【正文】 4 骨架傾斜度 177。10 6 骨架中心平面位置203 骨架外徑 177。20 5 骨架保護層厚度 177。⑶、鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗標準鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗標準見表 表 8。鋼筋籠下放到位后，頂口用鐵板封閉以防泥漿等雜物掉進孔內(nèi)。除在底節(jié)鋼筋籠加工時焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，每節(jié)鋼筋籠對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測管互相平行，聲測管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測管底口與鋼筋籠平齊，聲測管頂口堵死，聲測管 頂節(jié)外露高度滿足檢測要求。固定時，要根據(jù)鋼護筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使 鋼筋籠中與樁中心重合。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導管。鋼筋籠的施工順序為起吊→正位→連接→下放。⑵、鋼筋籠的運輸及安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查認可，然后在鋼筋加工場內(nèi)用 25T（自始自終全天侯）吊車吊至平板式運輸車上,分段運送至工地. 鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。根據(jù)重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 20重慶市龍海建設(shè)工程有限公司實際孔位偏差計算實際保護層厚度。在承臺(或系梁) 底面標高以下 25cm 處另設(shè) 置加強保護層一道，沿圓周方向均勻設(shè)置 4 個。樁身主筋與加勁箍筋 務(wù)必焊牢,主筋與箍筋連接處宜點焊,若主筋較多時,可點焊或綁扎, 主筋與直徑 10mm 箍筋綁扎時，應(yīng)采用直徑≥。定位模具在臺座上安裝時要求縱向精確定位，以保證鋼筋籠加工的線型質(zhì)量。 兩連接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500 mm 以內(nèi)，均視為“ 同一截面”。為減少主筋接頭工作量，除按有關(guān)規(guī)定（圖紙所示尺寸）、規(guī)范切斷后錯接，以保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%外，其余 應(yīng)盡量采用定尺料。 表17 直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗標準序號 檢驗項目量具名稱 檢驗要求1 外觀質(zhì)量 目測牙形飽滿、牙頂寬度超過 的禿牙部分，其累計長度不宜超過一個螺紋周長塞塞重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 19重慶市龍海建設(shè)工程有限公司2 絲頭長度 專用量具絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標準型接頭的絲頭長 度公差 為+1P通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋并達到旋合長度3 螺紋中徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī) 與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P（P 為螺距）4 螺紋長度 檢驗螺母對標準 絲頭， 檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。b 加長型接頭的連接鋼筋籠分節(jié)處使用加長型接頭連接,先將標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側(cè)，并用扳手擰緊，連接即告完成。套筒質(zhì)量檢驗示意圖見下圖。C、鋼 筋連接 :重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 18重慶市龍海建設(shè)工程有限公司連接前的準備：先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致，檢驗螺紋絲扣是否完好無損、清潔。c、裝 夾鋼筋：裝夾鋼筋時將機床置于停車極限，把待加工的 鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出 長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準，而后夾緊（向里向外都會影響絲頭加工長度）。b、精調(diào)：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī) 旋入不大于3P （P為螺距），用長度卡板 測量絲頭長度， 應(yīng)符合要求，如果有誤差再次調(diào)整。a、初 調(diào)：根據(jù)加工鋼筋的直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光 規(guī)，放入滾絲頭四輪之間，旋 轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī) 能止，而后鎖緊外套。為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：A、鋼 筋下料用切斷機下料鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機調(diào)直，如果 發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平齊的要用無齒鋸切掉23cm，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。鋼筋籠分 3 或 4 節(jié)加工制作，基本節(jié)長 9m或 12m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天存放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋進庫后須按不同鋼種、等級、牌號、 規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且 應(yīng)掛牌以資識別。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告。 鋼筋籠制作⑴、鋼筋籠的制作① 鋼 筋的驗收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。標準型連接套筒基本參數(shù)表如表 6。、運輸及安裝6. 1 概述本合同段樁基主鋼筋直徑≥25mm 采用機械套管連接，要求必須符合中華人民共和國行業(yè)標準（JGJ1072022）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中 Ι級接頭要求。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。⑵、主卷揚鋼繩拉斷鉆進過程中如操作不當，易造成主卷揚鋼繩拉斷。③、高 壓噴 射法，即在原 鉆孔兩側(cè)對稱打 2 個小孔( 小孔中心距鉆頭邊緣 左右) 然后下入噴管對準被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊 車或液壓頂升機直接向上施力起吊。