【正文】 鋼纖維噴射混凝土支護，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鋼纖維的長度宜一致，并不得含有其它雜物；二、鋼纖維不得有明顯的銹蝕和油漬；三、混凝土粗骨料的粒徑不宜大于10mm；四、鋼纖維摻量為混合料的3~6%，應(yīng)攪拌均勻，不得成團。終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護；六、速凝劑的摻量應(yīng)通過試驗確定。3%；三、混合料應(yīng)采用機械攪拌。受潮和過期結(jié)塊的水泥嚴禁使用；應(yīng)采用堅硬干凈的中砂或粗砂，含水率不宜大于7%；應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石，其粒徑不宜大于15mm；不得使用含有酸、堿或油的水。放炮前應(yīng)檢查爆破網(wǎng)絡(luò)的總電阻，不應(yīng)大于或小于計算值的10%。時，提升導(dǎo)向輪應(yīng)單獨固定。 傾斜巷道的施工，采用耙斗裝巖機裝載時，必須固定牢靠，當巷道傾角大于25176。 光面爆破的爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定：一、~。 斜井和平硐通過含水層的地段，應(yīng)采用混凝土砌喧、澆灌混凝土時應(yīng)采取防水措施。明槽的邊坡允許值應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、不穩(wěn)定表土層，應(yīng)采用降低水位法或超前支架法施工。施工中應(yīng)及時繪制實測導(dǎo)線圖和縱剖面圖，當發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)隨時調(diào)整。 設(shè)有架線、管路、電纜等的巷道，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、拉線鉤、掛鉤、托梁等，應(yīng)在支護施工的同時安設(shè)好或預(yù)留孔洞。停工超過3個月，或雖不超過3個月，但水大或巖石易于風化時，應(yīng)將全部已掘巷道的永久支護做好。 巷道的支護可采用錨噴支護、金屬支架、砌喧、木支架，但宜優(yōu)先采用錨噴支護。傾角大于20176。修復(fù)部位應(yīng)做隱蔽工程記錄，并繪制實測圖。對有用的巷道口，在距井壁2m~3m范圍內(nèi)，應(yīng)清理積物，當支護損壞時，應(yīng)先修理再清理。 井筒恢復(fù)時，積水和涌水處理方法宜符合下列規(guī)定：一、當積水不多且無補給水源時，宜采用排水疏干法排除積水；二、當涌水量較大時，宜先排水，然后用注漿或防水閘門堵截水源；三、當涌水量大，且有大量的補給水時，宜在地面打鉆注漿切斷水源，再排除積水。 自上向下刷大支護，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、刷大時的炮孔間距不宜過大，矸石最大塊度不應(yīng)超過300mm；二、反井內(nèi)的矸石應(yīng)及時裝出，當進行噴射混凝土或清洗輸送混凝土管時，應(yīng)連續(xù)出矸；三、反井口應(yīng)設(shè)置防止人員、物件墜入反井的安全設(shè)施。天輪梁的安裝，宜與提升間的支護同時進行；倒矸臺的梁窩，宜在提升間支護時將各梁窩準確留出。 當利用輔助水平進行延深時，輔助水平的標高和小井位置應(yīng)符合下列規(guī)定：一、從生產(chǎn)水平到輔助水平的高度h0應(yīng)按下式計算：h0=h1+h2+h3+h4 式中 h1——延深輔助水平到鑿井提升天輪的中心高度（包括過卷與繩卡等高度）（m）；h2——天輪中心到保護蓋底部的距離（m）；h3——保護蓋底部的厚度（m）；h4——保護蓋頂部到原生產(chǎn)水平的距離（m）。拆除人工保護盤，應(yīng)自上向下進行。漏斗中應(yīng)采用彈性物作緩沖層；五、斜保護盤盤面的傾角不宜小于50176。 延深工程完成后，需廢棄的臨時巷道、硐室，均應(yīng)封砌和填堵。與設(shè)計方位的允許偏差應(yīng)為177。 井筒延深應(yīng)采用自上而下的施工方式，當延深水平有巷道可以利用，且?guī)r層穩(wěn)定時，宜采用自下而上的施工方式。二、用接頭孔管預(yù)留接頭孔：接頭孔管要求結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，外徑圓滑規(guī)整；每節(jié)接頭孔管的長度，宜為4~6m；開始提拔接頭管的時間，應(yīng)在混凝土初凝時進行；接頭管的直徑宜趨近于主管直徑，并比鉆頭直徑小30~50mm。 