【正文】 、節(jié)約用水、用電，杜絕資源浪費(fèi)。、按規(guī)定使用商品砼。、辦公區(qū)內(nèi)廢墨盒、廢電池、廢日光燈管等物品，應(yīng)集中收集交專業(yè)單位處理，不得隨意丟棄，以免造成土地、水體污染。、現(xiàn)場污水及施工用水、生活用水、對(duì)含水泥漿的廢水，沉淀后排放到指定的水溝中。、加強(qiáng)用油機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和油料管理，杜絕滴漏現(xiàn)象。、建立防火制度，實(shí)行防火責(zé)任制。、合理設(shè)置消防器材和滅火器材，配置專人負(fù)責(zé)定期檢查防火安全工作。、夜間澆筑砼時(shí)，砼振搗棒安裝消音器，減小噪聲污染。、合理調(diào)整施工時(shí)間，減少噪聲。、施工過程中，保證做到完成一項(xiàng)工程，及時(shí)清理現(xiàn)場，工完場清。、施工期間要保證本合同施工道路暢通，再行施工。、與當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)厝罕姀V泛開展共建文明活動(dòng)，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)，把工程做到那里，把文明帶到那里。、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定本工地文明施工管理制度。（9）工程完工后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。當(dāng)電壓超過50000V時(shí)電壓每超過1000V。3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。1）場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。（5）裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。（2）所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。（1）非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。（8）在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15pa后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。（7）工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。（6）經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。（5）經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。（4）經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。、鉆進(jìn)規(guī)定（5）工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。、旋挖鉆機(jī)操作規(guī)程、一般規(guī)定風(fēng)力超過七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)順風(fēng)向停置，并將立柱下降至地面，動(dòng)力頭降至最底點(diǎn)，雷電天氣，人員要遠(yuǎn)離鉆機(jī)。、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，啟動(dòng)后應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、油管接頭是否漏油，有無異常，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。、鉆機(jī)施工場地坡度不應(yīng)大于2；地基承載力不得小于100kPa，若是地面松軟，要平整壓實(shí)或墊枕木、墊板，確保場地堅(jiān)實(shí)，場地內(nèi)要有較好的排水條件。旋挖樁施工安全保證措施、由于旋挖機(jī)的自重大，應(yīng)平整場地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，鉆機(jī)履帶不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以防不均勻沉降。（15）各特殊工種必須持證上崗，電工、焊工、機(jī)械操作工均應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證及特種作業(yè)證。（13）所有的機(jī)械電器設(shè)備必須有專業(yè)電工接線，嚴(yán)禁私拉亂接，施工現(xiàn)場采用保護(hù)接零系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，且用黃綠色雙色線作統(tǒng)一標(biāo)志。（11）架設(shè)臨時(shí)電線必須符合建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的規(guī)定，且符合臨時(shí)用電施工組織的要求，采用三相五線制（TN一S）系統(tǒng)，線路必須絕緣良好，并有可靠的接地和接零保護(hù)措施。（8）混凝土及鋼筋加工作業(yè)，焊接作業(yè)及電器設(shè)備操作工應(yīng)帶絕緣手套。確保施工作業(yè)安全。夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，確保施工人員及第三人員安全。（4） 項(xiàng)目部定期進(jìn)行專業(yè)性、經(jīng)常性、節(jié)假日前后的安全檢查，各班組經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢、和交叉檢查，對(duì)存在的安全隱患要定人、定時(shí)、定措施加以整改。 （2）認(rèn)真對(duì)新工人（包括變換工種的工人）進(jìn)行三級(jí)安全教育及崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目部和施工班組三級(jí)安全教育并且考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。1006砼充盈系數(shù)17樁頂標(biāo)高mm+500七、安全文明施工保證措施施工安全保證措施、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。203直徑177。102長度177。形卡控制⑻吊筋長度準(zhǔn)確、固定牢固⑼質(zhì)檢員現(xiàn)場控制8二次清孔(1)泥漿(2)時(shí)間，沉渣厚(3)待灌時(shí)間(1)比重≤，粘度≤3039。100mm⑼35d⑴材料按規(guī)定復(fù)試⑵E4303或T422焊條⑶按照300個(gè)接頭抽檢試驗(yàn)⑷使用φ120保護(hù)層墊塊⑸、⑹認(rèn)真檢查⑺使用定長39。20mm鋼筋籠直徑177。20mm⑸Ⅰ級(jí)鋼:單面焊8dⅡ級(jí)鋼：工程樁搭焊10d⑹，⑺主筋間距177。 （5）發(fā)現(xiàn)問題查明原因及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（3）砼澆注過程中專人進(jìn)行砼面測量并及時(shí)填寫灌注記錄，確保導(dǎo)管埋入砼深度符合要求，避免質(zhì)量事故。、砼灌注質(zhì)量控制措施（1）開工前按規(guī)定對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查、試接、壓水試驗(yàn)，保證其垂直度和耐壓能力，導(dǎo)管距孔底3050cm。（2）清孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，增加孔內(nèi)水頭，以防孔壁坍塌。（3）提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛起鋼筋籠。、防止鋼筋籠上浮控制措施：（1）灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有抬時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取必要措施。（3）鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)起吊，主筋接頭必經(jīng)保證焊接質(zhì)量。、鉆孔后質(zhì)量保證措施、鋼筋籠質(zhì)量控制措施（1）進(jìn)場鋼筋要有質(zhì)保書，并按批次進(jìn)行復(fù)檢。（3）鉆孔在鉆進(jìn)過程中，需每隔一段時(shí)間取一次樣，與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)鉆孔與預(yù)測的持力層界面接觸時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣，由監(jiān)理，總包等各相關(guān)方一致認(rèn)可驗(yàn)收后，鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度，每根樁的巖樣編號(hào)應(yīng)保存?zhèn)洳?。、樁徑及樁形控制措施為防止坍孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生，必需要保持泥漿粘度、比重、含沙量符合固壁要求，必要時(shí)加入膨潤土調(diào)整泥漿濃度，施工現(xiàn)場配備一套泥漿測試儀器，可以及時(shí)準(zhǔn)備地測定泥漿指標(biāo)，以改善泥漿性能，在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，如開孔輕壓滿轉(zhuǎn)，小泵鉆進(jìn)；在粘土硬塑層鉆進(jìn)要防止泥包鉆頭，特別要注意地層換層位置的鉆孔操作，保持鉆孔同心度。（3）根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭，使各切套削刃受力均勻。、鉆孔垂直度控制措施：（1）鉆機(jī)就位后應(yīng)校正鉆桿垂直度，檢查鉆頭中心與樁為中心是否一致，開鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。（2）護(hù)筒就位后，用經(jīng)緯儀復(fù)核中心偏位，是否在允許范圍以內(nèi)（誤差＜20mm），否者予以糾正。采用三次定位校正措施，即三定三復(fù)，定出樁位，打好標(biāo)記，復(fù)核之；挖樁孔、埋護(hù)筒，定好樁心位再回填土后再復(fù)核之；最后在樁機(jī)就位后進(jìn)行一次復(fù)核。（2）施工設(shè)備的日常維護(hù)修理，由修理人員和操作人員消除設(shè)備在使用和運(yùn)行中突然發(fā)生的故障，恢復(fù)其使用性能。（2）例行保養(yǎng)：由操作人員在每天（班）工作前、工作中和荼后進(jìn)行，其基本內(nèi)容有：清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固和防腐。（4）處理機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)分析事故產(chǎn)生和原因，提出處理意見，制定糾正措施，并由事故處理負(fù)責(zé)人組織填寫“設(shè)備事故處理報(bào)告”。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)立即將事故情況報(bào)告設(shè)備部門，其中大事故和重大事故設(shè)備部門必須及時(shí)報(bào)告工程部。重大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000元以上者。、施工設(shè)備事故處理（1）機(jī)械設(shè)備事故分類一般事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在10005000元者。（3）多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。（2）設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》，不得違章作業(yè)。