【正文】 鋼架噴射混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼架埋入底板的深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，不得置于浮渣上；二、鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間聯(lián)接牢靠；三、應(yīng)先噴鋼架與壁面之間的混凝土，后噴鋼架之間的混凝土；四、剛性鋼架應(yīng)噴射混凝土覆蓋，可。 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；二、鋼筋網(wǎng)與巖面的間隙不應(yīng)小于30mm，鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20mm；三、鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固；四、當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)?；炷恋某跄龝r間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min；七、當(dāng)混凝土采取分層噴射時，第一層噴射厚度：墻50~100mm，拱30~60mm；下一層的噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，當(dāng)間隔時間超過2h，應(yīng)先噴水濕潤混凝土的表面；八、噴射前應(yīng)埋設(shè)控制厚度的標(biāo)志；九、噴射作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度、混合料及水的溫度均不得低于5℃，噴后7d內(nèi)不得受凍；十、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。混凝土的表面應(yīng)平整、濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時，應(yīng)及時消除補(bǔ)噴。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時間不宜少于1min，自落式攪拌機(jī)的攪拌時間不宜少于2min，人工攪拌必須攪拌均勻；四、混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時存放時間不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時存放時間不應(yīng)超過20min，在運(yùn)輸過程中嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石頭等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩；五、噴射前應(yīng)清洗巖面。2%，砂、石應(yīng)為177。二、混合料的配比應(yīng)準(zhǔn)確。 噴射混凝土支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、噴射混凝土的原材料：應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不得低于325號。第四節(jié) 巷道支護(hù) 永久支護(hù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。 嚴(yán)禁采用不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。 采用鉆爆法開鑿對穿、斜交、立交巷道時，必須有準(zhǔn)確的實測圖。當(dāng)上山傾角大于20176。時，除卡軌器外，尚應(yīng)增設(shè)防滑裝置。 巷道施工的機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)編制設(shè)備操作與維修規(guī)程。二、周邊炮孔的間距為350~600m；三、~；四、周邊炮孔的藥卷直徑為20~25mm；五、當(dāng)采用2號巖石硝銨炸藥時，周邊炮孔單位長度的裝藥量：軟巖為70 ~80 g/m，中硬巖200 ~300 g/m，硬巖為300~350 g/m。 巷道掘進(jìn)必須采用光面爆破，并應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程施工。對有明顯的淋水，應(yīng)進(jìn)行注漿處理。明槽部分應(yīng)砌喧，喧的外部應(yīng)設(shè)防水層或夯填三合土，回填土應(yīng)分層夯實。當(dāng)土質(zhì)堅硬或采用挖土、砌墻平行作業(yè)時，宜將直墻部分垂直下挖，但超過墻高部分應(yīng)按上述邊坡規(guī)定執(zhí)行。 斜井和平硐的井口部分，采用明槽開挖時，明槽的深度，應(yīng)使巷道掘進(jìn)斷面頂部與耕作層成堆積層底的距離不小于2m。當(dāng)表土層含水較大時，宜采用沉井、凍結(jié)、帷幕等特殊方法施工。第二節(jié) 斜井和平硐的表土施工 斜井和平硐表土施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)表土的性質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、穩(wěn)定表土層，應(yīng)采用全斷面掘進(jìn)或?qū)ы戏ㄊ┕ぃ蝗珨嗝婢蜻M(jìn)法，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離不宜大于5m；導(dǎo)硐法，導(dǎo)硐的長度不宜大于4m，導(dǎo)硐的斷面不宜過大。 