【正文】 泵運(yùn)行情況及壓力情況；磨機(jī)大瓦油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；減速機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機(jī)主電機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機(jī)高壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)：≥ Mpa；油位1/32/3；油質(zhì)無變黑、無泡沫；無漏油現(xiàn)象；油表顯示清晰，指針靈活；油泵電機(jī)運(yùn)行無異常振動，溫升正常，手背觸摸能停留6秒以上；4）、水系統(tǒng)：水路系統(tǒng)應(yīng)配備兩個供水管路，循環(huán)水和新水，新水作為備用，通過進(jìn)水總閥控制，循環(huán)水正常供應(yīng)時關(guān)閉新水出口閥門，一旦循環(huán)水出現(xiàn)斷水現(xiàn)象，立即切換新水，確保試車的正常穩(wěn)定進(jìn)行。18)、要有一支熟練的技術(shù)過硬的檢修維護(hù)隊伍，為整個試車過程保駕護(hù)航；19）、崗位所用的操作、潤滑、維護(hù)等工具器，各種報表和通訊設(shè)施齊全（操作人員配備開關(guān)閥門、盤車、螺栓緊固所需的扳手、管鉗等工器具），并在數(shù)量上滿足需要。5）、對流程管線、各種設(shè)備、槽罐、必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、清理，確保暢通、干凈，人孔門、閥門都處于正確狀態(tài)；電氣、儀表功能處于服務(wù)狀態(tài)；6）、現(xiàn)場通道暢通無阻，安全措施務(wù)必落實(shí)到位；主控室、配電室以及現(xiàn)場控制柜等關(guān)鍵部位要配備干粉滅火器；消防水系統(tǒng)完善可用，按照就近取水的原則，并根據(jù)不同距離配備充足的消防水帶及相關(guān)配件、工具；7）、所有攪拌的減速機(jī)安裝好，且加好潤滑油；8）、所有泵類設(shè)備都安裝好，備用正常；9）、所有管路安裝好，流程正常；10）、所有槽罐安裝好，人孔封好；11）、設(shè)備開關(guān)、調(diào)速控制箱、閥門的開關(guān)要有正確清晰的工藝標(biāo)識；12）、所有電機(jī)安裝好，且絕緣合格，低壓電機(jī)絕緣標(biāo)準(zhǔn)≮；高壓電機(jī)絕緣標(biāo)準(zhǔn)≮10MΩ；13）、各種記錄表格齊全；14）、各種化驗和檢測手段齊全；15）、試水前，應(yīng)在礦漿泵送往溶出的管道加盲板，并在之前位置靠近泵出口的地方開口接一根管到蒸發(fā)母液管作為熱試的臨時流程。另外在試水過程中還可通過礦漿槽放料到污水槽，通過污水泵打到泵池循環(huán)。時間72小時連續(xù)。、試車的總體思路通過就近的消防水管加新水到三期礦漿槽內(nèi)，并通過新蒸汽加熱，水溫加熱至80～85℃；測試設(shè)備的熱運(yùn)轉(zhuǎn)性能，同時進(jìn)一步除去容器管道內(nèi)的雜物，各容器、管道設(shè)備及加熱管束除銹，進(jìn)一步暴露各磨機(jī)主體設(shè)備、容器、管道等存在的問題。B、中間泵、礦漿泵在電機(jī)有異響，傳動皮帶斷裂或打滑，泵殼或管道漏水嚴(yán)重，泵機(jī)械卡死時必須即時停車，同時關(guān)閉相應(yīng)閥門斷水，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報，聯(lián)系有關(guān)單位處理。、應(yīng)急措施磨機(jī)系統(tǒng)緊急停車A、 磨機(jī)在運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即停磨進(jìn)行故障處理：——電機(jī)瓦及大瓦溫度超過上限，并繼續(xù)上升；——磨機(jī)傳動部分及筒體連接件斷裂；——磨機(jī)潤滑系統(tǒng)發(fā)生斷油無法即時恢復(fù)；——減速機(jī)及電機(jī)響聲異常和振動超標(biāo)或有異味；——磨機(jī)控制柜故障起火。