【正文】 裂縫大小情況采聚合物水泥基涂膜，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿復(fù)蓋壓光，特殊裂縫專項(xiàng)研究后施工。，先澆灌集水坑、電梯井的混凝土，至底板標(biāo)高再與底板一起澆筑，每層下料厚度不大于250mm，邊澆邊振，同時(shí)要保證混凝土上下層在初凝前結(jié)合緊密。，降低混凝土的澆筑溫度，在混凝土拌合時(shí)加入適量的冰塊或冰水。為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，按上述布置原則，盡量布置在基礎(chǔ)平面的對(duì)稱軸線和對(duì)角線上，沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底部測(cè)溫點(diǎn)。 測(cè)溫線溫度傳感器與支撐物之間做好隔熱處理，可墊塑料墊塊予以隔熱，支撐物綁扎牢固于底板鋼筋骨架上。第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程 地下室施工階段，安裝工程的任務(wù)是預(yù)留預(yù)埋。在裝飾墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝飾工配合進(jìn)行。所有穿過水池壁的管道均預(yù)埋防水套管。地漏口的安裝高度應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于2mm。砼局部酥軟，砂漿少、石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩。（4）合理選擇運(yùn)輸車輛，長度應(yīng)與鋼筋長度適應(yīng)；（5）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋捆綁成束，并采用二點(diǎn)吊，防止鋼筋彎折變形；（6）鋼筋堆上應(yīng)禁止車輛、重物在上面碾壓；（7）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查磷的的含量是否超過規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上；（8）鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作：II 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，Ⅲ 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍；（9）成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎腳受拉。（2）試配不符合要求。2%，粗細(xì)骨料不超過177。（10）在蒸養(yǎng)的砼中，不宜摻用引氣劑或引氣減水劑。2）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性偏差。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平豎向位置準(zhǔn)確。6）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。10）拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿。三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治1）墻、柱主筋偏移。四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治1）蜂窩麻面；2）露筋；3）孔洞；4）“爛根”；5）缺棱掉角；6）洞口變形；7）縫隙夾渣；8）裂縫。7）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可采用刀片式振動(dòng)棒。15）在已硬化砼表面繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)清除表面殘漿，浮石、垃圾、雜物、充分澆水濕潤，用同配合比砼砂漿接漿；砼澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫夾渣；配置砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良種好石子。若鋼筋發(fā)現(xiàn)銹蝕和沾有油污等現(xiàn)象，必須及時(shí)清理干凈。5）混凝土澆筑時(shí)泵管架子要獨(dú)立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進(jìn)行硬連接。，謹(jǐn)防漏漿，致使墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給后道工序帶來困難和質(zhì)量隱患。在性能達(dá)不到要求時(shí)，作退廠處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。,開盤鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2 米范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，以防影響后道工序施工。3）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或粘上油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大起重量。3）提供地直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，連接套兩端應(yīng)有塑料防護(hù)蓋，防護(hù)蓋上應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。13）澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇適合配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土離析；采取正確的振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。5）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施；澆搗砼時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取措施防止鋼筋偏移。7）鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)。13）墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。