巷道的施工必須標(biāo)設(shè)中線及腰線，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、用激光指向儀指示巷道掘進(jìn)方向和標(biāo)高時：指向儀的設(shè)置位置和光束方向，應(yīng)根據(jù)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定的中線和腰線點(diǎn)確定，中線和腰線點(diǎn)每組不宜少于3個，組間距宜大于30m；指向儀的設(shè)置應(yīng)安全可靠，儀器與掘進(jìn)工作面的距離不宜大于70m，每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢查光束。 井底車場的測量放線，應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行方位高程閉合計算，當(dāng)設(shè)計的誤差超過允許范圍時，應(yīng)會同設(shè)計單位核實并修改圖紙后，方可施工。預(yù)埋螺栓的外露羅紋，應(yīng)采取保護(hù)措施，所有外露的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 在有沼氣或其它有害氣體礦井中掘進(jìn)巷道時，必須按國家現(xiàn)行的安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 沿礦層掘進(jìn)主要運(yùn)輸巷道時，應(yīng)利用鉆孔見礦點(diǎn)、礦層等高線、超前付巷等資料作定向掘進(jìn)依據(jù)。 巷道臨時停工時，臨時支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，并詳細(xì)檢查巷道的所有支護(hù)，確保復(fù)工時不致冒落。 通過松軟破碎地層的大斷面巷道，宜采用導(dǎo)硐法施工。長度大于30m的傾斜巷道，由下往上施工時應(yīng)將排矸（煤、礦石）道與人行道隔開。時，應(yīng)增設(shè)扶手，除錨噴支護(hù)外，不宜采用絕交、支護(hù)平行作業(yè)。 傾斜巷道的施工，應(yīng)設(shè)置防止跑車、墜物的安全裝置和人行臺階。第六章 巷道施工第一節(jié) 一般規(guī)定 巷道的施工，應(yīng)一次成巷，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凡需支護(hù)的巷道，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離，應(yīng)根據(jù)圍巖情況和使用機(jī)械作業(yè)條件確定，但不應(yīng)大于40m；二、水溝應(yīng)與永久支護(hù)同時完成；三、平巷的永久軌道與掘進(jìn)工作面的距離，不宜大于200m鋪設(shè)道渣的時間可根據(jù)現(xiàn)場條件決定；四、傾斜巷道永久軌道應(yīng)在交付使用前，一次鋪設(shè)。 修復(fù)變形、開裂、塌落的井壁，必須由上向下進(jìn)行，每次修復(fù)高度不宜超過2m。對廢棄的巷道口，應(yīng)進(jìn)行封砌或填堵。 排水過程中，應(yīng)對露出水面的井壁、巷道口、井筒裝備等設(shè)施進(jìn)行檢查，并作記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患時，應(yīng)先處理，再繼續(xù)排水。 井筒排水前，應(yīng)安設(shè)扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，經(jīng)測定井筒內(nèi)空氣中有害氣體含量符合國家現(xiàn)行安全規(guī)程的規(guī)定，方可下放水泵排水，排水過程中尚應(yīng)經(jīng)常測定，排出的水量應(yīng)有測量記錄。第五節(jié) 井筒的恢復(fù) 井筒恢復(fù)前，應(yīng)取得下列資料：一、井筒停產(chǎn)、停工的原因；二、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井壁結(jié)構(gòu)、井筒裝備等有關(guān)圖紙資料；三、現(xiàn)有地面設(shè)施可供利用的情況；四、井筒穿過的地質(zhì)資料、積水和有害氣體情況；五、礦井開采情況和有關(guān)圖紙資料。 自下向上刷大，自上向下支護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、登矸鉆孔和支護(hù)：爆破后，矸石的塊度不應(yīng)超過500mm；鉆孔時，；鉆孔時嚴(yán)禁出矸；根據(jù)支護(hù)的段高確定出矸量，支護(hù)作業(yè)時嚴(yán)禁出矸。 刷大支護(hù)施工方式的選擇，宜符合下列規(guī)定：一、永久支護(hù)為噴射混凝土井壁時，宜采用短段刷噴，；二、永久支護(hù)為砌筑井壁時，宜采用分段刷砌，其段高為20m。 利用延深間或井筒內(nèi)可能騰出的空間延深井筒時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、延深的提升與運(yùn)輸，宜為獨(dú)立的系統(tǒng)；二、延深間穿過保護(hù)設(shè)施段，應(yīng)安設(shè)梯子。 當(dāng)利用輔助水平延深時，提升間的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：一、宜采用反井與繩道貫通，反井的施工應(yīng)按本規(guī)范第七章第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行；二、提升間的刷大與支護(hù)，應(yīng)在保護(hù)設(shè)施完成后進(jìn)行；三、提升間內(nèi)鑿井設(shè)施的施工。