【正文】 ；四、采用低失水量和穩(wěn)定性能好的泥漿液面變化，泥漿管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用減壓鉆進(jìn)，總鉆壓不得超過鉆頭在泥漿中重量的60%，在地層變層處不得大于40%；二、除超前鉆孔外，各級(jí)擴(kuò)孔鉆頭的直徑，宜按等面積破巖分級(jí)；三、在砂層中鉆進(jìn)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)切線速度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；四、應(yīng)安裝鉆進(jìn)參數(shù)監(jiān)控儀；五、應(yīng)定期起鉆檢查鉆頭、中心管、導(dǎo)向器、鉆桿接頭等磨損程度。當(dāng)偏斜值大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)糾偏后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。的巖層，宜每隔10~20m測(cè)斜一次。 鉆井的偏斜率及測(cè)斜次數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、偏斜率：鉆進(jìn)不得大于1‰；‰。 采用鉆井法施工的井筒宜鉆全深。當(dāng)利用井架作起重梁回收凍結(jié)管時(shí)，對(duì)井架的受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算；三、回收后的凍結(jié)孔，必須充填水泥漿，充填的長(zhǎng)度不得少于凍結(jié)孔全長(zhǎng)的2/3；四、不能回收凍結(jié)管時(shí)，應(yīng)回收供液管，并應(yīng)采用適量炸藥置入凍結(jié)管的底錐或靠近底部的管壁上，經(jīng)炸裂凍結(jié)管壁后，再充填水泥漿；五、地溝槽內(nèi)的鹽水干管和配集液圈，應(yīng)全部回收。 凍結(jié)段的掘砌工程完工后，應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)井壁的變化及凍結(jié)壁的溫度回升等情況。 鋼筋混凝土井壁的施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土的入模溫度宜為15~20℃；二、輸送混凝土應(yīng)采用底卸式吊桶，不得采用管路輸送；三、當(dāng)采用帶有夾層的復(fù)合井壁時(shí)，其夾層間應(yīng)在解凍后注入水泥漿；四、在較厚、易膨脹的粘土層與外型之間，宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚25~75mm的泡沫塑料板；五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 凍結(jié)地層采用鉆爆法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、應(yīng)采用硝氨炸藥、防凍安全炸藥；二；三、全斷面爆破時(shí)，應(yīng)采用段發(fā)雷管，光面爆破。 凍結(jié)法施工的井筒，凍結(jié)段的掘砌深度應(yīng)比井筒的凍結(jié)深度淺5m—8m。 凍結(jié)的基巖段，可采用噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作臨時(shí)支護(hù)，但噴射混凝土中應(yīng)加防凍劑。三、基巖中的段高，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、凍結(jié)強(qiáng)度及支護(hù)結(jié)構(gòu)等因素綜合確定。 井筒的開挖，應(yīng)具備下列條件：一、水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位，應(yīng)有規(guī)律上升并溢出孔口，當(dāng)?shù)叵滤惠^淺和井筒工作面有積水時(shí)，井筒水位應(yīng)有規(guī)律上升；二、測(cè)溫孔的溫度已符合設(shè)計(jì)規(guī)定；三、地面提升、攪拌系統(tǒng)、材料運(yùn)輸、供熱等輔助設(shè)施已具備。 鹽水降溫的梯度；當(dāng)鹽水溫度處于正溫時(shí)，每天降溫梯度不宜大于5℃。水源井應(yīng)布置在凍結(jié)井筒的地下水流向的上方，與被凍結(jié)壁未形成前嚴(yán)禁使用。二、真空試漏：在壓氣試漏之后進(jìn)行，~，~。 冷卻站充氨前，各系統(tǒng)必須進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓氣試漏：。 冷凍站不得占用工業(yè)廣場(chǎng)永久建筑物位置，距被凍結(jié)的井筒不宜大于50m；當(dāng)供2個(gè)井筒制冷時(shí)，宜等距布設(shè)；站房結(jié)構(gòu)應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置放火、防毒、避雷等安全設(shè)施。 制冷劑采用液氨時(shí)，%。 鹽水管路系統(tǒng)必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并持續(xù)15min壓力不下降為合格。