【正文】 節(jié)檢查。剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭，使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭質(zhì)量、性能符合Ⅰ級(jí)接頭質(zhì)量。清孔結(jié)束，吊放鋼筋籠后，立即下灌漿導(dǎo)管，迅速進(jìn)行混凝土的灌注。在進(jìn)管套鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭與套管的間隙小，為了防止鉆頭掛碰套管和減少抽吸作用，選配鉆頭時(shí)應(yīng)帶有通氣孔，鉆頭上配帶有導(dǎo)向裝置，開合裝置盡量靠近鉆頭中心，最好是機(jī)手一體的。旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔后，采用撈渣法清孔。（5）為保證樁端進(jìn)入基巖后滿足設(shè)計(jì)的嵌巖深度，結(jié)合地勘報(bào)告，對(duì)每根樁的深度及地質(zhì)情況進(jìn)行分析，并作出統(tǒng)計(jì)表格，作為實(shí)際成孔深度控制的參考資料。遇到邊坡錨桿時(shí)停止鉆進(jìn)，將鋼護(hù)筒延伸至錨桿上300mm處吊裝固定。同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)停放地面和支腳支承地面，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明情況進(jìn)行處理，因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將孔口定位鋼護(hù)筒及內(nèi)鋼套筒保險(xiǎn)鉤掛牢。（3）開孔時(shí)，應(yīng)低鉆速鉆進(jìn)。50100+ H150+ H（2）鉆機(jī)就位開孔前，檢查鉆機(jī)機(jī)座的平整度（用水平尺檢測(cè)）及鉆具軸線的垂直度（用垂球或經(jīng)緯儀檢測(cè)）以及鉆頭是否對(duì)準(zhǔn)樁位，以保證成孔的垂直度。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm177。施工工藝（1）首先復(fù)測(cè)每根樁位，誤差控制在設(shè)計(jì)允許的177。本工程計(jì)劃對(duì)具有代表性的11233450樁（施工時(shí)的編號(hào)）進(jìn)行樁端持力層巖芯取樣檢測(cè)，采用專用筒式取芯鉆頭鉆芯法取樣。工藝流程測(cè)量放線定位樁→鉆機(jī)就位→埋設(shè)4m高定位鋼護(hù)筒→校核樁中心線并回填黃泥人工夯實(shí)→再次校核樁位軸線和鉆機(jī)的校正→開孔→鉆進(jìn)、清孔→埋設(shè)第一段鋼套管→鉆進(jìn)、清孔→埋設(shè)第二段鋼套管（與第一段鋼套管焊接）→循環(huán)鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)深度（嵌巖段可不跟進(jìn)鋼套管）→基底鉆探取芯送檢（按總樁數(shù)10%取樣）→芯樣強(qiáng)度指標(biāo)合格后進(jìn)行樁孔驗(yàn)收→清孔、檢測(cè)→鋼筋籠安裝（檢測(cè)管安裝）→安裝導(dǎo)管→二次清孔→澆筑砼至孔口鋼護(hù)筒標(biāo)高→拔出導(dǎo)管→拔出定位鋼護(hù)筒。按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定：水下砼澆灌必須比設(shè)計(jì)樁高進(jìn)行超灌，待新鮮混凝土（無(wú)夾渣）溢出孔口定位鋼護(hù)筒后停止?jié)补?，拔出?dǎo)管，拔出孔口定位鋼護(hù)筒。正常灌注過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高保持導(dǎo)管埋深在2～6m范圍。開始灌注前，導(dǎo)管底至孔底間留30～50cm的空間。灌注砼前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔。詳下圖：鋼筋籠安放大樣灌注水下砼：樁身混凝土用商品混凝土采用混凝土專用泵車澆灌。因?yàn)椴捎眯阢@機(jī)成孔，按檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)100%埋設(shè)聲波檢測(cè)管進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，預(yù)埋聲波檢測(cè)管與鋼筋籠緊密綁扎，采用直徑為φ60、壁厚δ=，聲測(cè)管長(zhǎng)度底端與鋼筋籠齊，上端高出地面600mm,不同樁徑埋設(shè)的根數(shù)不同：直徑φ900～φ1100埋設(shè)三根，直徑≥φ1200的埋設(shè)4根。鋼筋骨架的長(zhǎng)度和接頭，必須檢查，合格后由監(jiān)理工程師確認(rèn)。安裝鋼筋籠：樁的鋼筋骨架分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度18m，利用汽車吊或塔吊起吊放入孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)使用雙底撈砂鉆斗鉆進(jìn)，可一直鉆進(jìn)素填土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖層，在鉆進(jìn)中風(fēng)化泥灰?guī)r時(shí)使用嵌巖筒鉆配合。