二、當(dāng)利用延深輔助小井并用礦車提升時，斜井方向不得正對延深井筒，其中心線與延深井筒中心的水平距離不應(yīng)小于15m。當(dāng)條件允許時，亦可利用原生產(chǎn)井筒內(nèi)的延深間或可能騰出的空間進(jìn)行延深。拆除保護(hù)巖柱宜采用自下向上掘反井與井窩貫通，再自上向下刷大，矸石宜充填不用的臨時巷道和硐室。拆除時，上部生產(chǎn)水平的提升必須停止，并應(yīng)在生產(chǎn)水平設(shè)置臨時保護(hù)設(shè)施。 采用保護(hù)巖柱，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、巖柱的厚度，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)確定，并不宜小于井筒外徑；二、巖柱的下方應(yīng)設(shè)保護(hù)盤，并應(yīng)背嚴(yán)背牢。 人工保護(hù)盤的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、保護(hù)盤的結(jié)構(gòu)及其強(qiáng)度，應(yīng)能承受墜落物的沖擊力，并有嚴(yán)密的封水和導(dǎo)水設(shè)施；二、鋼梁插入井壁的深度不得小于250mm，并應(yīng)用混凝土灌筑嚴(yán)實；三、水平保護(hù)盤采用2層以上的鋼梁時，各層間應(yīng)交錯布置，緩沖層厚度不宜小于1m；四、楔形保護(hù)盤，其漏斗夾角宜為18~25176。第二節(jié) 保護(hù)設(shè)施 井筒延深時必須設(shè)置與上部生產(chǎn)水平隔開的保護(hù)設(shè)施，保護(hù)設(shè)施采用人工保護(hù)盤，也可采用保護(hù)巖柱。 凡屬與立井井筒普通法施工相同的工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按本規(guī)范第三章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。139。2次測量導(dǎo)線測得的井筒中心的互差不得超過20mm，標(biāo)定值應(yīng)取其平均值，2次標(biāo)出的十字中線方位互差不得超過239。 延深井筒應(yīng)利用生產(chǎn)礦原有設(shè)施，并應(yīng)符合操作安全的要求。第五章 立井井筒的延深和恢復(fù)第一節(jié) 一般規(guī)定 井筒延深前，應(yīng)取得下列資料：一、井筒原有的縱、橫剖面圖、井壁結(jié)構(gòu)圖、井筒裝備圖和井底車場平面、剖面及坡度圖；二、礦井的提升、排水、壓風(fēng)、通風(fēng)等設(shè)備的能力及可供利用的原有設(shè)備；三、井筒延深部分的地質(zhì)、水文資料和有關(guān)設(shè)計圖紙。 井筒的開挖，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土帷幕井壁的厚度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定：二、掘進(jìn)段高應(yīng)根據(jù)帷幕井壁的質(zhì)量確定，當(dāng)帷幕井壁接茬不嚴(yán)、開裂漏水時，應(yīng)先套內(nèi)壁，再繼續(xù)向下掘進(jìn)；三、套內(nèi)壁前，應(yīng)將帷幕井壁與接頭部位的泥皮刷凈。 接頭孔的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用鉆井法施工的接頭孔，應(yīng)在槽孔內(nèi)灌筑完混凝土4~6h后開始鉆鑿。 泥漿中澆灌混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、連續(xù)進(jìn)行，間斷時間不宜超過20min；二、下料導(dǎo)管直徑宜為200~300mm，間距宜為3~4m，；三、下料導(dǎo)管的連接，應(yīng)垂直、同心，接頭應(yīng)嚴(yán)密堅固，每次用完，應(yīng)沖洗干凈；四、下料導(dǎo)管應(yīng)根據(jù)槽孔實測深度預(yù)先組裝，并分組進(jìn)行水壓試驗，采用的導(dǎo)管，應(yīng)按節(jié)編號；五、下料導(dǎo)管的下端距槽孔底部的高度宜為300~500mm；六、導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔水栓，其直徑應(yīng)小于管徑15mm；七、每根下料導(dǎo)管應(yīng)配儲料箱，容積大小應(yīng)滿足灌筑時封住導(dǎo)管底部。150mm；四、帷幕的全部周長可分成若干段槽孔施工，槽內(nèi)不得有殘留小墻；五、孔深不得小于設(shè)計規(guī)定100mm，%以內(nèi)；六、每段槽孔完工后，應(yīng)繪制出孔底交圈圖，經(jīng)檢查合格，方可清孔換漿，孔底沉渣厚度不應(yīng)超過100mm；七、泥漿參數(shù)。 造孔應(yīng)符合下列要求：一、槽孔宜采用“先導(dǎo)后擴(kuò)，兩鉆一劈”工藝；二、護(hù)井的施工要求：頂端的標(biāo)高，；2；內(nèi)外護(hù)井之間的寬度，應(yīng)比鉆頭直徑大200mm；內(nèi)護(hù)井的底部，宜鋪一層厚200~250mm的混凝土；護(hù)井的空間，應(yīng)填黃土夯實，并澆灌200mm的混凝土。 井筒開挖前，應(yīng)在井筒內(nèi)布置一個水文觀測孔，孔深應(yīng)比帷幕深度淺3~5m。帷幕的強(qiáng)度應(yīng)能承受施工期間的最大地壓，安全系數(shù)不應(yīng)低于2。第五節(jié) 混凝土帷幕法施工 混凝土帷幕法施工，適用于沖積層有流沙、淤泥、卵石、沙礫等含水的不穩(wěn)定巖層，深度不宜超過60m。