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。 水文觀測(cè)孔的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、孔位不占主提升位置，孔深應(yīng)進(jìn)入沖擊層中最下部的含水層，但不得進(jìn)入基巖，亦不得偏入井壁內(nèi)；二、水文觀測(cè)孔應(yīng)設(shè)底錐，在各含水層中應(yīng)設(shè)濾水裝置，分層觀測(cè)；管箍焊接應(yīng)嚴(yán)密，孔口應(yīng)高出地下水位并加蓋； 測(cè)溫孔應(yīng)布置在偏值較大的凍結(jié)孔的界面上，每個(gè)井筒的孔數(shù)，不應(yīng)少于3個(gè)，孔深應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。 凍結(jié)管下入鉆孔后，必須進(jìn)行試壓。 供液管的管徑與壁厚 —2供液管品種外徑(mm)壁厚(mm)焊接鋼管聚乙烯軟管≥38≥5035 凍結(jié)法施工的井筒，應(yīng)檢測(cè)各個(gè)凍結(jié)管的鹽水流量、溫度。所有管箍的材質(zhì)應(yīng)與管材材質(zhì)相同；四、供液管宜優(yōu)先采用聚乙烯軟管或焊接鋼管，應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密。一、凍結(jié)管必須采用無(wú)縫鋼管。 凍結(jié)孔應(yīng)按設(shè)計(jì)深度施工，鉆孔到底后應(yīng)用泥漿沖孔，再下凍結(jié)管。凍結(jié)孔全部完工后，每隔50m應(yīng)繪制鉆孔偏斜平面圖。當(dāng)相鄰兩個(gè)鉆孔的偏斜率值超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)補(bǔ)孔。 凍結(jié)壁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)符合下列要求：一、當(dāng)井筒掘進(jìn)按規(guī)定的段高施工時(shí)，井幫穩(wěn)定，不底鼓；二、在井筒掘砌過程中，凍結(jié)壁的強(qiáng)度能承受圍巖和地下水所加予的最大壓力，凍結(jié)壁的變形壓力小，已砌的外壁不被壓裂。 井筒的凍結(jié)深度，必須深入不透水的穩(wěn)定巖層10m以上。單層井壁的錨桿深度不應(yīng)超過井壁厚度的3/5，雙層井壁的錨桿深度，不應(yīng)超過內(nèi)層井壁厚度的4/5。 采用特殊法施工的井筒段，除執(zhí)行本規(guī)范第三章立井井筒的工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定外，其漏水量應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凍結(jié)法、鉆井法施工的井筒段，；二、幃幕法、沉井法施工的井筒段，；三、不得有集中噴水和含砂的水孔。第四章 立井井筒特殊法施工第一節(jié) 一般規(guī)定 立井井筒穿過流沙、淤泥、沙礫等含水的不穩(wěn)定地層，應(yīng)采取特殊法施工。 施工期間,在井壁內(nèi)埋設(shè)的卡子、梁、導(dǎo)水管、注漿管等設(shè)施的外露部分應(yīng)切除；廢棄的孔口、梁窩等，應(yīng)以不低于永久井壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的材料封堵。 支護(hù)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)除嚴(yán)格執(zhí)行混凝土材料及強(qiáng)度檢驗(yàn)，還必須符合下列規(guī)定：一、噴漿、噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、錨桿的錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、井筒的內(nèi)半徑應(yīng)符合允許偏差的要求；三、錨桿的間距、深度、數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；四、錨桿支護(hù)的外觀質(zhì)量要求:無(wú)離層、無(wú)剝落、無(wú)裂縫、無(wú)露筋、錨桿尾端不外露?；铱p應(yīng)飽滿、無(wú)重縫。150mm。當(dāng)采用噴錨支護(hù)時(shí)，有提升裝備的應(yīng)為177。50mm，無(wú)提升裝備的應(yīng)為177。 建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定；二、與井筒相連的各運(yùn)輸水平巷道和主要硐室的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為177。四、隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 沼氣監(jiān)測(cè)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、沼氣含量、存在問題及所采取的治理措施等，填寫監(jiān)測(cè)記錄。