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旋挖鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案(最終)-文庫(kù)吧資料

2025-05-02 06:43本頁(yè)面
  

【正文】 )若砼面在水面以下不很深,為初凝時(shí),可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞(應(yīng)使用砼特制),將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)(導(dǎo)管側(cè)面再加重力,以克服水的浮力)。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干,續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量,提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi),灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻,使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。如系重新下管,必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,才可繼續(xù)灌注砼。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼,重新灌注。(3)導(dǎo)管提升過(guò)猛,或探測(cè)出錯(cuò),導(dǎo)管底口超出原砼面,底口涌入泥水。水下砼灌注樁事故預(yù)防處理方法、導(dǎo)管進(jìn)水、導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生:(1)首批砼儲(chǔ)備不足,或雖然砼儲(chǔ)備已夠,但導(dǎo)管底口距孔底的間距過(guò)大,砼下落后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口,以致泥水從底口進(jìn)入。要充分發(fā)揮泥漿的作用,其指標(biāo)的選取是非常重要的。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力,以確保孔壁的穩(wěn)定,所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。施工實(shí)踐證明,~,提升速度過(guò)快,泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過(guò),沖刷孔壁,破壞泥皮,對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利,容易引起坍塌。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:(2)由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層側(cè)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 (8)清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 (6)水頭太高,使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。 (4)在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。(2)由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。 縮孔即孔徑的超??s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn),一般表局部的孔徑過(guò)大。為防止鉆孔坍塌,鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位,同時(shí)注意控制鉆斗的升降速度,避免壓力集中。不良地質(zhì)處理、不良地質(zhì)情況根據(jù)工程地質(zhì)資料揭示。(9)在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)并記錄,在灌注混凝土?xí)r,每根樁按照抽檢頻率留取試件。(8)由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大,粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況,所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。(7)在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。(5)在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn),含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開(kāi)鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。(2)灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。、灌注水下混凝土(1)樁基混凝土采用為C30水下混凝土,為地方攪拌站提供,罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接,并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,并將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒上。(3)骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線(xiàn)上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)整直。待骨架離開(kāi)地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。5尺量檢查、鋼筋籠接頭焊接(1)鋼筋籠起吊和就位:所選起重機(jī)為QY25型起重機(jī),是全回轉(zhuǎn)伸縮臂式液壓汽車(chē)起重機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如下: 最大額定起重量: 主鉤(千克): 25000 副鉤(千克): 3000 最大起升速度(米/分): 12 回轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn)/分): 外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)(米): 支腿跨距(縱向X橫向)(米): 軸距(米): 5 總重(千克): 29200 接近角 (度): 離去角 (度): 11 最高車(chē)速(千米/小時(shí)): 75 最大爬坡度(%): 30 型號(hào): 最大功率(千瓦/轉(zhuǎn)/分): 191/2600 最大扭矩(牛頓X米/轉(zhuǎn)/分):830/1600 (2)鋼筋籠制作完成后,骨架安裝采用汽車(chē)吊,為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度。5尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度177。20尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距+0鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工人員全面質(zhì)量檢查:鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求;分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接,并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定;(6)鋼筋籠安裝之前,應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書(shū)面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。(5)鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場(chǎng)地上進(jìn)行,做到安全文明施工,施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋籠接觸良好,防止起弧而燒傷鋼筋。(4)焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀(guān)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)無(wú)夾渣等缺陷。接頭焊縫盡量做成雙面焊縫,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊。鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。鋼筋焊接采用交流弧接焊,焊接空載電壓為60~80V,工作電壓為20~30V,電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查,確保處于正常狀態(tài)。 15910910 、鋼筋籠接頭焊接(1)從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門(mén)的特殊培訓(xùn),培訓(xùn)合格后取得電焊工崗位證書(shū),方可從事鋼筋籠焊接工作。、鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度,鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖。、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)以下附圖:、鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求,具備出廠(chǎng)合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)清孔結(jié)束后,孔底沉碴厚度不得大于50mm。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后,立即填寫(xiě)終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理 ,否則重新進(jìn)行掃孔。、孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車(chē),自缷汽車(chē)運(yùn)往堆積場(chǎng)地,運(yùn)往堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平,廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。