、試車注意事項1）、試水過程中要注意槽罐、管道等的密封情況檢查，發(fā)現(xiàn)泄露及時采取措施避免水噴濺導(dǎo)致電器短路或設(shè)備損毀；2）、試車期間，除相關(guān)人員外，其他人員不得隨意進(jìn)入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)閑雜人員進(jìn)入時崗位人員要及時制止、勸離，試車人員要注意安全，除崗位操作工外其他人員不得操作設(shè)備；3）、設(shè)備運(yùn)行時，崗位要對運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行巡點(diǎn)檢，做好開停車及故障處理等相關(guān)原始記錄；4）、試水結(jié)束后，有關(guān)設(shè)備停機(jī)后要將開關(guān)打到零位。冷卻水路暢通的檢查標(biāo)準(zhǔn)：用手觸摸管道有細(xì)微的振動，各觀察孔有水流動，能聽到水流聲響，水路管道無漏水、觀察孔無冒水現(xiàn)象；5）、磨機(jī)主體設(shè)備：磨機(jī)1和2潤滑油油泵能同時備用，確保手、自動切換正常，磨機(jī)兩端大瓦上油正常，油流能布滿軸面，高壓油泵能正常啟動；；觀察磨機(jī)滾動連接處無異響、無振動；磨機(jī)大齒圈油站能正常噴油，噴油時觀察孔處油如傘狀噴出；磨機(jī)減速機(jī)上油正常，通過油鏡觀察，有油流流動；磨機(jī)主電機(jī)瓦供油平衡，通過油鏡觀察油位保持在2/3處，無較大波動；啟動磨機(jī)前必須先退出慢拖，關(guān)閉磨機(jī)出口磨門，同時檢查磨機(jī)內(nèi)、磨機(jī)溜槽，磨機(jī)大瓦觀察孔處的有無雜物，磨機(jī)周圍是否有人等不安全的因素；磨機(jī)主電機(jī)必須測絕緣≮10MΩ，正式啟動需經(jīng)過崗位、計控、電氣三方檢查完畢簽字后方可進(jìn)行；6）、中間泵及礦漿泵：沒有影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物、螺栓連接牢固、泵池出口放料閥關(guān)閉、機(jī)封冷卻水打開、冷卻風(fēng)扇打開、啟動之前盤泵檢查，無卡泵、轉(zhuǎn)向正確等；7）、水旋器：水旋器上無影響管路暢通的雜物、膠皮，壓縮空氣管氣量充足，啟動閥開關(guān)到位、靈活、好用、開關(guān)到位，各盤根螺栓連接牢固、并打開三臺氣動閥、三臺備用；8）、污水槽系統(tǒng)：檢查周圍有無影響運(yùn)行的雜物，污水管路盤根及閥門連接處螺栓連接牢固，現(xiàn)場控制開關(guān)標(biāo)識清晰、到位、靈活好用，電機(jī)絕緣合格≮，各螺栓連接件連接牢固，減速機(jī)油位1/32/3，現(xiàn)場手動試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動；9）、礦漿槽系統(tǒng)：檢查現(xiàn)場有無影響運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，攪拌及回轉(zhuǎn)篩電機(jī)絕緣合格≮，減速機(jī)油位1/32/3，各螺栓連接部位連接牢固，現(xiàn)場開關(guān)標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確、靈活、好用，并現(xiàn)場手動啟動，檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無異響及異常振動等；10）其他檢查：（1）、檢查安全儀器、儀表，確保無損壞、無泄漏、表盤清晰、指針指向零位；（2）、各種安全裝置、安全防范技術(shù)措施完整齊全。另外在試水過程中還可通過礦漿槽放料到污水槽，通過污水泵打到泵池循環(huán)。、試車工器具的準(zhǔn)備各種原材料、備品備件、工器具及通訊器材必須確保，要求配備3對對講機(jī)、10臺強(qiáng)光手電筒、3臺干粉滅火器、管鉗4把、扳手8把、手套40雙、消防水管18條、鐵錘4把、電焊機(jī)2臺、各種型號套筒扳手各6把、各種類型的螺絲刀60把、潛水泵2臺；注：。17)、具有一支熟練的操作人員隊伍，各試車人員必須經(jīng)過有效的技能培訓(xùn)，全面掌握有關(guān)的作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)程并取得上崗操作證，能熟練掌握本崗位試車方案，并能處理試車中出現(xiàn)的突發(fā)問題。