在無(wú)水的井筒中，掘進(jìn)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層時(shí)，必須采取噴霧灑水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)撤出人員，并應(yīng)采取治理措施。爆破后應(yīng)檢查井口附近沼氣含量；四、過煤層必須做好支護(hù)封閉工作，當(dāng)穿過中厚以上煤層進(jìn)入底板以后，應(yīng)立即砌筑永久井壁，并根據(jù)需要注黃泥漿封閉。 當(dāng)井筒揭露有煤與沼氣突出的煤層時(shí)，必須符合下列規(guī)定：一、根據(jù)實(shí)際情況，可采用爆破、風(fēng)鎬或抓巖機(jī)直接抓巖的掘進(jìn)方法；二、當(dāng)采用爆破作業(yè)時(shí)，必須采用安全炸藥和瞬發(fā)雷管；當(dāng)采用毫秒雷管時(shí)，其總延期的時(shí)間必須少于130ms；三、爆破時(shí)，人員必須撤至井外安全地帶。 K2系數(shù)表 —1沼氣含量（m3/t煤）510152025303540K2 K3系數(shù)表 —2鉆孔穿煤層情況正常堵水、頂鉆、下鉆噴煤、噴沼氣K3123 K4系數(shù)表 —3井筒附近最大與最小煤層厚度之比1~2≥3K412綜合分析上述指標(biāo)，該煤層消除突出危險(xiǎn)后，可按無(wú)突出危險(xiǎn)煤層對(duì)待，繼續(xù)掘進(jìn)。K3六、綜合指標(biāo)KK=K1可按照下列指標(biāo)確定該煤層已消除突出危險(xiǎn)性。二、煤的堅(jiān)固性系數(shù)f≤；三、軟煤比R；四、沼氣壓力P≥；五、沼氣涌出變化，；六、沼氣含量大于10m3/t煤；七、煤層透氣性系數(shù)λ10m2/；八、每米鉆孔的巖粉量增至正常量的2倍。檢測(cè)的數(shù)據(jù)可按照下列指標(biāo)，綜合確定煤層具有突出危險(xiǎn)性。 井筒穿過斷層破碎帶，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)或短段掘砌、吊掛井壁等施工方法通過。第六節(jié) 井筒穿過特殊地層 井筒穿過特殊地層，必須編制專門的施工安全技術(shù)措施。 ~；在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。雙層井壁，孔深宜進(jìn)入外壁100mm；三、當(dāng)漏水的井筒段壁后為含水巖層時(shí)，注漿宜布置在含水層的裂隙處，—。每個(gè)分段內(nèi)宜由下往上注漿，再由上往下復(fù)注一次。 壁后注漿的施工順序應(yīng)根據(jù)含水層的厚度分段進(jìn)行。Ⅲ 壁后注漿 建成后的井筒或正在施工的井壁段的涌水量超過6m3/h，或井壁有集中漏水點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行壁后注漿處理。凡遇有涌水的鉆孔，應(yīng)進(jìn)行注漿堵水。 井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水泵，鉆注漿孔應(yīng)先鉆超前探水孔，鉆孔前，應(yīng)安裝具有防止突然涌水的孔口管。工作面預(yù)注漿的參數(shù)。 井筒遇到含水層、斷層或工作面涌水量突增，采取強(qiáng)排水或直接堵漏法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)待井筒涌水上升到靜水位，再在水下灌筑止水墊。在工作面有涌水的情況下澆筑止?jié){墊時(shí)，~，并安設(shè)集水盒、排水管與注漿管。待套管固結(jié)后進(jìn)行壓力試驗(yàn)?；炷林?jié){墊的施工，宜與井壁一同澆筑。 工作面預(yù)注漿應(yīng)在含水層上方預(yù)先澆筑混凝土止?jié){墊。工作面預(yù)注漿的鉆孔數(shù)，宜為8~12個(gè)，鉆孔應(yīng)沿井筒周邊布置，并應(yīng)與巖層節(jié)理、裂隙相交。工作面注漿，分為工作面預(yù)注漿與工作面直接堵漏兩種方法。 注漿過程中，應(yīng)符合下列要求：一、每個(gè)濃度級(jí)可連續(xù)注入40~50min后再提高漿液濃度，當(dāng)雙液裝液持續(xù)注漿在20min不升壓時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整漿液濃度與凝膠時(shí)間；二、當(dāng)注漿中斷時(shí)間超過漿液凝膠時(shí)間時(shí)，應(yīng)在漿液凝膠前把漿液從管路系統(tǒng)中排出，并將全部管路系統(tǒng)用清水沖洗干凈；三、注漿過程中，發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升或漿液耗量突增，應(yīng)停注，查明原因并處理后再恢復(fù)注漿。水泥漿與水玻璃的體積比宜為1：~1：1；六、水泥—水玻璃漿液的凝膠時(shí)間，—3采取，其配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。水泥漿液濃度 —1鉆孔最大吸水量（L/min）漿液濃度(水：水泥)60~802：180~150：1150~200：1或1；12001：1四、—2采用。