(4)成孔深度和孔徑不小于設(shè)計(jì)值,泥漿比重、含砂率及粘度由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定,~,含砂率小于4%,粘度為16~22s,以上均符合要求后,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,才允許鉆機(jī)移位,并準(zhǔn)備清孔、下鋼筋籠。、成孔檢測(cè)(1)鉆孔施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)。、鉆進(jìn)(1)操作人員隨時(shí)觀(guān)察鉆桿是否垂直,并通過(guò)深度計(jì)算器控制深度;(2)當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí),底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊,鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿(mǎn)一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部開(kāi)口之后,提身鉆頭到地面缷土;(3)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差;(4)鉆護(hù)筒下3m可采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓,150Mpa下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min鉆孔;260Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min鉆孔;(5)通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、缷土和泥漿支撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)成孔;(6)鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行,鉆進(jìn)的過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等,并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表,不合要求隨時(shí)改正;(7)鉆孔過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù),并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志,保證施工安全。 (2)在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,容積與鄰近最大樁體積相當(dāng)?shù)脑鞚{池,供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。在一般地層鉆進(jìn)時(shí),~。為便于泥漿循環(huán),在護(hù)筒頂端留有高30cm,寬20cm的出漿口。此后即在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻地回填粘土,并分層夯實(shí),夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。黏度小于30秒 ~~埋設(shè)護(hù)筒 (1)鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,頂面高出施工平臺(tái)約30cm。根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn),泥漿配合比運(yùn)用:膨潤(rùn)土率為 12%CMC為 %Na2CO3為 4%新拌泥漿應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度S18~22粘度儀比重g/cm立方~比重計(jì)含砂率%1~4洗砂器失水量ml/30min小于30失水儀PH量7~9PH試紙灌漿時(shí)的回收漿,用泵直接泵回沉淀,當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí),將泥漿泵如廢漿池,用汽車(chē)外運(yùn)處理。、泥漿制備鉆機(jī)成孔時(shí),因地層壓力的影響,使鉆孔孔壁易變性,泥漿可以控制其變形發(fā)生。以便施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核樁位,保持樁位的準(zhǔn)確性。、樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況,將場(chǎng)地平整壓實(shí)后,即可測(cè)量放樁位。、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。、向班組進(jìn)行各項(xiàng)交底工作,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、根據(jù)總體施工總平面能力布置要求,確定和修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地,并做好保管工作。、做好后勤保障工作安排,做好臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、工作問(wèn)題,以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工,充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求,確定各分項(xiàng)工程在施工各階段勞動(dòng)力的需用量,提前選擇并及時(shí)組織各高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)作業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)。編制施工用水、用電和臨時(shí)排水的施工方案,并按方案的要求進(jìn)行水、電和臨時(shí)排水布置。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、查勘現(xiàn)場(chǎng),熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料,根據(jù)設(shè)計(jì)移交的測(cè)量控制點(diǎn),在工程施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng),并采取防破壞保護(hù)措施,確保施工質(zhì)量。、進(jìn)行鋼筋抽樣下料。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃,向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料需用計(jì)劃,并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。工程開(kāi)工前,項(xiàng)目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底,各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工成本控制實(shí)施細(xì)則,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度和質(zhì)量,有效降低工程成本。、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作,移交有關(guān)測(cè)量資料,檢查驗(yàn)收紅線(xiàn)樁、軸線(xiàn)定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核工作,復(fù)核無(wú)誤后,并對(duì)樁點(diǎn)加以保護(hù)。、技術(shù)準(zhǔn)備、作好施工前的調(diào)查分析工作:(1)調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況,為現(xiàn)場(chǎng)施工安排提供依據(jù)。、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場(chǎng)地領(lǐng)退料手續(xù)。、鋼筋原材料及加工好的半成品須分類(lèi)、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí)。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋。、材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防措施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆,防損壞等措施。、辦公區(qū)公共清潔派專(zhuān)人打掃,各辦公室設(shè)輪留清潔值班表,并定期檢查。辦公區(qū)、辦公區(qū)擬在施工區(qū)域周邊租借原有房屋。、施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清,施工垃圾要集中堆放,及時(shí)清理,以保持場(chǎng)地的整潔。樓層垃圾用提升機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn),并由專(zhuān)門(mén)班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn),并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。、施工垃圾處理。、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線(xiàn)有醒目標(biāo)志,所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志,并加以保護(hù)。、現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室,掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。計(jì)劃執(zhí)行中,不定期如召開(kāi)調(diào)度會(huì),經(jīng)充分協(xié)調(diào),研究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū),經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的
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