泥漿參數(shù) 項 目造孔時混凝土澆灌時參數(shù)旋轉(zhuǎn)鉆沖擊鉆密度（g/cm3）~~~粘度（s）20~2217~20≤23含砂率（%）334泥皮厚（mm）222膠體率（%）1001009897靜切力（Pa）~~~PH值7~87~88失水量（ml/30min）151515八、清孔換漿合格，應(yīng)在6h內(nèi)開始澆灌混凝土；九、造孔時，護井內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于施工期間的最高地下水位。經(jīng)抽水、壓水試驗，確認井筒的內(nèi)外無水力聯(lián)系，方可開挖。 混凝土帷幕圈的直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計井筒的內(nèi)徑、套壁厚度、允許的偏斜率及帷幕的厚度等因素確定。 沉井的固井、壁后充填、封底與排水，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、沉井下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)先封底、固井，通過試排水，確認井筒的內(nèi)外水力聯(lián)系已隔斷，方可繼續(xù)排水；二、壁后的注漿應(yīng)由上向下進行，再由下向上復(fù)注。 壁后泥漿的材料、配比及主要性能，可采用下列參數(shù)：材料的配比：陶土18%，%，%，%。 套井的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、套井與沉井的間隙不得小于500mm；二、套井結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足糾偏操作和貯存泥漿的要求，其深度宜為8~15m；三、套井內(nèi)應(yīng)設(shè)置糾偏工作臺，其位置宜高于地下最高靜水位1m~2m；四、套井可用沉井法施工，下沉后其刃腳應(yīng)座落在不透水的粘土層中，距下面的沙層不宜少于3m；五、套井下沉后，應(yīng)注漿固井，下部應(yīng)回填沙土，上部應(yīng)與鎖口盤聯(lián)成整體；六、套井的厚度、強度，不得低于設(shè)計規(guī)定。5mm；外型凸凹度為177。 沉井刃腳的制造與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、刃腳的鋒角及臺階的高度、寬度與結(jié)構(gòu)強度，應(yīng)按設(shè)計施工；二、刃腳的中心線，應(yīng)與其刃尖平面垂直；底面應(yīng)平整，其誤差不得大于5mm；三、刃腳鋼鞋的高度不應(yīng)小于500mm，鋼鞋應(yīng)設(shè)置加強部件并與刃腳上部鋼筋聯(lián)接焊牢；四、鋼鞋加工允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：直徑為177。 沉井穿過沖積層并進入不透水巖層的深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、沉井的深度小于100m，不得小于3m；二、沉井的深度大于100m，不得小于5m；三、當進入不透水巖層的深度小于上述規(guī)定時，必須采取封底措施。 鉆井與建井工程的接替，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、鉆井場地的機具、器材等拆遷，應(yīng)與充填壁后工作同時進行；二、井筒轉(zhuǎn)入巷道或井筒延深所需的技術(shù)設(shè)計、器材供應(yīng)等籌備工作應(yīng)在鉆井工程完工前準備就緒；三、井筒到底轉(zhuǎn)入巷道施工或井筒延深所必須的安裝連鎖工程，應(yīng)在充填工程完工后立即進行。 壁后充填結(jié)束，應(yīng)測出井筒的偏斜值、方位，提出中心坐標，繪制井筒縱、橫斷面圖。 壁后充填結(jié)束后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，并符合下列要求，方可開鑿碼頭門或破鍋底掘進。D≥D1+2d+式中 D——同一圓心平面中的最小內(nèi)切圓直徑（m）； D1——預(yù)制井壁的最大外徑（m）；——富裕系數(shù)；d——充填管與導(dǎo)向卡的最大外徑（m）。泥漿參數(shù)應(yīng)定時檢測調(diào)整；五、當鉆進通過漏失地層時，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的泥漿液面變化，并應(yīng)預(yù)先儲備一定數(shù)量的泥漿；六、當停鉆時間較長，應(yīng)定時循環(huán)泥漿。 