、設(shè)備操作人員的控制（1）設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，要求按定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度原則執(zhí)行，非本機(jī)、本崗位操作人員上崗，必須有同類機(jī)械設(shè)備的上崗證，并取得機(jī)長或本單位設(shè)備管理人員的同意。（3）本工程塔式起重機(jī)的安裝、拆除必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。、施工設(shè)備的安裝（1）中小型設(shè)備由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)使用施工設(shè)備的時(shí)間組織進(jìn)行安裝。若現(xiàn)有的設(shè)備不能滿足施工需要時(shí)，由設(shè)備部報(bào)告企業(yè)總經(jīng)理?！笆┕ぴO(shè)備需用計(jì)劃”表應(yīng)填寫：施工設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、使用時(shí)間等內(nèi)容。對(duì)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的不合格物資，應(yīng)按不合格品控制有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；（4）對(duì)采購產(chǎn)品的驗(yàn)證,應(yīng)有顧客代表和我方材料及技術(shù)人員共同參與并簽字認(rèn)可，但顧客代表的驗(yàn)證不能免除我方提供合格物資的責(zé)任，也不能排除其后顧客的拒收；（5）對(duì)因檢驗(yàn)和試驗(yàn)周期較長,影響工程進(jìn)度的物資,可采取例外放行的辦法，但例外放行物資及其不合格時(shí)的處理措施應(yīng)在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中予以明確。、采購產(chǎn)品驗(yàn)證（1）驗(yàn)證方式分為兩種，即：在供應(yīng)商處的驗(yàn)證和在我方現(xiàn)場的驗(yàn)證，驗(yàn)證方式和要求應(yīng)在采購合同中予以明確；（2）驗(yàn)證方法：包括實(shí)物觀察、測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以及檢查提供的合格證明文件是否有效。（3）于設(shè)計(jì)變更和工程進(jìn)度的高速導(dǎo)致物資需用計(jì)劃變更時(shí)，可編制物資需用調(diào)整計(jì)劃和采購調(diào)整計(jì)劃，調(diào)整物資采購。處理決定應(yīng)及時(shí)發(fā)放至項(xiàng)目部。、合格供應(yīng)商控制（1）項(xiàng)目部根據(jù)名冊(cè)選定合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購；（2）項(xiàng)目部在采購?fù)瓿珊?，填寫《供貨記錄表》，詳?xì)記錄供應(yīng)商的履約情況、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，將記錄表交工程部；（3）對(duì)采購過程中不能履約，或產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，項(xiàng)目部及時(shí)通知工程部，并提出處理建議。、《合格供應(yīng)商名冊(cè)》的編制和修改。（3）考察內(nèi)容：資質(zhì)、信譽(yù)、業(yè)績；生產(chǎn)供應(yīng)能力；質(zhì)量保證能力（管理體系、工藝裝備、檢測方法、人員素質(zhì)）；產(chǎn)品質(zhì)量；服務(wù)。、混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：、施工前各種翻樣圖、翻樣單；、原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告各種試驗(yàn)分析報(bào)告；、基準(zhǔn)線、控制軸線。質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。、質(zhì)量控制程序施工技術(shù)質(zhì)量保證措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，對(duì)完成的分部（分項(xiàng)）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查評(píng)定。（4）材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，標(biāo)識(shí)清楚。（2）采購的原材料、成品、半成品必須有合格證。（6）認(rèn)真做好計(jì)量工作，保證施工材料用量的準(zhǔn)確性。對(duì)施工中不按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工的情況，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。（3）各級(jí)施工人員按圖施工，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。施工人員須嚴(yán)格按施工方案的要求實(shí)施，在施工過程中，不得隨意更改。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：在鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用。、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。（2）機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。（4）若砼面在水面以下不很深，但已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。（3