【正文】 3）強(qiáng)、中風(fēng)化 、微風(fēng)化 基巖中鉆進(jìn) 子彈頭 鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn) 深度應(yīng)取樣一次?？卓谠O(shè)立專(zhuān)用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為~，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓 15kN，轉(zhuǎn)速 25r/min，泥漿泵量 80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)， 15 要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。 （ 4）在澆筑 結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面 4～ 6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。 （ 2）二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到 以下。 14 （ 2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。 （ 8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。 （ 6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。 （ 4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低， 嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。 （ 2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。 （ 2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩 慢鉆進(jìn)。 （三）質(zhì)量通病控制手段 1．樁位偏差 在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周?chē)⒖刂凭W(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算 → 復(fù)核 →測(cè)量，每道工序由 甲方 專(zhuān)人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi) 鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用 全 站 儀進(jìn)行 測(cè)量復(fù)核檢查 ，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于 20mm。 （二）質(zhì)量管理制度 1．技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形 式。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。二是強(qiáng)化工序管理。 3．嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化 “ 三工序 ” 管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。 11 二、質(zhì)量控制及保證措施 （一）質(zhì)量控制手段 1．為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定 調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。 3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。 第四 章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作： 1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 2．在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng) 記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。 4．施工所需的各種技術(shù)資料。 2．材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。 （十）回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完 成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。 3．試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取 1～ 2 盤(pán)混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在 12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。施工中要保證澆筑初灌量。 （ 八 ）混凝土澆筑 1．混凝土 車(chē) 攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在 18～ 22cm； 用 攪拌 車(chē) 混凝土 直接 到孔口倒入料斗內(nèi)。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 （ 1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁 是否有混凝土粘附固結(jié)。 （七）下導(dǎo)管 1．導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑 φ 250～ φ 280，底管長(zhǎng)度為 4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為 。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的 50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于 35d。 10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 10 2 箍筋間距 177。 制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。 8）、鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄 , 并與設(shè)計(jì)對(duì)比 , 嚴(yán)重不符時(shí)要提請(qǐng)變 8 更。 7）、在擴(kuò)底完成行程后，在原位繼續(xù)回轉(zhuǎn)至清孔完畢后即迅速提鉆。直到旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺滿足擴(kuò)大鉆頭完全張開(kāi)的距離，且樁底標(biāo)高不再變化為止。否則，需再次重復(fù)擴(kuò)底、撈碴的 步驟，直到達(dá)到擴(kuò)底完成的條件。然后再將擴(kuò)大鉆頭提至地面，換撈砂斗進(jìn)行沉碴清理；沉碴清理完成后，應(yīng)將擴(kuò)大鉆頭清洗干凈，再更換至旋挖鉆機(jī)上。開(kāi)始時(shí)不隨意加壓，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，依據(jù)鉆機(jī)的能力和孔內(nèi)的反映情況，適當(dāng)調(diào)整壓力。 7 3）、直樁部分施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，將鉆桿提出孔外 , 用擴(kuò)大鉆頭替換直挖鉆頭，再將擴(kuò)大鉆頭放至孔底，并從護(hù)筒頂向上量出鉆頭伸縮桿長(zhǎng)度標(biāo)在鉆桿上，此時(shí)應(yīng)在機(jī)械的孔深顯示屏上重新讀數(shù)并記錄； 4）、擴(kuò)底前，將擴(kuò)底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態(tài)，起動(dòng)鉆機(jī)和水泵，待鉆機(jī)和水泵工作正常后即可開(kāi)始擴(kuò)底。 擴(kuò)底施工 1）、鉆孔前 , 鉆機(jī)進(jìn)行縱橫調(diào)平 , 調(diào)直桅桿 , 確保其垂直度。 擴(kuò)底確定 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)區(qū)域進(jìn)行旋挖，旋挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否與地勘報(bào)告地質(zhì)相同，由其決定是否同意進(jìn)行擴(kuò)底?？赏ㄟ^(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在 ～ 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表 5 面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。 （四） 旋挖機(jī) 成孔 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我 司 采用 現(xiàn)代工具旋挖機(jī) 進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位 后， 使用 (三一重工 )SR250、 （中聯(lián)重科） ZR280A1 型 轉(zhuǎn) 挖 機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在 中 風(fēng)化層中鉆進(jìn)。 （二）旋挖機(jī)就位 鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、 調(diào) 正、水平，定位，鉆頭中 心與樁位中心誤差不大于10mm。 ? 由于本工程為地下 作業(yè) ， 而且是重型 機(jī)械 作業(yè)，機(jī)械 進(jìn)場(chǎng)前 從施工出口即護(hù)林路筑超過(guò) 20m長(zhǎng) 8m寬仰角小于 300（見(jiàn)樁編號(hào)示意圖）機(jī)械車(chē)輛進(jìn)出道路，道路中樁基礎(chǔ)為最后施工。 目前開(kāi)挖裸露的基底為 中細(xì)砂粒、粉質(zhì)粘土等，此類(lèi)土壤的特性為遇水易融化，必須盡快進(jìn)行鋪墊磚渣或角石施工封閉 ，回填厚度為 700mm。 場(chǎng)地西南側(cè)約 10米處為一小河涌通過(guò)。 場(chǎng) 地第四系覆蓋層由人工雜填土、沖積層淤泥質(zhì)土、中細(xì)砂粒、粉質(zhì)粘土、粗砂及殘積層混合花崗巖風(fēng)化殘積土組成， 基坑底部 主要為下古生界混合花崗巖，局部為 白堊系 粗砂 巖， 巖性為 強(qiáng)風(fēng)化粗砂巖 ，下古生界基巖巖性 地層較穩(wěn)定。 近場(chǎng)區(qū)主要有瘦狗嶺斷裂（ NWWEW向）、文沖斷裂（ NW向）以及化龍 黃閣斷裂（ NW向）。 二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 場(chǎng)區(qū)位于珠江三角洲沖積平原邊緣， 原始場(chǎng)地 原為耕作地及農(nóng)田魚(yú)塘，現(xiàn)場(chǎng)地已人工填土推平，地面標(biāo)高 ～ ，場(chǎng)地較平坦 。 4．樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得 大于 5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。 2 3．鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。 2．本工程為 旋挖樁 ，共 約 642根， 樁徑為 1000、 1200、 1400、 1800mm等共4種， 入巖 ～ 。 擬建場(chǎng)地設(shè) 地