5）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。1）模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。（16）按規(guī)范要求控制施工條件，加料應(yīng)按粗骨料、細(xì)骨料、水泥的順序進(jìn)行，水可分二次加入；攪拌時(shí)間要保證，不得少于最短時(shí)間；砼拌合物長距離運(yùn)輸，應(yīng)有防雨、防曬合防離析泌水的措施。（8）選用的砼外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)質(zhì)保書；必要時(shí)，對(duì)外加劑的質(zhì)指標(biāo)要進(jìn)行測(cè)試。每日在使用前應(yīng)檢查衡器有無異常。（3）水泥庫應(yīng)做到：頂不漏雨，壁不進(jìn)水，地面應(yīng)有擱柵鋪板架空，防止水泥受潮結(jié)塊。一、材料質(zhì)量通病的防治1）施工用鋼筋主要存在以下質(zhì)量通病：（1）施工用鋼筋表面有銹蝕；（2）鋼筋原料有曲折；（3）成型鋼筋在彎曲處發(fā)生斷裂或裂縫；（4）施工用鋼筋有縱向裂縫；2）針對(duì)以上質(zhì)量通病，主要采取以下預(yù)防措施：（1）鋼筋進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)按先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的要求，盡量減短庫存時(shí)間；（2）存放鋼筋的堆場(chǎng)，應(yīng)能防雨雪水，環(huán)境條件應(yīng)干燥，底部應(yīng)用砼墩或墊木架空，離地面20 厘米以上?；炷凉こ瘫砻婢植咳睗{粗糙，或有許多小凹坑。屋面雨水斗的周圍應(yīng)按廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》的要求做好防水措施。二、回填土的幾項(xiàng)要求，回填土在地庫結(jié)構(gòu)施工完、外墻防水層做好，并試水后及時(shí)開始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)；，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，并將原集水坑隨回填土升高，保持持續(xù)抽水；，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成；；；，不得回填入內(nèi)。：安裝在吊頂上風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整進(jìn)行，以便對(duì)風(fēng)口進(jìn)行固定。，插座安裝配合。，溫度下降階段每4～8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)要將混凝土溫差控制在以下規(guī)定范圍內(nèi)：≤25℃，混凝土表面溫度環(huán)境溫度≤20℃。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。 所有測(cè)溫監(jiān)測(cè)點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。，選擇水化熱較低的礦渣水泥。，確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。在養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)要求進(jìn)行底板混凝土溫度測(cè)量，并填寫好測(cè)溫記錄表。（3）由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。1）從原材料方面采取措施（1）水泥水泥選用水化熱較低的水泥，且廠家必須提供水泥出廠合格證。七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的，而且往往是各種因素綜合影響，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。1）樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實(shí)樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。混凝土泌水處理示意圖在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫底板混凝土施工實(shí)錄。五、混凝土的澆筑 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。2cm,入泵坍落度控制在12177?；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。（洞）吊模支設(shè) 基坑井（洞）的吊模全部采用木模，即用鋼框竹膠板加木方的吊模體系，采用內(nèi)撐法使基坑井（洞）在澆筑混凝土?xí)r成型。外墻采用一次性帶止水片螺栓，墻做法具體構(gòu)造如下圖所示：： 、板模 梁、板模采用多層膠合板支模，50㎜100㎜木枋作背楞，間距350㎜ 樓梯模 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法。、板模彈出梁、板模標(biāo)高位置→搭設(shè)梁、板模支架→安裝梁底楞→安裝梁 底模→梁底起拱→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁 模尺寸位置→安放板模木楞→校核板模標(biāo)高并起拱→ 鋪設(shè)模板→檢查模板標(biāo)高、平整度→綁扎鋼筋→梁內(nèi)穿螺栓→加固支撐→檢查驗(yàn)收。1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋，施工時(shí)擬采用“A”字型馬凳（Φ20鋼筋制作并用電焊固定），馬凳間距縱橫900mm。柱墻鋼筋綁扎后，認(rèn)真固定好保護(hù)塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。㎜113270177。㎜92050177。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。3）根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。6H/GB19781套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)（5）加強(qiáng)施工過程監(jiān)督，做好試件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)技術(shù)部門。