多層航站樓模板施工設(shè)計(jì)方案覆膜板-文庫吧
2025-04-07 23:39 本頁面
【正文】 按順序拆除，拆除時除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點(diǎn)堆放整齊。2）拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后拆除。環(huán)境目標(biāo)：（1）現(xiàn)場必須做到安全文明施工；（2）噪聲必須嚴(yán)格控制，白天噪聲控制小于75分貝、晚上小于50分貝；（3）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場揚(yáng)塵；（4）建筑垃圾必須及時處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。（二）施工順序施工順序：模板加工制作——鋼筋綁扎并驗(yàn)收合格——模板安裝并驗(yàn)收合格——混凝土澆筑——模板拆除——混凝土養(yǎng)護(hù)——對拉螺栓孔封堵——混凝土保護(hù)（三）模板支撐的選擇及材料選購梁、現(xiàn)澆板、樓梯模板、構(gòu)造柱均采用18厚普通覆膜板，框架柱采用18厚鏡面模板。梁模板支撐系統(tǒng)為木方（50100）、鋼管(ф48），梁中采用M12對拉絲桿和蝴蝶卡。柱模板均采用（48）鋼管、M12對拉絲桿和鋼管進(jìn)行加固；頂板支撐系統(tǒng)采用鋼木方（5050）和滿堂鋼管（ф48）腳手架。（四）主要技術(shù)措施模板分塊原則模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化，按大模板工藝進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。模板分割原則:1）模板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當(dāng)整塊板排列后尺寸不足時，宜采用大于600mm板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時，應(yīng)調(diào)整分割尺寸。2）柱模板橫縫應(yīng)從樓地面標(biāo)高至梁柱節(jié)點(diǎn)位置做均勻布置，余數(shù)放在柱頂。模板制作（1）模板加工時，關(guān)鍵應(yīng)控制模板的支撐體系及拼縫、平整度、平直度指標(biāo)。（2）木模板加工時，材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。（3）為保證模板組合效果，使用前要對模板進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)拼，對模板表面平整度、截面尺寸、陰陽角、相鄰板面高差以及對拉螺栓組合安裝進(jìn)行較核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)模板預(yù)拼情況在模板背面編號，以便安裝。模板制作節(jié)點(diǎn)處理（1）模板陰陽角1）模板在陰角部位設(shè)置角模，角模與平模的模板接縫為蟬縫。2）角模棱角邊連接為兩種：一種是角模棱角處模板平口連接，其中外露端刨光并涂上清漆；另一種是角模棱角處模板的兩個邊端都為略小于45186。斜口連接，斜口處涂防水膠粘接。3）陽角部分不設(shè)陽角模，采取一邊模板包住另一邊模板厚度的做法。（2）模板拼縫處理1）模板豎向拼縫設(shè)置在豎向的木方位置。2）。（3）對拉螺栓框架柱子、梁采用高強(qiáng)對拉螺栓。（4）預(yù)埋件的處理各種預(yù)埋件必須一次到位，預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求，在混凝土澆筑前對預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可澆筑混凝土。模板安裝（1）模板安裝準(zhǔn)備1）模板安裝前，復(fù)核模板控制線，作好控制標(biāo)高。2）合模前，對模板進(jìn)行檢查，特別是模板與龍骨的連接，保證龍骨間距符合設(shè)計(jì)要求。另外檢查是否刷脫模劑、面板是否清潔，嚴(yán)禁帶有污物的模板上墻。3）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完畢，并形成隱蔽紀(jì)錄。（2）模板安裝1）根據(jù)預(yù)拼編號進(jìn)行模板安裝。保證明縫、蟬縫的垂直交圈，安裝時，注意對鋼筋和塑料卡環(huán)的保護(hù)。2）套穿墻螺栓時，必須調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個孔位都加塑料墊圈，避免螺栓損傷穿墻孔眼。模板緊固前，保證模板對齊，擰緊對拉螺栓。加固時，要用力均勻，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。嚴(yán)禁模板校正前加固。五、施工進(jìn)度計(jì)劃 主體一層要求工期30天、二層15天、三層10天、四層10天。六、施工準(zhǔn)備工作與資源配置計(jì)劃（一）施工準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備：序號分工人數(shù)施工準(zhǔn)備階段木料加工9模板拼裝10基礎(chǔ)施工階段模板運(yùn)輸、安裝、拆除60模板清理、刷脫模劑6主體施工階段模板運(yùn)輸、安裝、拆除120模板清理、刷脫模劑6機(jī)械準(zhǔn)備：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨34電焊機(jī)32圓盤鋸35手提鋸123砂輪切割機(jī)36手用電鉆12現(xiàn)場準(zhǔn)備：在木工加工場加工木模板及其附件和方木。在施工現(xiàn)場北側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)（設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)），便于直接運(yùn)輸?shù)绞┕げ课?。（二）資源配置計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，電源、機(jī)器設(shè)備等已達(dá)到現(xiàn)場施工條件。七、施工方法及工藝要求（一）框架柱模板施工工藝單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位連接固定 →安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定施工方法（1）框架柱模板體系1）框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個側(cè)模組成，采用18mm厚覆膜木膠合板，用Φ48，凈距≤200mm。2）柱箍為Φ48，高強(qiáng)對拉螺栓固定間距650mm。3）柱模支撐采用Φ48。4）在支設(shè)柱頭、柱箍時，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后，在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。詳柱支撐示意（圖一）。 （圖一） 柱模板設(shè)計(jì)示意圖（2）框架柱模板安裝1）安裝柱模板：先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。2）安裝柱箍：用Φ48，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距為650mm，用螺栓固定。柱模板支撐系統(tǒng)計(jì)算附后。（二）梁模板施工工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底建筑模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞,斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸,位置 → 與相鄰建筑模板連固施工方法（1）梁模板體系梁底模、側(cè)模采用18mm厚覆模板，50mm100mm方木做背肋立放。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48。側(cè)楞間距250mm、底楞間距為200mm。梁支撐使用Φ48，立桿支撐間距縱向1000 mm。見示意（圖二）?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁底模、頂板模板起拱1‰2‰。見示意（圖三）。（圖二）：梁模板支撐示意圖（圖三）：梁起拱示意圖 柱模板設(shè)計(jì)示意圖（2
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