【正文】 室出具配合比。三、砼工程工藝流程配合比計算―→原材料計算、外加劑―→砼攪拌―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責(zé)校審批準(zhǔn)。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時應(yīng)相互錯開，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎?，F(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)彎曲機2臺，切斷機2臺，調(diào)直機2臺，交流電焊機4臺，閃光對焊機1臺。二、鋼筋工程鋼筋加工本工程鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進行加工。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。下層混凝土強度達30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。本工程現(xiàn)場預(yù)制的普通鋼筋砼構(gòu)件包括：柱、天窗架、砼托梁?；靥钔翍?yīng)兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實，每層夯數(shù)為34遍，不能機夯的邊角處，采用手工夯實?；靥畈坏煤袡C質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實不應(yīng)大于300mm，人工夯實不應(yīng)大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實系數(shù)要求≥，～／cm2，應(yīng)填加20～30％碎石，基層表面應(yīng)以碎石加強處理。由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題?；A(chǔ)澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出?；A(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。杯形基礎(chǔ)一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層，在灌筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細留出。砼澆筑在澆筑時應(yīng)注意地梁的位置，注意插入深度，嚴禁漏振，嚴格要求按照砼振動的操作規(guī)程，注意插點密度和振動的時間，插入的間距為400600MM梅花狀布置采用自后向前振動的順序，振動器垂直插下直至表面氣泡泛出完畢為止，上下、鄰邊結(jié)合良好。成立砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，落實專職人員，組織質(zhì)量檢查會同監(jiān)理單位進行鋼筋隱蔽工程驗收。 基礎(chǔ)砼施工準(zhǔn)備施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,明確管理人員和生產(chǎn)人員的工作職責(zé)、內(nèi)容要求。鋼筋材料本工程使用的鋼筋一定要有質(zhì)保書和出廠合格證，合格證上注明廠家出廠日期、規(guī)格、型號、化學(xué)成份、物理性能等。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制底板鋼筋的下料表，成型時按料表加工然后根據(jù)使用的順序掛牌堆放。 把工程的控制線放到墊層上。模板工程施工中奕隨做隨檢，做好記錄，符合要求后方可下道工序的施工。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。模板支撐這前功盡棄制定好實施方案，做好測量、放樣、彈線工作，施工中的軸線、標(biāo)高幾何尺寸應(yīng)認真測設(shè)，標(biāo)注正確。墊層均為100厚C10素砼墊層，墊層施工時采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。 挖土及墊層施工挖土施工根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標(biāo)高對照，防止超挖。回填174。柱砼174?；A(chǔ)底板砼174。放線174。支模174。 獨立基礎(chǔ)施工工藝流程：挖土至設(shè)計標(biāo)高174。 基礎(chǔ)工程各道工序應(yīng)采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導(dǎo)工序。 基礎(chǔ)工程 基坑排水由于建設(shè)單位沒有提供水文資料，便有地下水，因此采用以下措施：在人工修整基坑（槽）的同時，在沿基槽外側(cè)開挖一條2030cm（深）的明溝，并在轉(zhuǎn)角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。土方挖掘完畢之前，均應(yīng)在基坑四周同時設(shè)置排水明溝，溝寬為300mm，溝深為200mm，縱坡2‰，并與集水井貫通；以便及時排除大氣降雨和表層泄水。土方開挖考慮安排二臺WY1001反鏟挖掘機，土方堆放在業(yè)主指定位置。 基礎(chǔ)土方工程考慮采用機械開挖，人工修整平底的方法施工。 土方開挖基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。 土方開挖方案本工程基坑土方采用自然放坡,坡度為1:。觀測周期按以下要求進行：沉降觀察點構(gòu)造圖()主體工程隔一層觀察一次，以后每年觀察一次，三年后無異常變異，可停止觀察。上部樓層施工時，先由基準(zhǔn)點引至建筑物的外墻混凝土柱上+，以后每層施工均由此兩點用鋼尺進行精確引測，并與下一層的標(biāo)高進行復(fù)核。挖土階段：將基準(zhǔn)點標(biāo)高引至基坑下，挖土階段用水準(zhǔn)儀隨時配合挖土單位進行標(biāo)高控制，用30cm的竹簽的頂標(biāo)高（相對設(shè)計挖土標(biāo)高+10cm），借此嚴格控制人工挖土的標(biāo)高，防止超挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設(shè)立一個水準(zhǔn)控制點，該點設(shè)置在入口處道路北側(cè)。 場區(qū)高程控制施工現(xiàn)場必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。 定位放線的驗收⑴定位放線點和水準(zhǔn)控制點應(yīng)妥善保護，工程放線必須符合《工程測量規(guī)范》GB5002693的有關(guān)規(guī)定。3門窗洞口邊線177。2承重墻梁、柱邊線177。530m＜L≤60m177。主要軸線在離建筑物邊線不小于10米處埋設(shè)控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時的測量依據(jù)。二、定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線。做到定人、定機、定時。本工程所使用的測量儀器與各類鋼卷尺，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)成都市標(biāo)準(zhǔn)計量局檢測認可，并做好相應(yīng)標(biāo)識、記錄。本工程根據(jù)施工實際情況及公司現(xiàn)有機械設(shè)備情況。根據(jù)工程情況預(yù)計施工高峰期人數(shù)為200人，其中管理人員15人，工人185人。⑵、。根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線。施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B≥，施工現(xiàn)場道路B≥，修筑臨時施工道路，將場內(nèi)永久性道路與臨時施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。 現(xiàn)場準(zhǔn)備施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計院核定的水平標(biāo)高點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標(biāo)高測量點，軸線控制網(wǎng)（點），標(biāo)高控制點和沉降觀察點，并設(shè)專人管理和檢查，保證測量網(wǎng)點的穩(wěn)定、正確、可靠。項目核算員對工程進行成本核算分析。并以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。對進場人員進行技術(shù)交底。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。