鎖口的直徑應(yīng)比鉆井的直徑大200mm，鎖口的底部應(yīng)設(shè)在較穩(wěn)定的土層中。二、測斜次數(shù)：超前鉆孔鉆至風化帶時應(yīng)測斜一次，鉆完設(shè)計深度后再測斜一次；各級擴孔測斜次數(shù)，應(yīng)根據(jù)前一級鉆孔的偏斜情況確定，不得少于一次；遇傾角大于20186。第三節(jié) 鉆井法施工 鉆井法適用于各種含水的沖積層及中等硬度以下的巖層。 冷凍站的供冷量，應(yīng)根據(jù)不同施工階段調(diào)整，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凍結(jié)初期，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定降溫期降至設(shè)計工作溫度二、井筒掘砌階段，鹽水達到設(shè)計工作溫度后，應(yīng)保持穩(wěn)定；三、當沖積層凍結(jié)段的外壁掘砌施工結(jié)束并開始向上套壁時，應(yīng)根據(jù)凍結(jié)情況和套壁速度，減少機組運轉(zhuǎn)臺數(shù)，或提前停止凍結(jié)。 凍結(jié)法施工的井筒，可采用無壁座施工。掘砌過程中每班應(yīng)檢測凍結(jié)壁的結(jié)壁情況和變形量，發(fā)現(xiàn)退霜、井壁變形或有剝落、掉塊等異常情況，必須查明原因，進行處理。當鹽水降至0℃或負溫后，每天降溫梯度不宜小于2℃。 冷卻水的水量、水質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當室外氣溫高于35℃時，高壓貯液槽、冷凝器、氨瓶等應(yīng)設(shè)遮陽涼棚。 冷媒宜采用氯化鈣溶液，其比重應(yīng)根據(jù)設(shè)計鹽水溫度確定。 環(huán)形冷卻溝槽的底板應(yīng)高于地下水位。深井的凍結(jié)宜采用單獨回液的鹽水循環(huán)方式。每批新鋼管應(yīng)抽樣進行壓力試驗，其壓力應(yīng)為7Mpa，無滲透現(xiàn)象為合格；當復(fù)用舊鋼管時，應(yīng)逐根除銹，試驗壓力與新鋼管相同；二、—1采用： 凍結(jié)管的壁厚、外徑與凍結(jié)深度 —1凍結(jié)井深度（m）凍結(jié)管壁厚(mm)凍結(jié)管外徑（mm）≤200200~300300≥5≥6≥7108~127127~168159~168三、凍結(jié)管的連接，可采用鋼制管接頭或加管箍焊接，當采用管接頭連接時，應(yīng)預(yù)先在地面預(yù)組裝進行滲漏試驗；當采用管箍焊接時，對焊縫進行檢測。 鉆至碼頭門或巷道內(nèi)的凍結(jié)孔，下凍結(jié)管前孔內(nèi)宜注入水泥漿，該水泥漿應(yīng)加緩凝劑。 凍結(jié)孔的偏斜率：%，；位于風化帶及含水基巖的鉆孔，%。第二節(jié) 凍結(jié)法施工 凍結(jié)法適用于各種不穩(wěn)定的沖積層、含水巖層和溶洞、斷層等復(fù)雜地層。 特殊施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)、井筒特征、施工技術(shù)裝備等因素綜合分析，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 井筒建成的總涌水量，不得大于6m/h。 砌塊、混凝土的井壁質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、井壁厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，局部厚度的偏差不得小于設(shè)計厚度50mm，其周長不應(yīng)超過井筒周長的1/10，；二、井壁的每平方米面積內(nèi)表面不平整度，料石砌體不得大于25mm，混凝土砌塊不得大于15mm，澆筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm；三、井壁表面不得有露筋、裂縫和蜂窩；四、砌體的規(guī)格，應(yīng)符合下列要求：每層砌體的水平偏差,混凝土塊不應(yīng)大于20mm，料石不應(yīng)大于50mm；砌體縱向無重縫 ,壓茬長度不應(yīng)小于砌體長度的1/4。50mm。 井筒竣工后驗收時，應(yīng)提供下列資料：一、實測井筒的平面布置圖,應(yīng)標明井筒的中心坐標、井口標高、與十字線方位，與設(shè)計圖有偏差時應(yīng)注明造成的原因；二、實測井筒的縱、橫剖面圖（每隔5~10米測一個橫斷面，全井筒沿十字線方向測兩個縱斷面）；三、井筒的實際水文資料及地質(zhì)柱狀圖；四、測量記錄；五、設(shè)計變更文件、隱蔽工程驗收記錄、工程材料和試塊試驗報告；六、重大質(zhì)量事故的處理記錄。