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六西格瑪管理法與常用指標(biāo)-文庫吧資料

2025-04-25 02:47本頁面
  

【正文】 個(gè)產(chǎn)品(服務(wù))的形成過程中往往有許多機(jī)會,每一個(gè)機(jī)會產(chǎn)生不合格都會產(chǎn)生劣質(zhì)成本。S1S2S3S4S5S6S7S8檢驗(yàn)驗(yàn)100個(gè) 產(chǎn)出95個(gè) CTQ CTQ CTQ 返工5個(gè)返工11個(gè)廢品2個(gè) 廢品55個(gè) 圖74 機(jī)會合格率示意圖RTY分析:先計(jì)算各個(gè)階段上的合格率:流通合格率RTY:YRT=Y1Y5Y7Y9==%因此考慮了RTY的因素,同樣一個(gè)過程合格率差別比較大,RTY有效揭示了不產(chǎn)生增值的劣質(zhì)成本的存在,為6SIGMA改進(jìn)提供了可靠的分析工具。圖73 流通合格率和過程合格率的關(guān)系示意圖總的過程合格率為:TPY===%RTY和TPY指標(biāo)的引入為6SIGMA改進(jìn)提供了一個(gè)有效的依據(jù),圖74的例子就是6SIGMA管理法和傳統(tǒng)管理間的區(qū)別:在S2,S5,S7設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)(CTQ),在最終檢驗(yàn)處,經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品不合格,因此,按傳統(tǒng)方法計(jì)算的合格品率=1p=95%。這是一個(gè)揭示劣質(zhì)成本存在的有效的方法,可以幫助對產(chǎn)生不合格的機(jī)會以及對整個(gè)過程的影響有更清楚的了解。是過程正常運(yùn)行出現(xiàn)不合格的概率。在這種情況下(有偏移的情況),對應(yīng)各個(gè)SIGMA水平Z,過程出現(xiàn)不合格的概率見表72。圖71和圖72分別表示了分布中心與目標(biāo)值重合、。在實(shí)際的生產(chǎn)和服務(wù)中,過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與目標(biāo)值恰好重合的可能性是很小的,而且由于過程在長期運(yùn)行中總會受到來自多種因素的影響,使過程輸出的分布中心偏離目標(biāo)值。過程能力反映了過程輸出的集中度,對不合格的影響很大,表71是無偏移情況下各SIGMA水平Z對應(yīng)的過程出現(xiàn)不合格的概率。表71 無偏移情況下Z與合格質(zhì)量水平的關(guān)系SIGMA水平Z合格百分比不合格ppm13173002455003270046356理論上的6σ水平是指,正態(tài)分布從6σ到+6σ均在規(guī)范限以內(nèi),過程輸出值的絕大多數(shù)都集中在目標(biāo)值附近,此時(shí)過程能力很高。一、SIGMA水平(Z)SIGMA源于統(tǒng)計(jì)學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)差σ的概念,標(biāo)準(zhǔn)差σ表示數(shù)據(jù)相對于平均值的分散程度,SIGMA水平將過程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與顧客要求的目標(biāo)值、規(guī)范限聯(lián)系起來進(jìn)行比較。圍繞SIGMA水平Z的計(jì)算,6SIGMA有許多獨(dú)特的概念和度量指標(biāo)。這種定量指標(biāo)稱為“SIGMA水平”。 6SIGMA常用的度量指標(biāo)6SIGMA強(qiáng)調(diào)對組織的產(chǎn)品、過程滿足要求的能力進(jìn)行量化的度量,并在此基礎(chǔ)上評價(jià)組織、部門、過程、產(chǎn)品和人員的業(yè)績,確定改進(jìn)的方向和改進(jìn)的目標(biāo)。幸運(yùn)的是,有了6SIGMA管理法,能夠在一個(gè)企業(yè)的業(yè)績改進(jìn)中,預(yù)先采取大量的風(fēng)險(xiǎn)管理辦法,這樣就會大大限制了挫折和失敗發(fā)生的可能性。追求完美但容忍失敗兩方面是互補(bǔ)的,不推行新的觀念和方法,沒有一個(gè)公司能夠接近6SIGMA水平,而新的觀念和方法往往又包含一些風(fēng)險(xiǎn)。著名管理學(xué)家柯林斯和鮑里斯認(rèn)為最成功、最受崇拜的公司是同時(shí)追求兩個(gè)看上去無法兼容的目標(biāo),如:穩(wěn)定與革新、框架與細(xì)節(jié)、創(chuàng)造性與理性推理,所有這些力量結(jié)合在一起,構(gòu)筑了這些偉大的組織,人們把這種“我們可以同時(shí)做”的方法稱為“和的天才”。正是6SIGMA管理法促成了GE的無邊界合作,形成了自下而上、自上而下、企業(yè)內(nèi)跨部門、企業(yè)外與所有相關(guān)方的精誠合作的團(tuán)隊(duì)和聯(lián)盟,造就了GE持續(xù)的輝煌。推行6SIGMA管理法之后,杰克五、6SIGMA能夠促成無邊界的合作“無邊界”是GE的原CEO杰克6SIGMA的預(yù)防意味著對那些常常被忽視的經(jīng)營活動養(yǎng)成習(xí)慣:制定有雄心的目標(biāo)并經(jīng)常進(jìn)行評審,設(shè)定清楚的優(yōu)先級,重視問題的預(yù)防而非事后補(bǔ)救,詢問做事的理由而不是因?yàn)閼T例就盲目地遵循。以前人們往往僅僅重視質(zhì)量檢驗(yàn),但是無論你實(shí)行多么嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),不合格仍然像幽靈一樣揮之不去,原因是什么呢?原因就是沒有抓住根本,沒有實(shí)行源頭管理,堵是堵不住的,關(guān)鍵是要從生產(chǎn)和服務(wù)提供的源頭
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