進行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維修班一個，加強設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。其它中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。 保證工期的措施為保證本工程工期目標(biāo)210天的實現(xiàn)，必須采取以下措施。 結(jié)構(gòu)吊裝工程進度計劃結(jié)構(gòu)吊裝時采用兩臺吊車分兩個施工段同時進行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見結(jié)構(gòu)吊裝方案，結(jié)構(gòu)吊裝需要30天。7 施工進度計劃 施工進度安排 基礎(chǔ)工程進度計劃基礎(chǔ)工程根據(jù)廠房軸線劃分為四個施工段進行流水施工，即基礎(chǔ)工程需要33天，考慮基礎(chǔ)施工過程中的不確定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的機動時間，因此基礎(chǔ)工程總共需要35天。檢查維修時須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。⑻、作防雷接地電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地，同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不大于4歐。⑹、各配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。⑸、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。⑷、各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加鎖，并有專人負責(zé)。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。安全用電措施⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。⑷、本工程施工現(xiàn)場用電按TNS系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置保護接零系統(tǒng)。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設(shè)4個分配電箱。配電設(shè)計要求⑴、采用380V三相五線制進線：95mm2鋁芯橡皮線（BLX395+270）?，F(xiàn)場配備120KW的柴油發(fā)電機1臺，提供臨時備用電源。因此，總用電量為：P=（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3） =（+144+） = KVA。臨時施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。（L/S）。其中：q1——施工用水量 Q1——每小時澆筑砼量 N1——施工用水定額 k1——未預(yù)計的施工用水系數(shù) k2——用水不均衡系數(shù)⑵、施工機械用水量計算汽車共7臺，每臺用水200L/班；對焊機1臺，用水300L/臺?h；K1=；K2=279 / 79⑶、現(xiàn)場生活用水：按高峰時200人，每人每日用水40L計算，則用水量。材料臨時堆場所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。砼供應(yīng)本工程施工現(xiàn)場考慮3臺攪拌機，并在攪拌機周圍布置砂石堆場及水泥庫，具體位置詳見施工平面圖。6 施工總平面布置 施工總平面布置根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場文明的條件下，對本工程進行總平面布置。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。 結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機2臺，臂長23m，并采用分件吊裝法進行結(jié)構(gòu)吊裝，進行其吊裝順序為：柱子→吊車梁、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)?；A(chǔ)回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同時開始預(yù)制，天窗架預(yù)制在屋架、砼托梁和柱完成后進行?；A(chǔ)施工中以軸線的順序劃分四個施工段，即A軸線為第一施工段、B軸線為第二施工段、C軸線為第三施工段、D軸線為第四施工段。要求在8個月內(nèi)完成。 施工總體安排本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段為基礎(chǔ)部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。 服務(wù)目標(biāo)施工期間：信守合同，積極主動與各協(xié)作單位搞好協(xié)調(diào)，確保施工順利進行。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點堆放，不對場外良田、水源造成污染。 環(huán)境保護目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，最大限度減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施。 安全目標(biāo)加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，杜絕因工傷亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，施工現(xiàn)場無火災(zāi)事故。5 施工部署 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)為了盡早使工程投入使用，我們將采用分階段工期目標(biāo)控制及立體交叉作業(yè)方法組織施工，計劃于2004年3月1日開工，確保工程在210天（除去休息時間）內(nèi)完成，即于2004年10月30日竣工。責(zé)成公司下屬各單位嚴格按照施工進度計劃組織施工，建立質(zhì)保體系，確保規(guī)定的總目標(biāo)的實現(xiàn)。對施工中出現(xiàn)的技術(shù)意見分歧，應(yīng)在國家現(xiàn)行規(guī)范的基礎(chǔ)上經(jīng)過協(xié)商統(tǒng)一認識并開展工作，在施工中出現(xiàn)一般的意見看法不統(tǒng)一時，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場施工管理中堅持維護監(jiān)理的權(quán)威性。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，按規(guī)定須進行隱蔽檢查驗收的工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時進行隱蔽檢查并辦理驗收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。所有進入現(xiàn)場的材料、成品、半成品，設(shè)備機具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并按規(guī)定使用前對需進行現(xiàn)場抽樣檢查的材料及時見證取樣送檢，在檢驗后要主動、及時提交檢驗報告，得到認可后才能使用。教育現(xiàn)場職工，樹立監(jiān)理工程師的權(quán)威，杜絕現(xiàn)場施工班組人員不服從監(jiān)理工作的不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同發(fā)包方，設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進行基礎(chǔ)驗槽、基礎(chǔ)驗收，主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收等。主動配合業(yè)主單位，積極準(zhǔn)備圖紙會審資料，將設(shè)計缺陷消滅在施工之前，使圖紙設(shè)計內(nèi)容更趨完善。1項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。 項目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。機械員：負責(zé)對施工現(xiàn)場所有機械進行管理，對機械定期檢查、維修、內(nèi)業(yè)技術(shù)員：對施工范圍內(nèi)的工程進行技術(shù)管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題