三、套井與沉井之間，應(yīng)澆灌混凝土。 沉井的下沉應(yīng)有偏必糾，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、沉井井壁內(nèi)側(cè)四周應(yīng)設(shè)測點(diǎn)，及時監(jiān)測沉井偏斜，當(dāng)井壁內(nèi)預(yù)埋有測壓、測偏等元件時，應(yīng)定期觀測沉井記錄；二、沉井的四周應(yīng)埋設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，距井口中心不得小于50m；三、沉井下沉前，在套井內(nèi)應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向裝置和糾偏措施。泥漿的參數(shù)：~ g/cm3，粘度18~26s，失水量20ml/30min，含砂量3%，泥皮厚2mm，靜切力5Pa~20Pa，膠體率100%，PH=8~9。 采用沉井時，壁后環(huán)形空間的泥漿面，應(yīng)高于地下靜水位1m~2m。 沉井的井壁應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度等級不得低于C20，施工時應(yīng)沿井筒的中心垂線方向分段整體澆筑，外壁應(yīng)平整光滑，每平方米不平整度不應(yīng)超過10m。五、鋼鞋或刃腳在固定時，其中心線與沉井井筒設(shè)計中心線偏差不得超過10mm，刃腳尖的平面應(yīng)垂直于井筒中心線。10mm。2‰，高度為177。5‰，壁厚為177。 沉井的允許偏差率，不得大于5‰。 沉井下沉?xí)r，由沉井自重和壁后環(huán)形空間泥漿重量所組成的主動下沉力；應(yīng)大于側(cè)面阻力、正面阻力與水的浮力的總合。凡粒徑大于300mm的卵石層，或卵石層單層的厚度大于8m，或風(fēng)化基巖以下無隔水層時，不宜采用。第四節(jié) 沉井法施工 沉井的施工方法有普通沉井、壁后壓氣淹水沉井、震動沉井和泥漿淹水沉井等，宜優(yōu)先采用泥漿淹水沉井法。 井筒管線、纜線的懸吊，宜直接靠掛在井壁閥蘭盤上或以錨桿固定在井壁上。井筒排水時，應(yīng)復(fù)測井筒的偏斜值和偏斜方位。 鉆孔檢查時，應(yīng)采用具有防止壁后泥漿壓力頂鉆、噴漿的安全機(jī)具。一、實際的充填量不應(yīng)少于設(shè)計規(guī)定的85%；二、自碼頭門或破鍋底向上30m范圍內(nèi)，每隔5m，沿井筒圓周等距鉆檢查孔4個，上下層的孔位應(yīng)錯開45176。四、充填工作應(yīng)采用一管一泵工藝，充填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，充填管下端埋入水泥漿的深度不應(yīng)小于3m；五、當(dāng)?shù)谝欢胃邥r，井筒內(nèi)所加的配重水量和井壁的總重量，必須大于泥漿為凝固的水泥漿所產(chǎn)生的浮力；六、上一段高的充填，應(yīng)在下一段充填的水泥漿達(dá)到初凝后進(jìn)行；七、充填過程遇斷管、堵管時，應(yīng)及時處理，再繼續(xù)充填。二、井壁下沉前，應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)；三、井壁下沉?xí)r，井筒內(nèi)配重水的用量，應(yīng)按泥漿對井壁的浮力確定，當(dāng)井壁被卡不下沉?xí)r，應(yīng)停止加水進(jìn)行處理，嚴(yán)禁以排除泥漿、降低液面的方法強(qiáng)迫井壁下沉；四、井壁連接的節(jié)間空隙，應(yīng)用鐵楔墊實，內(nèi)、外側(cè)上下閥蘭盤的間隙，應(yīng)用鋼筋或扁鋼填堵焊嚴(yán)，并應(yīng)注入泥漿；五、鋼板復(fù)合井壁的內(nèi)側(cè)鋼板，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；六、預(yù)埋井筒裝備連接板的井壁，下沉應(yīng)按規(guī)定方位連接；七、井壁下沉到預(yù)定的深度，應(yīng)測距井筒偏斜，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，并應(yīng)采取定位與防浮措施，方可進(jìn)行壁后充填。 井壁的下沉，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)終孔測量的數(shù)據(jù)，每5~10m一個水平，在同一圓心上繪制橫斷面圖，其最小內(nèi)切圓的直徑應(yīng)符合下式規(guī)定。 井壁的預(yù)制，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼筋混凝土工程的施工，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二、制作井壁的工作平臺應(yīng)堅固，臺面的水平偏差不應(yīng)超過5mm；三、鋼板圓桶機(jī)械加工的質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：形位偏差，不平行度與不垂直度不得大于8mm，內(nèi)外圓筒不同心度應(yīng)小于6mm；焊縫質(zhì)量，焊縫的強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度，焊縫應(yīng)飽滿，無砂眼、無裂紋、不漏水。二、泥漿池的布置，必須避開工業(yè)廣場建筑基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)利用永久排矸場地排放泥漿，或采取泥漿固化措施；三、鉆進(jìn)時，井筒內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于當(dāng)?shù)仂o水位