由于本工程跨度小于10m，梁正常情況下接頭節(jié)點(diǎn)采用冷扎施工法，做法按03G1011平法規(guī)范施工。每批應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨時(shí)間，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組成。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。三、底板及地下室外墻防水磚胎模砌筑及底板墊層完成，胎模內(nèi)側(cè)粉1：㎜厚，㎜聚氨酯防水涂料＋㎜氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材＋點(diǎn)粘350號(hào)石油瀝青油施工，防水層完成后，在防水層上澆搗C20 50㎜厚細(xì)石砼保護(hù)層。根據(jù)C區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管井實(shí)際，利用現(xiàn)有的管井進(jìn)行降水，為文物區(qū)施工提供便利之門。二、基坑支護(hù)及降水：由于場(chǎng)地狹窄，文物保護(hù)區(qū)東側(cè)的臨時(shí)道路又不能破壞。 鑒于本工程各部位標(biāo)高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測(cè)量分為兩部分:,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測(cè)于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置。1/200000內(nèi)控垂直測(cè)量50m鋼卷尺2檢驗(yàn)合格垂直水平距離測(cè)量線錘2垂直度測(cè)量注:儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi),10m、50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。 第二章 施工部署施工總體部署體現(xiàn)我項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理意識(shí),本工程力爭做到準(zhǔn)備充分、材料到位、機(jī)具正常運(yùn)行,為工程施工質(zhì)量、安全目標(biāo)和施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)提供有力的保障。此次方案按不設(shè)考慮。五、建立良好的質(zhì)量保證體系： 充分發(fā)揮原單位ISO9001質(zhì)量體系的作用，在原材的選擇供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)核等各過程嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了質(zhì)量事故，對(duì)過程中檢查不力的有關(guān)人員盡心嚴(yán)肅處理。（3）鋼筋機(jī)械不少于兩套，確保鋼筋制作。工程施工是一個(gè)手工技術(shù)要求較高的工作，要使工程在如此快速的施工中質(zhì)量達(dá)到爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，與施工人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類形為鋼筋混凝土剪力墻及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（建筑裝飾裝修圖紙未設(shè)計(jì)，本次施組及報(bào)價(jià)均未考慮）。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策 本工程地下為文物保護(hù)區(qū)。采取針對(duì)性的技術(shù)措施：（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙： 整個(gè)工期不因圖紙問題影響工程工期，故應(yīng)特別加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙文件的審核工作，熟悉設(shè)計(jì)、熟悉圖紙，更要審核其在工藝上的可行性和便利性，將問題發(fā)現(xiàn)在施工前。合理規(guī)劃、穿插流水： 工期的控制─全面開工、縱橫穿插、措施保障：地下室采用“全面展開平行流水、突出重點(diǎn)、同步施工、縱橫穿插、立體交叉作業(yè)”方案，即整個(gè)工程全面展開施工，各區(qū)段同時(shí)開工，緊緊圍繞基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)。后澆帶部位用大模板橫放，拆模時(shí)這一部分支撐及模板暫不拆，為防止砼灰漿流入后澆帶內(nèi)，支模時(shí)后澆帶部位梁側(cè)模一側(cè)暫不封，以便沖洗、清理。（1）杜絕小廠水泥、立窯水泥、不合格水泥進(jìn)場(chǎng)；（2）選用國家一級(jí)或特級(jí)混凝土供應(yīng)商，保證商品混凝土質(zhì)量；（3）鋼筋等原材必須送檢，進(jìn)口鋼筋須進(jìn)行化學(xué)分析；（4）各分包商的原材料與半成品遵守材料管理監(jiān)控制度。（視施工情況合理增減）項(xiàng)目部人員機(jī)構(gòu)設(shè)置情況表：:序號(hào)工種人數(shù)備注1木工35全部地下室2鋼筋工30全部地下室3泥工15全部地下室4混凝工15全部地下室5架子工10全部地下室6普工10全部地下室7其他第二節(jié) 材料組織地下室結(jié)構(gòu)主要材料需用計(jì)劃見下表:主要材料需用計(jì)劃表種類材料規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋115T砼C401500m3模板優(yōu)質(zhì)膠合板10m3木方50㎜*100㎜，8m3鋼管φ4850T扣件個(gè)3000只膨脹止水條（帶）米160標(biāo)準(zhǔn)磚千塊15第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備主要指塔吊、鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械、木工加工場(chǎng)機(jī)械、攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等,在工程施工過程中現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工長應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備