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正文內(nèi)容

趙古莊箱梁方案-文庫吧資料

2025-05-02 07:47本頁面
  

【正文】 ,應使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落為度。,應采用振動器搗實,邊角處可采用人工輔助振搗。,應從低處開始,逐層擴展升高,保持水平分層。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈;模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。 ,受料斗內(nèi)應留有足夠的混凝土,以防止吸入空氣而產(chǎn)生阻塞。如管道向下傾斜,應防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。: 。 ,并確保在混凝土初凝前澆筑完畢。五、混凝土施工本工箱梁采用C50混凝土,塌落度要求為160mm180mm,由罐車運送至施工現(xiàn)場,泵車泵送至施工部位,分兩層進行澆注,首先澆筑底板與腹板位置,待混凝土凝固后再進行翼緣板和頂板的澆筑。檢查無誤后,穿鋼絞線。穿索宜采用人工或慢速卷揚機牽引由一端一次穿索。鋼絞線切斷前的端頭先用鐵絲綁扎,切斷后端面用膠布纏緊封頭,以利于穿束。群錨體系。,補充計算出它的安裝坐標,并在坐標位置用Φ10鋼筋做“井”字型定位筋,“井”字口尺寸大于波紋管外徑不超過1cm,直線段每1m一道,與相鄰鋼筋點焊成型。錨頭應進行裂縫探傷檢驗,夾片應進行硬度檢驗,錨具應進行錨具—鋼絞線組裝件的錨固性能試驗。,注意預埋橋面伸縮縫、防撞護欄和中間隔離墩及其他鋼筋、鋼板。頂板鋼筋須在內(nèi)模安裝好后,方可安裝。安裝前必須對底模進行徹底清掃。當預應力管道與鋼筋位置有沖突時,可對局部鋼筋位置做適當調(diào)整,確保預應力鋼束位置準確。、錨具的安裝鋼筋的加工和安裝須按設計圖紙和規(guī)范要求進行,未經(jīng)同意,不得擅自更改。 ,鋼筋不得滑移。: ,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做成彎鉤,HRB 33HRB 400牌號鋼筋可不做彎鉤。區(qū)段劃分和焊接接頭設置見圖13。,合格后方準使用。 :采用搭接焊時,兩搭接鋼筋的端部應預先折彎,見圖11。 ,還應符合下列要求: ,當不能進行雙面焊時,可采用單面焊,搭接長度應符合表18的規(guī)定。角;其余各層焊條橫擺,并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧,保證兩側(cè)熔合。 :仰焊時宜用小電流短弧焊接,熔池宜薄,且應確保與母材熔合良好;第一層焊縫用短電弧做前后推拉動作,焊條與焊接方向成80176。~80176。角,使電弧略向上,吹向熔池中心;焊第一道時,應壓住電弧向上運條,同時做較小的橫向擺動,其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。 :立焊時,鐵水與熔渣易分離,要防止熔池溫度過高使鐵水下墜形成焊瘤,操作時焊條應與垂直面成60176。 :平焊時應注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象,防止熔渣流到鐵水前面,熔池也應控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作表面成70176。 :焊接過程中應有足夠的熔深。 :收弧及拉滅電弧時,應將熔池填滿,注意不要在表面造成電弧擦傷。 :焊接時應先焊定位點再施焊。在每批鋼筋正式焊接前,應焊接3個模擬試件做拉力試驗,經(jīng)試驗合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止引弧而燒傷鋼筋。彎鉤平直部分長度,一般結(jié)構(gòu)應不小于箍筋直徑的5倍;有抗震要求的結(jié)構(gòu),應不小于箍筋直徑的10倍。 ,彎鉤的型式應符合設計要求,設計未作具體規(guī)定時。6.鋼筋彎制 。5.鋼筋下料 、級別及加工數(shù)量,無誤后按配料單下料。 :鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物,有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。 :鋼筋應平直、無局部彎折,對彎曲的鋼筋應調(diào)直后使用。 :如有一個試樣一項指標試驗不合格,則應另取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋判為不合格。 ,應避免銹蝕和污染,宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放,露天堆置時,應架空存放,離地面不宜小于300mm,應加以遮蓋。 、批號(爐號)相同,規(guī)格及型號是否符合設計要求。四、鋼筋加工及綁扎本工程箱梁所需鋼筋為螺紋2螺紋螺紋1螺紋12鋼筋四種鋼筋,公稱截面積140mm2 的鋼絞線,鋼絞線抗拉標準值為1860Mpa高強度低松弛鋼絞線。 、側(cè)模調(diào)整支架預壓完成后,對底、側(cè)模在平面位置、高程方面進行詳細檢查,底模標高,預抬值及橫向曲線根據(jù)預壓數(shù)據(jù)通過底托和頂托調(diào)整,底模邊線通過細致測量劃線來調(diào)整,特別對底側(cè)模接縫進行詳細檢查,避免邊角砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面及表面漏漿現(xiàn)象,使拆模后的箱梁底板邊線條光潔、均勻順直。 ,清除模板內(nèi)雜物,積水,鋼筋上的油污;全面檢查結(jié)構(gòu)尺寸、標高、平面位置(模板就位和對中)、模板垂直度、平整度、接縫、支撐和穩(wěn)定、鋼筋保護層、預埋件支架等合格無誤后報請技術(shù)人員和監(jiān)理工程師,檢查合格后方可進行砼澆筑。模板安裝必須牢固穩(wěn)定,拉絲與內(nèi)撐固定緊,吃上勁,但不能過緊導致變形或結(jié)構(gòu)尺寸不滿足要求。 。 ,尺寸、剛度、平整度是否符合要求,清除殘留雜物,進行除污處理。豎向鋼管應與滿堂支架立桿在同豎向位置,以保證能夠?qū)⑹芰χ苯觽鬟f給支架。在底板上表面間選取直徑較粗的通常鋼筋,鋼筋兩側(cè)焊接拉桿以將兩側(cè)側(cè)膜固定。底模鋪好之后,放線、抄平并檢查其平整度。根據(jù)設計控制標高鋪好底板下方木,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后,方可鋪底模。按照圖紙要求,中間部分按線性變化,,三、模板安裝加固及調(diào)整 ,箱梁內(nèi)膜采用木模。 為了使結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑完成后達到規(guī)定的標高,模板調(diào)整時要考慮設置預抬值。每次采取逐層碼砌堆載,堆載時注意預留沉降觀測點位置(保證塔尺能觸及底模) 。加載分三
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