【正文】 下200mm高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實(shí)。 基礎(chǔ)模板本工程的基礎(chǔ)全部采用多層板模，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件。模板接頭處、柱基交叉處的模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€板、移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)成整體。 基礎(chǔ)鋼筋施工準(zhǔn)備在鋼筋工程施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，精心做鋼筋翻樣工作，并在制作前對(duì)鋼筋料單經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行審核校對(duì)。鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋鋼筋翻樣根據(jù)底板設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度合理布置鋼筋接頭位置。鋼筋的排放在鋼筋的排放前先進(jìn)行劃線，鋼筋搭接部位用20號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)數(shù)量，以保證鋼筋不產(chǎn)生滾動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋排放要保證鋼筋位置正確不得錯(cuò)位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后每批要取樣見證進(jìn)行原材料試驗(yàn)，取樣的數(shù)量、方法應(yīng)符合規(guī)范要求，試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書相符，同時(shí)應(yīng)滿足使用要求，使用的鋼筋還要平直表面干凈、無(wú)損傷及彎點(diǎn)，鐵銹、油污等。制定落實(shí)澆筑施工中的技術(shù)措施。制定混凝土澆筑計(jì)劃，明確供應(yīng)日期、時(shí)間、數(shù)量。澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)。如用無(wú)底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混凝土搗實(shí)，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時(shí)宜采用低流動(dòng)性混凝土，或適當(dāng)縮短振搗時(shí)間，～1h，待混凝土沉實(shí)，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。如用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實(shí)，并加強(qiáng)檢查，以防止杯口模板上浮。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。 土方回填當(dāng)基礎(chǔ)拆模且坑底清除積水、淤泥、雜物后進(jìn)行土方回填。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。 預(yù)制工程。構(gòu)件重疊支模圖()一、模板工程模板支設(shè)方法本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過(guò)程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對(duì)焊。鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢驗(yàn)，構(gòu)造要求以及錨固搭接長(zhǎng)度等技術(shù)規(guī)范。鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。并作自檢和工序交接記錄。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)180min。④、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。②、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。砼試塊留置①、每拌制100盤且不超過(guò)100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。二、施工方法孔道留設(shè)本工程后張法屋架下弦中的孔道采用膠管抽芯法，為保證預(yù)留孔道的質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴、膠管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過(guò)程中漏氣或漏水。⑶、膠管接頭處理，當(dāng)預(yù)留孔道長(zhǎng)＞25m時(shí)，需要接長(zhǎng)膠管，但密須注意密封。小時(shí)為依據(jù)，且抽管順序應(yīng)先上后下，先曲后直。本工程根據(jù)G415(二)圖集，決定選用Ⅱ級(jí)鋼螺絲端桿錨固方案，預(yù)應(yīng)筋選用4φL25，冷拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力:σcon==450N/mm2=，選用0→，每根鋼筋的拉力為188KN?？椎拦酀{預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)行孔道灌漿。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。以免預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。 鋼構(gòu)件制作本工程現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼構(gòu)件包括：吊車梁、鋼托架、鋼天窗架、柱間支撐。安裝前必須對(duì)構(gòu)件編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。拼裝時(shí)對(duì)支承架要以過(guò)計(jì)算，否則焊后造成永久變形無(wú)法處理。構(gòu)件發(fā)生死彎變形時(shí)，采用機(jī)械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時(shí)可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合時(shí)可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行拼裝。 一、 起重機(jī)吊裝柱開行路線()。三、結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)度安排（）。Z（C）柱要求起重量：Q=Q1+Q2=+=21t要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=Z20抗風(fēng)柱要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=經(jīng)計(jì)算分析選用1臺(tái)40t履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=11t要求起重高度：H=h1+h2+h3=15++4=屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=15++=起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過(guò)已安裝的屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機(jī)所需的最小起臂長(zhǎng)度及相應(yīng)的仰角為：α=arctg =arctg≈56176。+4/cos56176。吊裝屋面板時(shí)的起重半徑為：R=F+Lcosα=+27*cos56176。起重機(jī)實(shí)際起重高度為：H=Lsin56176。+=＞根據(jù)以上各主要構(gòu)件工作參數(shù)計(jì)算，經(jīng)綜合分析后，確定選用27m長(zhǎng)起重臂，查25t(250S型)履帶起重機(jī)性能表。 柱的吊裝柱吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)杯底抄平，其具體方法為：先測(cè)出杯底的實(shí)際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長(zhǎng)度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差，可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長(zhǎng)度，將其與柱量得的實(shí)際長(zhǎng)度相比，得到杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh，可在杯口內(nèi)標(biāo)出，并用C30細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。