預(yù)制裝配式通涵施工組織設(shè)計方案(修改后)-wenkub
2023-05-11 08:20:57 本頁面
【正文】 飛技術(shù)員：王露、機(jī)械設(shè)備配備情況主要施工人員配備情況表人員序號姓名職務(wù)職責(zé)管理人員1孫建華項目經(jīng)理總體施工協(xié)調(diào)控制2王志山黨工委書記施工協(xié)調(diào)3杜新宇項目總工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制4劉文龍安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量管理5焦?jié)a(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理6李滌霞工程技術(shù)部長負(fù)責(zé)涵洞的技術(shù)管理工作7陳茹忠試驗(yàn)室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測8靳思飛試驗(yàn)員原材料檢測及配比控制9鄭 磊實(shí)驗(yàn)員原材料檢測及配比控制10李德利物資部部長生產(chǎn)物資管理11楊建國機(jī)械設(shè)備部長機(jī)械設(shè)備管理12高樹文材料員物資接收管理13王 凱測量工程師施工生產(chǎn)測量放樣報驗(yàn)14陳天祥專職安全員安全檢查及控制15周艷玲工經(jīng)部部長成本管理及控制16李海奇財務(wù)部部長資金管理及控制17王麒翔工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)18賈 彬工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)19王 露 工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)20郭昊勇工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)21劉清坡工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)22呂朝輝工程部測量主管施工放樣指導(dǎo)施工作業(yè)人員1鋼筋工4人鋼筋加工及成型2模板工8人模板安裝3混凝土工8人混凝土生產(chǎn)主要施工機(jī)械配備情況表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量用途1混凝土拌和站HZS1202套攪拌混凝土2混凝土攪拌罐車10m36臺混凝土運(yùn)輸3發(fā)電機(jī)400kw1臺工點(diǎn)電力供應(yīng)4吊車25t3臺模板倒運(yùn)、安裝5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺鋼筋加工6電焊機(jī)BX13153臺鋼筋加工7電焊機(jī)BX12503臺鋼筋加工8插入式振動器φ5020臺振搗9平板振動器10臺表層振搗11挖掘機(jī)日立2203臺基礎(chǔ)開挖12自卸車25t10臺運(yùn)土13水準(zhǔn)儀DSZ25臺抄平14全站儀萊卡3臺測量放樣六、預(yù)制裝配式通涵施工方案采用人工配合挖掘機(jī)開挖基坑，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，側(cè)墻、頂板集中預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝的施工方案。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項目的全面工作，對項目各方面的重大事項做出決策，負(fù)責(zé)按照合同組織施工。 ，同設(shè)計院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好會審記錄，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料報告；5. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場布置、檢修；6. 管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書；五、施工準(zhǔn)備 通過開展“平安工地”建設(shè)活動，切實(shí)將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位，全面落實(shí)安全生產(chǎn)工作，切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，做到現(xiàn)場文明施工、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、場容場貌規(guī)范化、安全管理程序化，切實(shí)解決安全生產(chǎn)存在的突出問題；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任, 堅持安全培訓(xùn)教育工作，施工安全風(fēng)險得到有效控制。為積極實(shí)現(xiàn)綠色公路及品質(zhì)工程建設(shè)施工的目標(biāo)，我項目本著構(gòu)件集中預(yù)制，充分發(fā)揮集約化施工的優(yōu)勢，規(guī)范施工現(xiàn)場管理，保證工程質(zhì)量的工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用了預(yù)制裝配式通涵的方案。正確選用施工方法、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，在工期安排上盡可能提前完成。，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。，并充分考慮氣候、 季節(jié)對施工的影響。三、工程數(shù)量預(yù)制裝配式通涵統(tǒng)計表序號樁號孔數(shù)及孔徑涵身長度（m）填土高度（m）1K43+2K44+3K44+4K44+5K46+6CK0+7CK0+8CK0+9 CYK60+四、施工目標(biāo) 本標(biāo)段預(yù)制裝配式涵洞工程計劃2018年3月1開工，2018年9月27日完工，流水施工，循環(huán)進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、減少事故總量的目標(biāo)，創(chuàng)建 “零傷亡”示范性工程，推進(jìn)安全管理水平整體提升。 、交流、會審；7. 施工人員進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育； ，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點(diǎn)部位的施工要點(diǎn)、注意事項等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；、審核、確認(rèn)；，并進(jìn)行進(jìn)場前的學(xué)習(xí)；項目書記負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。詳見施工工藝流程圖。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后，再次進(jìn)行測量放樣，以精確確定涵洞位置。基坑開挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。5每構(gòu)件檢查2個斷面同排177。54彎起筋位置(mm)177。模板在安裝前要進(jìn)行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采用專門的脫模劑，不得采用廢機(jī)油；模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對模板的平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土，澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。（2）當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、滑槽等設(shè)施下落。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。采用通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢固，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對角幾何尺寸符合設(shè)計要求，刷涂脫模劑，制作、安放 鋼筋籠，按設(shè)計圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊44，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢固。運(yùn)輸構(gòu)件前對從預(yù)制場地到涵洞現(xiàn)場的運(yùn)輸路線、路況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。吊裝涵洞的側(cè)墻應(yīng)垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預(yù)制頂板平整、坐穩(wěn)，檢查合格后，方可進(jìn)行下一預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)。吊裝時由專人負(fù)責(zé)吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方
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