5）、對流程管線、各種設(shè)備、槽罐、必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、清理，確保暢通、干凈，人孔門、閥門都處于正確狀態(tài)；電氣、儀表功能處于服務(wù)狀態(tài)；6）、現(xiàn)場通道暢通無阻，安全措施務(wù)必落實(shí)到位；主控室、配電室以及現(xiàn)場控制柜等關(guān)鍵部位要配備干粉滅火器；消防水系統(tǒng)完善可用，按照就近取水的原則，并根據(jù)不同距離配備充足的消防水帶及相關(guān)配件、工具；7）、所有攪拌的減速機(jī)安裝好，且加好潤滑油；8）、所有泵類設(shè)備都安裝好，備用正常；9）、所有管路安裝好，流程正常；10）、所有槽罐安裝好，人孔封好；11）、設(shè)備開關(guān)、調(diào)速控制箱、閥門的開關(guān)要有正確清晰的工藝標(biāo)識；12）、電機(jī)絕緣合格，磨機(jī)主電機(jī)絕緣≮10MΩ；其它電機(jī)≮；13）、各種記錄表格齊全；14）、各種化驗和檢測手段齊全；15）、試水前所有泵進(jìn)口加篩網(wǎng)，所有污水槽進(jìn)口加篩網(wǎng)。另外通過礦漿槽放料到污水槽，通過污水泵打到泵池循環(huán)。另外在試水過程中還可通過礦漿槽及往磨機(jī)出口的母液分管等放料進(jìn)入污水槽，通過污水泵打到泵池循環(huán)。、試車所包括的設(shè)備 4化灰機(jī)、灰乳泵、灰乳槽、攪拌、污水泵 原料磨無負(fù)荷聯(lián)動試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車的目的：試水的主要目的是對每組磨機(jī)及相關(guān)設(shè)備、槽罐、管道的密封性能進(jìn)行檢驗，用水打通、清洗流程，檢驗泵的輸送能力以及各個工藝管道上設(shè)置的閥門的開關(guān)是否靈活、可靠，溜槽的過料能力是否滿足生產(chǎn)要求等。、試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1）、管路系統(tǒng)：檢查管路系統(tǒng)的無泄漏情況，試水過程中要對流程中所有的閥門進(jìn)行反復(fù)開關(guān)操作，確認(rèn)閥門動作靈活、開關(guān)到位、密封良好；2）、灰乳泵：試水過程中要對每臺泵進(jìn)行流量以及調(diào)速測試，檢查泵的運(yùn)行是否平穩(wěn)，流量是否能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)溫升正常，手能停留6秒以上，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，軸承座溫升正常，手能停留6秒以上，無異響及異常振動，泵體無滲漏、異響，三角皮帶無打滑、無斷裂；3）、灰乳槽及污水槽系統(tǒng)：槽體及污水泵泵體無漏料，電機(jī)溫升正常，手能停留6秒以上，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，減速機(jī)溫升正常，手能停留6秒以上，油位1/32/3，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，支架無異響，無松動；4）、化灰機(jī)主體設(shè)備：檢查化灰機(jī)的無泄漏情況，電機(jī)溫升正常，手能停留6秒以上，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，減速機(jī)溫升正常，手能停留6秒以上，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動，油位1/32/3，軸承座溫升正常，手能停留6秒以上，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動，齒輪潤滑良好，齒面無嚴(yán)重磨損。