～，～，采用兩點(diǎn)綁扎，～，～；采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行綁扎。柱子在接近杯底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)位，即從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊，并用橇棍拔動(dòng)柱腳，使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。柱子校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí)，可用敲打楔塊糾正，當(dāng)垂直度偏差較大時(shí)，可用千斤頂進(jìn)行校正。 吊車梁吊裝吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱于屋架的重心。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45176。屋架吊裝示意圖()屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機(jī)位于屋架下弦一邊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。屋架對(duì)位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，對(duì)于第一榀屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。 其它工程施工 外腳手架工程為了確保施工安全和施工進(jìn)度，根據(jù)本工程的實(shí)際情況主體結(jié)構(gòu)吊裝完畢后搭設(shè)落地外腳手架作為后期施工操作架。施工準(zhǔn)備⑴、基礎(chǔ)回填土后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整。外架搭設(shè)⑴、工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)―→檢查準(zhǔn)備、材料配備―→定位設(shè)置木墊塊―→縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護(hù)欄桿―→扎安全網(wǎng)。內(nèi)外兩立桿的連線要與墻面垂直。架板應(yīng)采用10＃鋼絲綁扎牢固。⑷、斜道應(yīng)按以下要求搭設(shè)：①、寬度不小于1米；②、坡度為1:3（高：長(zhǎng)）；③、防滑條間距為300mm；④；擋腳桿高300mm；⑤、斜道上用不小于50mm的腳手板作防護(hù)棚。外沿用安全網(wǎng)圍欄。外架拆除⑴、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。⑶、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。⑸、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。所有拉接桿等必須隨腳手架拆除同步下降。⑹、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。⑻、拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)成品保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。安全措施⑴、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止人員靠近工作區(qū)域。⑶、搭拆腳手架時(shí)，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。⑸、搭設(shè)腳手架起步時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)拋撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng)。⑺、腳手架設(shè)防雷裝置，腳手架每隔50m設(shè)一處接地，其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻一不得超過(guò)10歐。⑼、嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。在做找坡層前，先將底層灑水濕潤(rùn)，用純水泥漿薄薄掃刷一道。刮桿刮平后，用木抹子槎平，達(dá)到表面平整度，平整度誤差用靠尺檢測(cè)≤5mm。對(duì)突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并用細(xì)石混凝土制成。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為80mm，水落管周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度≥5％。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度≥20mm，整個(gè)抹灰必須角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。2℃，2h）不流淌，無(wú)集中性氣泡；柔性（－5℃～－25℃）：繞規(guī)定直徑圓棒無(wú)裂紋；不透水性：壓力≥，保持時(shí)間≥30min。⑵、本工程采用熱溶滿粘法施工。卷材長(zhǎng)短邊的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實(shí)地測(cè)量，分幅彈線，節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。每貼一幅均先卷材整卷打開，按線試鋪。用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱溶膠，并滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓于找平層上。搭接縫位置必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。屋面完工，做專項(xiàng)驗(yàn)收。②、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于250mm，底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。釘距均勻≤800mm。屋面施工完后，嚴(yán)禁上人和進(jìn)行其它施工作業(yè)，以使屋面不受損壞。二、施工要點(diǎn)本工程所用輕骨料鋼筋混凝土板規(guī)格為6000*2000*120型，其品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。其安裝示意詳見輕骨料鋼筋混凝土板安裝示意圖（）所示。輕骨料鋼筋混凝土板安裝應(yīng)從上往下依次進(jìn)行，其固定方法采用自攻螺絲與墻體檁條連接。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞?；鶎犹幚恚轰摌?gòu)件表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等。打底子：在處理好的基層表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均勻一致，以保證整個(gè)油漆面色澤均勻。噴射時(shí)每層往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，一次不能過(guò)厚，需幾次噴涂，噴嘴應(yīng)均勻移動(dòng)，離物面距離控制在250～350mm，速度在10～18m/min，氣壓為300～400Kpa?；鶎犹幚恚簩⑺柰克⒌臉?gòu)件表面上的灰塵、雜物清理干凈，局部用膩?zhàn)庸纹?，然后用膩?zhàn)訚M刮構(gòu)件表面，磨平。第二遍涂刷：第一遍涂刷干燥后，墻表面所有明顯麻面，需復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再進(jìn)行第二遍涂刷，方法同第一遍。⑴、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念確保《質(zhì)量保證措施》的實(shí)施與落實(shí)。均由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計(jì)，審核分包商所提供的施工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。⑶、施工員質(zhì)量職責(zé)
施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考