【正文】 合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出口處理工程。（2）標(biāo)準(zhǔn)工藝流程外防水層工藝流程：切縫→基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）→壓入膨脹止水條（頂面留3cm,墻面留5mm) →縫內(nèi)置入隔熱層并灌入改性瀝青熱油（墻面縫刷5mm厚聚氨酯防水膠）→鋪貼附加層→ 涂刷聚氨酯防水膠→彈線(xiàn)→鋪貼 SBS卷材→收頭處理→混凝土面涂聚酯防水涂料→外防水層驗(yàn)收。通涵防水一律采用膨脹止水條+改性瀝青熱油+自粘式SBS 改性瀝青卷材進(jìn)行迎水面防水，膨脹止水條+硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行背水面堵水，墻面、頂面混凝土面滾涂聚氨酯防水膠。測(cè)量放樣，平面位置正確，頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，澆筑C30砼。最后吊裝通涵進(jìn)出口端的異形板。吊裝蓋板時(shí)，先分段吊裝兩塊標(biāo)準(zhǔn)板，嚴(yán)格按照彈好的蓋板就位 線(xiàn)精準(zhǔn)就位，此兩塊標(biāo)準(zhǔn)板作為基準(zhǔn)板。墻板坐位于基礎(chǔ)頂面必須確保穩(wěn)定，不容許出現(xiàn)墻板底座與基礎(chǔ)接觸面有脫空現(xiàn)象，吊裝時(shí)安排專(zhuān)人檢查。吊裝墻板就位時(shí)，用水平靠尺檢查墻板的垂直度，符合要求則就 位松吊鉤，不符合要求的，人工輔助進(jìn)行微調(diào)，直到垂直度符合要求 為止。墻板中心及基座位置分別掛線(xiàn)，吊裝其他墻板時(shí)以?huà)旌玫膬蓷l線(xiàn)為基準(zhǔn)，依次吊裝，板與板之間設(shè)置lcm的施工縫，每3塊板設(shè)一道2cm沉降縫。先吊裝兩塊墻板作為基準(zhǔn)板（涵洞中心位置板和涵洞進(jìn)出口位置的標(biāo)準(zhǔn)板），第一、二塊墻板就位時(shí)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)彈好的就位墨線(xiàn)就位，檢查復(fù)核板的位置和垂直度，符合要求后，以該兩塊板作為基準(zhǔn)板，在板的內(nèi)側(cè)掛線(xiàn)。吊裝時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方木等。當(dāng)預(yù)制板達(dá)到運(yùn)輸強(qiáng)度(強(qiáng)度達(dá)到75%以上)后，用車(chē)輛運(yùn)送到樁號(hào)位置，在現(xiàn)澆涵洞基礎(chǔ)上放板的吊裝位置線(xiàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用25T吊車(chē)拼裝，人工輔助調(diào)整板的位置。吊裝涵洞的側(cè)墻應(yīng)垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預(yù)制頂板平整、坐穩(wěn)，檢查合格后，方可進(jìn)行下一預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)。吊裝前成立由施工技術(shù)人員、吊裝指揮員、吊車(chē)司機(jī)、吊裝施工人員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看、熟悉吊裝環(huán)境，確定吊車(chē)站位及吊裝方法。運(yùn)輸構(gòu)件前對(duì)從預(yù)制場(chǎng)地到涵洞現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路線(xiàn)、路況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。預(yù)制構(gòu)件存放至經(jīng)人工處理的自然地坪，地面平整硬實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施，堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)構(gòu)件與地面之間留有空隙，相鄰兩垛之間的距離大于50cm, 多層碼放時(shí)上下支墊，位置對(duì)齊且便于操作。采用通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢固，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對(duì)角幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，刷涂脫模劑，制作、安放 鋼筋籠，按設(shè)計(jì)圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊44，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢固。（6）對(duì)于一次性無(wú)法完成澆筑的基礎(chǔ)，于沉降縫處打斷進(jìn)行分段澆筑。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。對(duì)毎一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼表面沒(méi)有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平。（2）當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、滑槽等設(shè)施下落。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的和易性。，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對(duì)模板的平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土，澆筑時(shí)有專(zhuān)人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板在安裝前要進(jìn)行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的脫模劑，不得采用廢機(jī)油；模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無(wú)孔洞。3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。54彎起筋位置(mm)177。10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)(mm)177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排177。鋼筋綁扎時(shí)，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。焊縫須達(dá)到飽滿(mǎn)，焊完后焊渣敲除干凈。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。開(kāi)挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開(kāi)挖深度。基底挖至設(shè)計(jì)高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測(cè)，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。基坑開(kāi)挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)測(cè)量開(kāi)挖面標(biāo)高以防止超挖，開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)高程約10cm時(shí)改用人工清底。待涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，再次進(jìn)行測(cè)量放樣，以精確確定涵洞位置。若涵洞平面位置和進(jìn)出口高程與自然水系不順接，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)排水需求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位溝通，對(duì)涵洞位置和高程進(jìn)行調(diào)整。詳見(jiàn)施工工藝流程圖。詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、書(shū)記、總工程師各1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目安全總監(jiān)1人。，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的學(xué)習(xí)；，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告和砼配合比。 ，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點(diǎn)部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；、審核、確認(rèn)； 技術(shù)準(zhǔn)備工作是項(xiàng)目施工正常運(yùn)作的重要保障，在施工過(guò)程中，一定要抓好技術(shù)方面的工作，技術(shù)準(zhǔn)備主要安排計(jì)劃如下：7. 施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；4. 水電管線(xiàn)架設(shè)、鋪設(shè)； 、交流、會(huì)審；確保達(dá)到湖南省省級(jí)文明工地要求，爭(zhēng)創(chuàng)湖南省文明施工樣板工地。實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、減少事故總量的目標(biāo)，創(chuàng)建 “零傷亡”示范性工程，推進(jìn)安全管理水平整體提升。 按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12004），質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格工程。三、工程數(shù)量預(yù)制裝配式通涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)孔數(shù)及孔徑涵身長(zhǎng)度（m）填土高度（m）1K43+2K44+3K44+4K44+5K46+6CK0+7CK0+8CK0+9 CYK60+四、施工目標(biāo) 本標(biāo)段預(yù)制裝配式涵洞工程計(jì)劃20