（雙向），縱橫掃地桿距地200mm（基礎(chǔ)底板上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體調(diào)整），第二道縱橫水平桿距地1800mm，其它步距為1500mm，頂排縱橫水平桿距樓板底100mm（用頂絲處除外），剪刀斜撐間距為2700mm（雙向）。 梁中起拱按2‰。最后一道對(duì)拉螺栓距邊小于150mm。1000mm≤梁高≤1500mm的豎向采用三道對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓水平方向間距400mm。梁板模板示意見下圖：梁模板同樣采用12mm厚的鏡面木膠板，側(cè)模與底模支撐均采用5070mm的木方，間距200mm，木方按與梁平行方向水平布置，與木方相垂直的方向采用間距400mm（梁高大于700mm時(shí)，間距為350mm）的水平鋼管做拖梁，拖梁兩端為立桿，立桿垂直于梁的方向間距為150mm。 說(shuō)明：止水螺桿鋼筋采用M14，每根止水螺桿配標(biāo)準(zhǔn)螺絲帶標(biāo)準(zhǔn)螺帽（配備雙帽）、大小頭雙面塑料墊片兩個(gè)，止水鋼片滿焊。模板內(nèi)側(cè)采用成品頂棍支撐模板，以保證墻體的厚度準(zhǔn)確。最后一排對(duì)拉螺栓距邊不大于150mm。最后一排對(duì)拉螺栓距邊不大于150mm。模板由面板、木方、鋼管、E12的穿墻防水對(duì)拉螺栓及頂撐模板用的短鋼筋組成。模板內(nèi)側(cè)采用鋼筋支撐模板，以保證柱截面的準(zhǔn)確。圖6　集水坑支模示意圖柱箍選用鋼管加固，從柱根下部10cm向上每30cm設(shè)置一道柱箍，設(shè)置八道，然后每40cm設(shè)置一道柱箍直到梁底；柱截面≤800的柱子截面中間用一根M12對(duì)拉螺栓拉接，柱截面大于800mm小于1500mm的柱子截面中間用三根M12對(duì)拉螺栓拉接，截面大于等于1500mm的柱子截面中間用四根M12對(duì)拉螺栓拉接。提前澆筑出集水坑、電梯井底墊層，為集水坑側(cè)壁單邊墻模板提供支撐。見附圖3。導(dǎo)墻模板水平方向上下各背1根50mm80mm的木方，中間部位再輔之以鋼管以增加模板的剛度。兩塊模板間用三級(jí)鋼12600mm鋼筋做水平支撐，并在其中間焊接3mm厚400mm寬止水鋼板。在澆筑底板混凝土?xí)r，300mm高防水導(dǎo)墻與底板同時(shí)澆筑。各主樓的筏板外圍砌筑磚胎模，支模的方式可借鑒地梁、柱基模板的支模方式。：定位放線（軸線、構(gòu)件、控制線）→底板磚側(cè)?！装邃摻睢戏盗旱跄０惭b→上返梁對(duì)拉螺栓及斜撐加固：彈線→找平、定位→加工或預(yù)拼裝柱?！惭b柱模（柱箍）→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板