④、因機械事故而使 鉆頭在孔底停留時間過長，導致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨 損嚴重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 15重慶市龍海建設(shè)工程有限公司間隙，如鉆進過深， 則易造成卡鉆。②、粘泥 層 一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①、較 疏松的砂卵 層或流砂層，孔壁易 發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆?？椎壮猎臏y量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于 4 個，兩者底標高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進行校核,嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。清孔分兩次進行，第一次清孔在鉆孔深度達到設(shè)計深度后進行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。 清孔及檢測 清孔采用換漿法清孔，清孔時注意保持孔內(nèi)水位。孔深及沉渣厚度檢測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1，利用測繩測量孔深 L2，兩者對比，如果 L2 小于 L1，更換清底鉆頭，進行清底，并重新測定孔深。如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進行檢查。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標高；《鉆孔記錄表》由專人負責填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔 樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。5）籠中籠鋼筋的綁扎，在原設(shè)計的鋼筋籠外圍，加設(shè)主筋及旋轉(zhuǎn)箍筋，利用三角加勁筋，支撐外圍鋼筋籠，在增加的鋼筋籠外圍綁扎。2）機械鉆孔，選用直徑比設(shè)計樁直徑大 200 的鉆筒鉆孔，施工過程中發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象， 繼續(xù)下鉆，直至鉆到巖層的嵌巖設(shè)計深度。機械鉆孔在鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，立即上報監(jiān)理或上級主管部門，時刻注意塌孔的嚴重程度，如塌孔現(xiàn)象不嚴重，繼續(xù)下鉆，鉆至巖層，滿足設(shè)計嵌巖深度要求，在下鋼筋籠之前，增加清孔的次數(shù)，檢測沉渣的厚度，滿足規(guī)范要求，方可下籠，如塌孔現(xiàn)象較為嚴重，旋挖鉆至老土層后，老土層至塌孔部位立即用 C20 混凝土進行堵填，形成護 壁混凝土，第二天后重新鉆孔，下鋼筋籠澆筑混凝土。 在鉆孔前，仔 細查看地勘報告，了解土質(zhì)及巖層的分布情況預(yù)估鉆孔深度。對塌孔進行以下分析處理措施從塌孔的部位看，集中在回填土部位及原挖的樁回填部位，回填土較厚，含水率較為豐富，挖孔樁的深度在加深，水集中流向樁內(nèi)，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大的水壓差，樁土體粘聚力削弱，使孔壁土體失穩(wěn)形成塌孔。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱 動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。范圍時 ，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。范圍內(nèi)才可通過顯 示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位177。在鉆桿相對零位177。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進行調(diào)垂。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的 X 軸、Y 軸方向的偏移。 鉆進⑴、旋挖鉆機的設(shè)置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。造漿后應(yīng)試驗全部性能指標，鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表，并隨時注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時調(diào)整泥漿的性能指標，保證泥漿的各項指標符合規(guī)范要求。 制備泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機，二是用水力攪拌器。對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝。通過測設(shè)的樁位準確確定鉆機的位置，并保證鉆機穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 10重慶市龍海建設(shè)工程有限公司平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。 鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。護筒壓入前及壓入后，通過靠在護筒上的精確水平儀調(diào)整護筒的垂直位置。水中樁基鋼護筒采用長 9 米鋼護筒。 鋼護筒制作及埋設(shè)護筒采用 10mm 鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比 設(shè)計樁徑大 —，上下口外圍加焊加勁環(huán)。 測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設(shè)位置和鉆機的準確就位。合理布置臨時用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。 施工場地布置由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。 物質(zhì)材料準備按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。表 4 旋挖鉆施工主要機械設(shè)備表多余泥漿外運交工驗收監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 8重慶市龍海建設(shè)工程有限公司序號 機械設(shè)備 數(shù)量1 旋挖鉆 3 臺2 25T 起重機 1 臺3 內(nèi)徑 ф30導管 1 套4 大小料斗 1 套5 滾軋直螺紋機床 2 臺6 鋼筋切斷機 2 臺7 鋼筋彎曲機 2 臺8 鋼筋調(diào)直機 2 臺9 電焊機 4 臺10 8 方混凝土運輸車 7 臺11 裝載機 1 臺12 運渣車 2 臺13 泥漿泵 3 臺 測量準備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進行精確放樣。 機械設(shè)備準備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設(shè)備進場，并對進場設(shè)備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。⑷、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗參考資料。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。否