本工程采用旋挖鉆機(jī)成孔干作業(yè)成孔鋼套管跟進(jìn)護(hù)壁方法鉆進(jìn)（鋼套管永久埋設(shè)在樁孔內(nèi)，不取出）。吊耳采用厚度為25mm的Q235鋼板，底板尺寸為豎向20cm環(huán)向15cm，耳板尺寸為徑向20cm，環(huán)向10cm（耳寬），孔徑為5cm。在鋼護(hù)筒四周回填粘土并壓實(shí)，防止雨水滲入樁孔內(nèi)（詳上圖：鋼護(hù)筒埋設(shè)大樣）。外鋼護(hù)筒壁厚采用δ=12mm的Q235鋼板卷制，～，兼起定位及導(dǎo)向的作用。埋設(shè)鋼護(hù)筒：本工程樁頂與地梁頂標(biāo)高平齊，樁頂無(wú)承臺(tái)，因此控制樁位的準(zhǔn)確性尤為關(guān)鍵。護(hù)筒頂端采用同鋼護(hù)筒厚度相同的鋼板進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)長(zhǎng)度為500mm；鋼護(hù)筒頂部加強(qiáng)鋼板與鋼護(hù)筒采用跳焊連接，每條焊縫長(zhǎng)150mm，凈間距150mm，如圖1所示。護(hù)筒在廠家采用機(jī)械集中加工卷制，焊縫全部采用兩面坡口焊，制作好后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量方法應(yīng)結(jié)合“外控法”實(shí)施，先將外邊線主控軸線控制點(diǎn)引測(cè)到距主軸線外約2m處，并作好標(biāo)記，加以保護(hù)，相鄰兩控制點(diǎn)基線間不應(yīng)有障礙物阻。1．因本樁基礎(chǔ)工程采用旋挖鉆機(jī)施工，每天產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣較多，會(huì)將每個(gè)樁軸線的引樁覆蓋或壓偏，給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，樁位采用極坐標(biāo)法放樣，依據(jù)建設(shè)單位提供的2個(gè)控制點(diǎn)分別布設(shè)多個(gè)測(cè)量支站，方便進(jìn)行每個(gè)樁位的測(cè)設(shè)工作。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，測(cè)定出本工程定位主控軸線及引樁點(diǎn)并繪圖上墻。五、施工方法（一）測(cè)量放線施工測(cè)量包括：平面定位測(cè)量、軸線（垂直）測(cè)量、標(biāo)高（水平）測(cè)量。四、施工進(jìn)度計(jì)劃邊坡治理單位還未完工，場(chǎng)地上還有大量棄土及未完施工項(xiàng)目，本不具備開挖條件。場(chǎng)內(nèi)道路因本工程施工期間會(huì)遇雨季，加上在成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿對(duì)場(chǎng)地地表浸泡，會(huì)給鉆機(jī)的移動(dòng)、吊車及商品砼運(yùn)輸車以及其它施工車輛在場(chǎng)內(nèi)的通行造成較大的影響，因此必須對(duì)場(chǎng)內(nèi)的通行道路加以改造。排泥漿溝及泥漿池地下車庫(kù)位于自然地面以下，施工期間必然有地表雨水、機(jī)械鉆孔產(chǎn)生的泥漿等， 、（兼做排水溝）；沿場(chǎng)地四角各設(shè)1個(gè)容積6～８m3沉淀池，用泥漿泵將雨水及經(jīng)沉淀的泥漿水排出。施工用電本工程施工用電詳臨時(shí)用電專項(xiàng)方案，從業(yè)主指定的市政供電網(wǎng)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)的配電房，作為施工用電和照明用電。中等風(fēng)化泥灰?guī)r天然濕度抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥。場(chǎng)地交通便利，地理位置優(yōu)越。基礎(chǔ)形式：機(jī)械成孔灌注樁（旋挖樁），其中2號(hào)樓部分因機(jī)械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)改為人工挖孔樁。巖心多呈碎塊狀及短柱狀及柱狀，質(zhì)硬。巖心多呈碎塊狀及散粒狀，質(zhì)軟。b、碎石土：灰色、褐黃色，主要由粘質(zhì)粘土和泥灰?guī)r組成。采用人工挖孔樁。本工程設(shè)計(jì)為機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，擬采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)。樓層13F/2F，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、工程概況工程名稱：重慶市奉節(jié)農(nóng)產(chǎn)品綜合交易市場(chǎng)建設(shè)地點(diǎn)：重慶市奉節(jié)縣詩(shī)城路建設(shè)規(guī)模：㎡。重慶市奉節(jié)農(nóng)產(chǎn)品綜合交易市場(chǎng)旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位：重慶海博建設(shè)有限公司編 制 人：審 核 人：編制日期： 二O一三年九月可編輯修改目 錄一、編制依據(jù)………………………………………………………