多層航站樓模板施工設(shè)計方案覆膜板-文庫吧資料
2025-04-28 23:39本頁面
【正文】 與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后，用空壓機(jī)清除模內(nèi)雜物。使用乳質(zhì)脫模劑，要用滾刷順序涂刷，涂刷均勻不要漏刷。模板拆后及時清理，木模板面板破損處用鐵膩子修復(fù)，并在修復(fù)膩子上刮兩遍清漆，以免在混凝土表面留下痕跡。模板入模前必須涂刷脫模劑。每次吊裝前，應(yīng)檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸、模板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其注意檢驗面板與龍骨連接是否松動。（2）拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后拆除。1模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意，方可操作，同時要加臨時支撐，不得硬、猛撬和大面積拉倒。（2）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐的立柱并鋪設(shè)墊板。模板及其支撐在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時措施。大模板裝拆時，垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并做受力計算。安裝柱模板時，應(yīng)隨時支撐牢固，防止傾覆。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3米時必須搭設(shè)腳手架。登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具代內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。（六）安全拆模的措施模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。（五）施工縫的留置頂板、梁施工縫留置：頂板、梁垂直施工縫沿次梁方向留置于跨中1/3處。 （3）板模板支撐系統(tǒng)計算 以140㎜板厚計算為例、120㎜板厚按140㎜厚板相應(yīng)施工，立桿縱距1000㎜、立桿橫距1000㎜，支撐鋼管按Ф48㎜保守計算。水平拉桿頂墻點必須用木方墊上，支柱上鋪主次龍骨。 3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 2）支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。主、次龍骨與方木、模板接觸面標(biāo)高一致。（四）板模板施工施工工藝搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼木楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)建筑模板 → 檢查建筑模板上皮標(biāo)高、平整度施工方法（1）模板體系 1）、采用18㎜厚木膠合板，50100㎜木方做次龍骨，凈距250㎜。（3）安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。詳示意（圖四）（圖四）、樓梯模板支撐示意圖25樓梯施工（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。樓梯段模板由底模、梯板側(cè)模（鋸齒型）、踏步側(cè)板等組成。梁模板支撐系統(tǒng)計算本工程主梁尺寸為650900 mm，故：計算以650900 mm為例進(jìn)行，支撐計算附計算書。（圖二）：梁模板支撐示意圖（圖三）：梁起拱示意圖 柱模板設(shè)計示意圖（2）安裝梁模板1）梁支柱采用可調(diào)節(jié)螺桿支撐，間距為1000mm，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)置，橫向、縱向須設(shè)掃地桿?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁底模、頂板模板起拱1‰2‰。梁支撐使用Φ48，立桿支撐間距縱向1000 mm。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48。柱模板支撐系統(tǒng)計算附后。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。 （圖一） 柱模板設(shè)計示意圖（2）框架柱模板安裝1）安裝柱模板：先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。4）在支設(shè)柱頭、柱箍時，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后，在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。2）柱箍為Φ48，高強對拉螺栓固定間距650mm。（二）資源配置計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況，電源、機(jī)器設(shè)備等已達(dá)到現(xiàn)場施工條件。六、施工準(zhǔn)備工作與資源配置計劃（一）施工準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備：序號分工人數(shù)施工準(zhǔn)備階段木料加工9模板拼裝10基礎(chǔ)施工階段模板運輸、安裝、拆除60模板清理、刷脫模劑6主體施工階段模板運輸、安裝、拆除120模板清理、刷脫模劑6機(jī)械準(zhǔn)備：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨34電焊機(jī)32圓盤鋸35手提鋸123砂輪切割機(jī)36手用電鉆12現(xiàn)場準(zhǔn)備：在木工加工場加工木模板及其附件和方木。嚴(yán)禁模板校正前加固。模板緊固前，保證模板對齊，擰緊對拉螺栓。保證明縫、蟬縫的垂直交圈，安裝時，注意對鋼筋和塑料卡環(huán)的保護(hù)。3）鋼筋工程隱蔽驗收完畢，并形成隱蔽紀(jì)錄。2）合模前，對模板進(jìn)行檢查，特別是模板與龍骨的連接，保證龍骨間距符合設(shè)計要求。（4）預(yù)埋件的處理各種預(yù)埋件必須一次到位，預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求，在混凝土澆筑前對預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可澆筑混凝土。2）。3）陽角部分不設(shè)陽角模，采取一邊模板包住另一邊模板厚度的做法。2）角模棱角邊連接為兩種：一種是角模棱角處模板平口連接，其中外露端刨光并涂上清漆；另一種是角模棱角處模板的兩個邊端都為略小于45186。（3）為保證模板組合效果，使用前要對模板進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)拼，對模板表面平整度、截面尺寸、陰陽角、相鄰板面高差以及對拉螺栓組合安裝進(jìn)行較核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)模板預(yù)拼情況在模板背面編號，以便安裝。模板制作（1）模板加工時，關(guān)鍵應(yīng)控制模板的支撐體系及拼縫、平整度、平直度指標(biāo)。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時，應(yīng)調(diào)整分割尺寸。模板分割原則:1）模板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。柱模板均采用（48）鋼管、M12對拉絲桿和鋼管進(jìn)行加固；頂板支撐系統(tǒng)采用鋼木方（5050）和滿堂鋼管（ф48）腳手架。（二）施工順序施工順序：模板加工制作——鋼筋綁扎并驗收合格——模板安裝并驗收合格——混凝土澆筑——模板拆除——混凝土養(yǎng)護(hù)——對拉螺栓孔封堵——混凝土保護(hù)（三）模板支撐的選擇及材料選購梁、現(xiàn)澆板、樓梯模板、構(gòu)造柱均采用18厚普通覆膜板，框架柱采用18厚鏡面模板。2）拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后拆除。（9）、模板的拆
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