、試車方法及步驟試車方法：化灰機(jī)系統(tǒng)的試水時間為24小時，所需水量大約為100m3，在將熱水槽灌滿并確認(rèn)無泄露的情況下，打開化灰機(jī)進(jìn)水閥將水送到化灰機(jī)機(jī)，然后通過溜槽進(jìn)入灰乳槽通過灰乳泵灰乳管及臨時管道打回?zé)崴邸?8)、要有一支熟練的技術(shù)過硬的檢修維護(hù)隊伍，為整個試車過程保駕護(hù)航；19）、崗位所用的操作、潤滑、維護(hù)等工具器，各種報表和通訊設(shè)施齊全（操作人員配備開關(guān)閥門、盤車、螺栓緊固所需的扳手、管鉗等工器具），并在數(shù)量上滿足需要。16）、試水前，分別在往控制過濾和排鹽苛化的管道（靠近熱水槽處）上就近加盲板，并在之前位置靠近熱水槽的地方開口接一根管到熱水槽作為試水的臨時流程。附試水流程圖、試車條件1)、工程按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；2)、建立、健全試車組織，指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)暢通；3）、提前準(zhǔn)備好試車方案、操作規(guī)程及安全作業(yè)規(guī)程，使參與人員有較充足的時間熟悉；4）、水、電、風(fēng)、氣、汽保證能夠穩(wěn)定供給。、試水臨時流程及描述：試水的進(jìn)水可考慮從就近的消防栓取水，加入到熱水槽內(nèi)，在槽子灌滿并確認(rèn)無泄露的情況下，通過管道送到化灰機(jī)，然后通過溜槽進(jìn)入灰乳槽通過灰乳泵灰乳管及臨時管道打回?zé)崴?。在緊急停車后，必須向及時廠調(diào)度室匯報情況，及時聯(lián)系有關(guān)單位處理故障。、單體試車過程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、潤滑系統(tǒng)：各潤滑油油站冷卻水暢通，用手摸有細(xì)微振動，觀察口有水流動；潤滑油管網(wǎng)油流暢通，觀察孔有油流動，油壓正常，4）、檢查設(shè)備的潤滑油油站壓力、油位及油質(zhì)情況，磨機(jī)大瓦油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；減速機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥；磨機(jī)主電機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機(jī)高壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)：≥ Mpa；油質(zhì)無變黑、無泡沫；油位充足：1/32/3油位；無漏油現(xiàn)象；油表顯示清晰，指針靈活；油泵電機(jī)運(yùn)行無異常振動，溫升正常，手背觸摸能停留6秒以上；油站版式熱交換器正常工作,檢查標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)運(yùn)行一段時間后，用手磨油站上油和回油管，或者板式熱交換器的進(jìn)水管和出水管，有明顯的溫度差異；2）、水系統(tǒng)：冷卻水路暢通的檢查標(biāo)準(zhǔn)：用手觸摸管道有細(xì)微的振動，各觀察孔有水流動，能聽到水流聲響，水路管道無漏水、觀察孔無冒水現(xiàn)象，進(jìn)水溫度不大于正常空氣溫度；3）、磨機(jī)主體設(shè)備：磨機(jī)兩端大瓦上油正常，油流能布滿軸面，磨機(jī)大齒圈油站能正常噴油，噴油時觀察孔處油如傘狀噴出；磨機(jī)減速機(jī)上油正常，通過油鏡觀察，有油流流動；磨機(jī)主電機(jī)瓦供油平衡，通過油鏡觀察油位保持在1/32/3處，無較大波動；磨機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)、大瓦及各滾動軸連接部位無異響及異常振動，各測溫點(diǎn)溫升正常，其檢查標(biāo)準(zhǔn)為：磨機(jī)進(jìn)出料端大瓦溫度≤60oC；主電機(jī)定子溫度、微拖端軸承溫度、主減速機(jī)端軸承溫度分別≤75oC、≤80oC 、≤80oC；減速機(jī)及磨機(jī)端軸承溫度≤75oC（手能停留6秒以上）；、單體試車注意事項設(shè)備的性能檢測由生產(chǎn)運(yùn)行科組織有關(guān)電氣、計控及機(jī)械專業(yè)人員按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測驗收；試車過程中出現(xiàn)的問題由施工單位處理；單體試車操作由項目承包方人員進(jìn)行，其他人員不得隨意對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行操作或調(diào)整。