巖層破裂程度注漿段高（m）強(qiáng)風(fēng)化破碎帶5~10裂隙等于或小于3~6mm10~30裂隙小于3mm30~50（重復(fù)注漿）60~100 注 漿 段 高 注漿采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不得低于325號(hào)，~。每個(gè)注漿孔由上向下分段注漿后，應(yīng)自上而下再重復(fù)一次。三、對(duì)整個(gè)注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，~，試壓的持續(xù)時(shí)間不得少于15min。當(dāng)裂隙小，沖孔效果不好時(shí)，應(yīng)采用抽水洗孔；二、對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查止?jié){墊的密封效果，確定漿液品種與濃度。 注漿鉆孔每隔20m~30m應(yīng)測(cè)斜一次，鉆孔的偏斜率，符合下列規(guī)定。 注漿孔的深度，應(yīng)超過所注含水層底板以下10m。 預(yù)注漿孔的數(shù)量宜為3~6個(gè)。 漿液品種的選擇，應(yīng)適應(yīng)受注巖層的滲透性，應(yīng)用水泥漿液；當(dāng)含水層的水流速度大于200m/d或裂隙大于5mm和吸水量大于7L/，應(yīng)用水泥——水玻璃漿液。 砌塊、混凝土井壁的質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)壁后曠幫較大時(shí)，應(yīng)用廢石充填。 基巖中砌壁應(yīng)采用無(wú)壁座施工。一、當(dāng)井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)采用超聲波法復(fù)測(cè)，若強(qiáng)度低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。五、混凝土井壁的上下段連接，宜采用噴射混凝土施工。 立井井筒支護(hù)用混凝土和鋼筋混凝土的施工，除按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)按施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，添加劑應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；二、鋼筋混凝土井壁，鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片；井下豎向鋼筋的綁扎，在每一段高的底部，其接頭位置允許在同一平面上；三、混凝土的澆筑，應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，必須采用機(jī)械震搗。 立井施工混凝土輸送，可采用混凝土輸料管或底卸式吊桶。 模板的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10~20mm；二、模板上下面保持水平，起允許誤差應(yīng)為177。當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面車上或在吊盤下時(shí)，其懸吊點(diǎn)不得少于3個(gè)。二、裝配式鋼模板：，；連接螺栓孔的位置，應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可相互連接；有足夠的剛度。 噴射混凝土前，應(yīng)以井筒中心線檢查掘進(jìn)斷面，并應(yīng)埋設(shè)厚度標(biāo)志。錨噴臨時(shí)支護(hù)的段高和噴射厚度巖石分類段高（m）支護(hù)結(jié)構(gòu)及厚度ⅠⅡⅢⅣⅤ不限80~10050~8030~5030不支護(hù)噴射沙漿或混凝土，厚20~50mm噴射混凝土，厚50~80mm錨桿加網(wǎng)，噴射混凝土，厚80~100mm錨桿加網(wǎng)，噴射混凝土，厚80~150mm 井筒掘進(jìn)時(shí)不支護(hù)段高的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、在Ⅰ類巖層中，由施工單位自定；二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中，不得超過4m，當(dāng)高度超過2m并有危巖時(shí)，應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施；三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中，不得超過2m。 井筒臨時(shí)支護(hù)，可采用錨噴支護(hù)。鋼絲繩懸吊點(diǎn)與井壁的間距不應(yīng)大于400mm。當(dāng)電流超過30mA時(shí)，應(yīng)采取以下措施：一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；二、爆破導(dǎo)線不得有破損、露頭接地；三、采用高壓電雷管——抗雜散電流電雷管。 井筒的光面爆破的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：（1）、井筒的掘進(jìn)半徑，不大于設(shè)計(jì)150mm，局部不小于50mm；（2）、井幫巖面無(wú)明顯的炮震裂縫。K可按下式計(jì)算： 式中 Ma——2硝銨炸藥猛度，mm； Mb—