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顧客特殊要求管理程序-文庫吧資料

2025-04-24 02:54本頁面
  

【正文】 三通用公司的特殊要求1. 第三方注冊要求:1.1 除非另有規(guī)定,否則所有通用的生產(chǎn)和服務部件的供方(包括通用Holdens)必須在1997年12月31日前獲得QS9000第三方注冊。17.3 系統(tǒng)設計規(guī)范(SDS):系統(tǒng)或子系統(tǒng)性能標準的匯編。17.2 現(xiàn)行過程監(jiān)控:參見福特特殊部分的表。17. 福特術(shù)語:17.1 關(guān)鍵(▽)特性:關(guān)鍵(▽)特性是指那些影響政府法規(guī)或車輛/產(chǎn)品安全功能的產(chǎn)品要求(尺寸、性能試驗)或過程參數(shù)。16. 現(xiàn)行過程和產(chǎn)品監(jiān)控:對采用統(tǒng)計過程控制(SPC)的過程生產(chǎn)的產(chǎn)品進行處理。14. 供方實驗室要求和標準服務:公司實驗室要求和標準服務不適用于福特公司。13. 節(jié)拍生產(chǎn):節(jié)拍生產(chǎn)是所有福特供方進行樣件提交(PSW)的核心部分,它提供了獲取能力數(shù)據(jù)和尺寸檢驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。12. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃狀況報告指南,福特汽車部:福特公司的所有供方均必須使用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃狀況報告指南,此指南規(guī)定了期望、角色和職責以及多方論證要素矩陣。10.2 為支持樣本評價,可能需要具體的要求和支持性數(shù)據(jù)、滿足公差要求的檢測率(PIST)和過程能力的百分指數(shù)(PIPC)。產(chǎn)品未通過ES試驗但滿足所有其它要求,在得到進一步的指示前,生產(chǎn)廠必須停止生產(chǎn)。未經(jīng)篩選或返工消除失敗原因,不應發(fā)運可疑產(chǎn)品。9.2 公司必須立即通知福特產(chǎn)品使用者試驗失敗、暫停發(fā)運和已發(fā)運可疑批次的標識。9. 工程規(guī)范(ES)性能試驗要求:9.1 ES試驗的目的是確認設計意圖是否已得到滿足。這樣的修改要在福特產(chǎn)品工程和質(zhì)量部門對修改的控制計劃進行批準后方可生效。7. 有設計責任供方的過程更改和設計更改:對所有控制項目零件和在設計記錄中出現(xiàn)注有“無事批準不得更改”字樣時,公司必須使用表1638并提供“供方工程批準要求表”獲得福特產(chǎn)品工程的批準。公司和分承包方必須根據(jù)福特熱處理系統(tǒng)檢查指南對熱處理過程進行評定。5.3 批次可追溯性:公司必須維持批次可追溯性要求。5.2 材料分析非熱處理零件:公司必須目檢每卷或盤鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材的標識,以確定冶煉廠的編號與鋼材供方的工廠分析文件和適用的規(guī)范一致。另外還應從處于熱狀態(tài)的成卷或盤材料中抽樣進行化學成份試驗或淬火硬度試驗。4. 作業(yè)準備驗證:在過程的作業(yè)準備影響過程性能的場合,公司必須針對有關(guān)鍵和重要特性進行作業(yè)準備驗證。3. 年度尺寸檢驗:公司至少必須每年對所有產(chǎn)品特性進行一次測量以證實符合規(guī)定的要求。當公司有設計責任時,公司必須編制設計FMEA。例如:馬自達的“A”和“AR”符號被視為與“▽”等效??刂祈椖慨a(chǎn)品具有可能影響與車輛安全運行和/或政府法規(guī)符合性的關(guān)鍵特性。附件二 福特公司的特殊要求1. 第三方注冊要求:1.1 目前福特公司不要求其供方進行第三方注冊,但福特澳大利亞獨有的供方必須是獲得第三方QS9000注冊的供方。在因特網(wǎng)上可以查到SPIN接口的指導書,網(wǎng)址為:,也可電話查詢,電話號碼:018102746000,按ф然后按2。14.3 當公司質(zhì)量經(jīng)理和采購代理人想要了解下列問題時公司必須向他們通報這些方面情況:分承包方的問題;潛在的供應或能力問題。14. “永無止境”的要求EXTENDED ENTERPRISE TM(擴展企業(yè)TM):14.1 公司必須積極主動地與戴姆勒克萊斯勒溝通有關(guān)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的更改。12.7 PSO必須在PPAP提交前完全得到批準。12.5 未被選定進行PSO的低風險和中等風險零件必須由公司進行PSO,以建立生產(chǎn)準備狀態(tài)。12.3 對由產(chǎn)品小組確定為其高初期風險評估值的零件,或?qū)ν.a(chǎn)12個月以上再恢復生產(chǎn)的零件必須在戴姆勒克萊斯勒的領(lǐng)導下進行過程認定。其目的是在提交PPAP前驗證公司過程的準備狀況,并且確保對項目要求的正確理解。 11. 包裝、發(fā)運及標簽:公司必須熟知和符合戴姆勒克萊斯勒的包裝、發(fā)運和標簽指導書。文件必須包括:問題/不合格的描述;定義/根源;臨時措施和生效日期;永久性措施和生效日期;驗證;控制;預防。9. 糾正措施計劃:公司必須將糾正措施計劃提交給戴姆勒克萊斯勒供方質(zhì)量專家,說明所有的不合格。7. 產(chǎn)品驗證/設計確認:公司必須對所有新產(chǎn)品和仍繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每年至少進行一次產(chǎn)品驗證/設計確認,除非在戴姆勒克萊斯勒的規(guī)范中另有不同頻次的規(guī)定。5. 重要特性:重要特性是由公司根據(jù)產(chǎn)品和過程知識選定的特殊特性。4.2 符號〈D〉表示非安全/非政府法規(guī)的關(guān)鍵產(chǎn)品特性或易受制造變差影 響且要求附加控制的、確保符合
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