、單體試車前的檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、潤滑系統(tǒng)：各潤滑油油站冷卻水暢通，用手摸有細(xì)微振動，觀察口有水流動；潤滑油管網(wǎng)油流暢通，觀察孔有油流動，油壓正常，檢查設(shè)備的潤滑油油站壓力、油位及油質(zhì)情況，現(xiàn)場手動切換運(yùn)行油泵，檢查油泵運(yùn)行情況及壓力情況；磨機(jī)大瓦低壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；減速機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機(jī)主電機(jī)油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)： Mpa≥P≥ Mpa；磨機(jī)高壓油泵壓力標(biāo)準(zhǔn)：≥ Mpa；油位1/32/3；油質(zhì)無變黑、無泡沫；無漏油現(xiàn)象；油表顯示清晰，指針靈活；油泵電機(jī)運(yùn)行無異常振動，溫升正常，手背觸摸能停留6秒以上；2）、冷卻水系統(tǒng)：水路系統(tǒng)應(yīng)配備兩個供水管路，循環(huán)水和新水，新水作為備用，通過進(jìn)水總閥控制，循環(huán)水正常供應(yīng)時關(guān)閉新水出口閥門，一旦循環(huán)水出現(xiàn)斷水現(xiàn)象，立即切換新水，確保試車的正常穩(wěn)定進(jìn)行。、單體試車前的準(zhǔn)備工作1）試車前，必須對參加試車進(jìn)行有關(guān)的操作技術(shù)及安全技能培訓(xùn)；2）操作人員必須穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、手套等勞保用品；3）給操作人員配備螺栓緊固所需的扳手、管鉗等工器具；4）電氣、計控以及機(jī)械維修等相關(guān)專業(yè)人員要到位保駕；5）設(shè)備開關(guān)、調(diào)速控制箱、閥門的開關(guān)要有正確清晰的工藝標(biāo)識；6）試車現(xiàn)場衛(wèi)生要進(jìn)行全面的清理，確保過道暢通、安全標(biāo)識清楚、安全防護(hù)設(shè)施齊全；a) 試車前，要求施工單位及生產(chǎn)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保設(shè)備滿足單體試車的要求；、單體試車所需的工器具給操作人員配備螺栓緊固所需的扳手、管鉗，以及測振動，溫度的專用儀器等工器具。10）、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、試車組織機(jī)構(gòu)、后勤安全保障系統(tǒng)健全，通訊系統(tǒng)暢通。、單體試車應(yīng)具備的條件：1)、工程按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；3)、具有完善的領(lǐng)導(dǎo)指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)體系； 4)、具有一支非常熟悉工藝、設(shè)備的技術(shù)隊伍；7)、各聯(lián)鎖裝置靈活好用，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行；各種電氣設(shè)備性能良好； 8)、水、電保證能夠穩(wěn)定供給。7 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鋁礦堆場 鋁礦進(jìn)廠粒度 ≤15mm鋁土礦儲量 60000t 石灰乳制備 石灰粒度 30mm 熱水溫度 80℃石灰乳濃度 CaO:100150g/l 入磨鋁礦粒度 ≤15mm循環(huán)母液濃度Na2Ok 250177。 其它應(yīng)具備的條件a、 崗位所用的操作、潤滑、維護(hù)等工具器，各種報表齊全，并在數(shù)量上滿足需要。6） 各種安全裝置、