在干燥的情況下，不得使用風鎬掘進。 井筒穿過煤層期間，工作面必須定時監(jiān)測。 井筒穿過有妹與沼氣突出危險的煤層，施工前必須完成下列準備工作：一、井口棚及井下各種機電設(shè)備必須防爆，并應(yīng)安設(shè)漏電保護裝置；二、必須設(shè)置沼氣監(jiān)測系統(tǒng)；三、井下采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風筒。K2 對有煤與沼氣突出危險的煤層，必須卸壓后才能進行掘進工作。Ⅱ 穿過煤與沼氣突出煤層 當井筒的掘進工作面距煤層10m時，并應(yīng)布置檢查鉆孔。Ⅳ 注漿結(jié)束的標準 地面預(yù)注漿結(jié)束的標準，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用水泥注漿，當注入量50~60L/min及注漿壓力達到終壓時，應(yīng)繼續(xù)以同樣壓力注入較稀的漿液20~30min后方可停止該段的注漿工作；二、采用水泥——水玻璃漿液注漿，當注入量100~120L/min及注漿壓力達到終壓時，應(yīng)穩(wěn)定100min，可結(jié)束該孔的注漿工作 工作面預(yù)注漿結(jié)束的標準，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、各注漿的注漿壓力達到終壓，注入量小于30~40L/min；二、直接堵漏注漿，各注漿孔的涌水已封堵，無噴水，涌水量小于施工設(shè)計規(guī)定。 壁后注漿的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、注漿孔的數(shù)量，根據(jù)堵水需要選定，各孔注漿的有效擴散半徑應(yīng)相交，在含水層上下界面位置，或裂隙含水層中，注漿孔宜加密；二、當漏水的井筒段壁后為含水砂層時，注漿孔的深度不宜超過井壁厚度。 壁后注漿的工藝和材料應(yīng)根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、漏水特征與壁后地質(zhì)、水文等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析確定。 注漿孔的深度應(yīng)始終超前倔強循環(huán)進尺2m以上。井下灌筑混凝土止水墊應(yīng)連續(xù)進行，止水墊的厚度要均勻。 混凝土止?jié){墊的厚度，應(yīng)根據(jù)注漿壓力計算確定。含水層上方巖石致密，可預(yù)留巖帽做止?jié){墊。（Ⅱ——Ⅰ） 工作面預(yù)注漿 工作面預(yù)注漿的段高，宜為30~50m，可采用下行式注漿，或孔內(nèi)下止?jié){墊，一次或多次注完全部含水層。水泥—水玻璃漿液的凝膠時間 —3地下水流速（m/d）漿液混合方式凝膠時間100單管孔口3~5200雙管孔內(nèi)200雙管孔內(nèi)~七、漿液注入量可按下式計算： 式中A——漿液消耗系數(shù)，~；R——以井筒中心為基點的漿液有效擴散半徑（m）；H——注漿段高（m）n——巖層平均裂隙率，~；B——漿液充填系數(shù)，~；m——漿液結(jié)石率。 預(yù)注漿的參數(shù)，可按下列規(guī)定采用：一、漿液的有效擴散半徑為6~8m；二、注漿的終壓應(yīng)為靜水壓力值的2~4倍；三、—1采用。 采用止?jié){塞分段注漿時，宜用分段下行式注漿。一、當鉆孔深度小于200m時，%；二、當鉆孔深度小于200~400m時，%；三、當鉆孔深度大于400m時，%； 注漿前的準備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、注漿孔鉆成后，應(yīng)用清水洗孔，直至返清水為止。后鉆的孔位、角度應(yīng)根據(jù)已鉆的鉆孔進行調(diào)整，使各孔在相同的注漿深度內(nèi)呈均勻分布。第五節(jié) 井筒注漿Ⅰ 地面預(yù)注漿 距地表小于700m的含水層，其層數(shù)多、層間距又不大時，宜采用預(yù)注漿法施工。當井壁結(jié)構(gòu)為料石或砌塊時，應(yīng)在較穩(wěn)定的巖層中，先澆筑整體混凝土壁圈，其厚度與井壁厚度相同。 采用混凝土、噴射混凝土作為井壁的支護材料時，必須進行混凝土、噴射混凝土強度試驗。當采用混凝土輸料管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、合理選擇混凝土配合比，配料時嚴格計量，混凝土中宜加減水劑，石子粒徑不得大于40mm；二、混凝土的塌落度宜為100~150mm；三、輸料管應(yīng)