【正文】 模塊化要求質(zhì)量能夠進(jìn)行分解和組合。這樣也就形成了標(biāo)準(zhǔn)化的第五個原理——穩(wěn)定過渡原理。因此，優(yōu)選再現(xiàn)原理也為我們提供了一種標(biāo)準(zhǔn)化的方法。◆優(yōu)選再現(xiàn)原理在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，優(yōu)選再現(xiàn)原理是指通過PDCA循環(huán)工作，一旦解決某一個質(zhì)量問題后，就需要對所采取的有效措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，這是一個優(yōu)選的過程。當(dāng)每個獨(dú)立的質(zhì)量要素問題都得到解決以后，再將它們進(jìn)行合成，從而將完整、完美的產(chǎn)品提供給顧客?！舴纸夂铣稍矸纸夂铣稍砜梢杂秒娔X的組裝和拆卸過程進(jìn)行形象的比喻?！艉喕y(tǒng)一原理含有高新科技的產(chǎn)品，其意義并不在于產(chǎn)品本身使用過程中的高科技性和復(fù)雜性，真正的高科技產(chǎn)品應(yīng)該能夠讓顧客使用起來感覺非常簡單，完全可以用最簡單的操作來取代過去很復(fù)雜的程序，達(dá)到或超過原來的使用效果。一般說來，標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理主要有以下五個方面的內(nèi)容：◆最佳協(xié)調(diào)原理最佳協(xié)調(diào)原理實際上是全面質(zhì)量管理過程中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的意義和依據(jù)，也就是說我們必須協(xié)調(diào)和平衡生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)計系統(tǒng)以及銷售系統(tǒng)，使得它們能夠按照我們所設(shè)計的質(zhì)量要求生產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理在全面質(zhì)量管理過程中，首先要解決如何對質(zhì)量要素進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的問題。◆標(biāo)準(zhǔn)化工作的對象和基本任務(wù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的對象是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在著的重復(fù)性事物和概念，具體包括“物”和“事”兩大方面，所謂“物”是指產(chǎn)品、材料、設(shè)備和工具等有形的事務(wù)；所謂“事”則是指事物的處理方法、工作程序等無形的事物。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量管理提供了目標(biāo)，同時又起到揭示差距、鞭策后進(jìn)的作用。標(biāo)準(zhǔn)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展產(chǎn)品品種的重要手段?！魳?biāo)準(zhǔn)化工作的意義標(biāo)準(zhǔn)化工作作為一項綜合性的基礎(chǔ)工作，與企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理等各項工作有著密切的聯(lián)系，通過標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，減少生產(chǎn)經(jīng)營過程中的勞動消耗。按照ISO國際組織的定義，標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會實踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制定發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益。標(biāo)準(zhǔn)化工作概述◆什么是標(biāo)準(zhǔn)按照我國國家質(zhì)量管理協(xié)會的定義，標(biāo)準(zhǔn)就是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。實際上，對于不同的產(chǎn)品，全過程雖然有著不同的定義和特點，但產(chǎn)品從設(shè)計到售后服務(wù)都應(yīng)該全部納入到全面質(zhì)量管理的范疇。TQM的任務(wù)主要包括：生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品，以用戶認(rèn)為合理的價格銷售產(chǎn)品并獲取利潤，保證必要的生產(chǎn)數(shù)量，以及為客戶提供必要而及時的服務(wù)等。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（見參考答案31）【本講小結(jié)】全面質(zhì)量管理的目標(biāo)是始終做到“顧客第一，用戶第一”，從而能夠最大限度地讓客戶滿意。長久以來，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理都將質(zhì)量管理的目光放在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，通過控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，使得產(chǎn)品的質(zhì)量符合某種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并以此確認(rèn)為是合格的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理在維修過程中的任務(wù)主要有三項：消除人為差錯，因為在眾多的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故中，人為差錯是最主要的原因；使用先進(jìn)的技術(shù)和維修方式；采用制造過程中的質(zhì)量管理方法，如設(shè)置工序關(guān)鍵點和運(yùn)用控制圖等。這也就是人們通常所說的產(chǎn)品售后服務(wù)，但已經(jīng)被上升為質(zhì)量管理的內(nèi)容。在軟件行業(yè)和電子行業(yè)中，特別是電子產(chǎn)品模塊化的生產(chǎn)中，產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)工作已成為產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的重要內(nèi)容之一。產(chǎn)品使用TQM由于全面質(zhì)量管理涉及全過程和全方位的質(zhì)量管理，因此，產(chǎn)品進(jìn)入用戶手中后，仍然需要我們重視質(zhì)量管理?！肮び破涫?，必先利其器”，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中必須使用各種各樣的工具，工具質(zhì)量管理的好壞直接影響到質(zhì)量管理的效果。輔助生產(chǎn)TQM每生產(chǎn)一件產(chǎn)品都需要采購所必需的原料、必要的生產(chǎn)工具和機(jī)器設(shè)備，因此，對于輔助生產(chǎn)過程來說，全面質(zhì)量管理所管理的內(nèi)容就是生產(chǎn)所需物資供應(yīng)的質(zhì)量管理，只有控制好原料的質(zhì)量，才能為達(dá)到良好的產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。其中，工序經(jīng)常是造成質(zhì)量事故或決定產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足客戶需要的關(guān)鍵步驟。實際上，全面質(zhì)量管理是涉及全過程的質(zhì)量管理，生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量管理只不過是全面質(zhì)量管理中比較小的一部分。這些詳細(xì)的計算方法和評估方法大部分已經(jīng)上升到了理論的層面，在實際過程中的應(yīng)用還比較少。因此，在設(shè)計試制過程中，全面質(zhì)量管理所要完成的任務(wù)就是去監(jiān)督整個質(zhì)量過程。否則，設(shè)計質(zhì)量再高也沒有實際意義。俗話說：“沒有金剛鉆，別攬瓷器活。TQM要求將顧客的需求放在首位，因此，顧客需要什么樣的產(chǎn)品，企業(yè)就應(yīng)該設(shè)計什么樣的產(chǎn)品。設(shè)計試制TQM◆設(shè)計試制過程中的TQM任務(wù)在設(shè)計試制過程中，全面質(zhì)量管理的任務(wù)主要有兩項。圖31 TQM全過程螺旋上升圖TQM是全面質(zhì)量和全過程的質(zhì)量管理，在這一全過程中涉及設(shè)計試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品使用和維修等具體內(nèi)容。產(chǎn)品通過鑒定后，再通過生產(chǎn)前的準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、工序控制、成品檢驗、包裝入庫、產(chǎn)品銷售，以及售后服務(wù)和市場調(diào)查，就構(gòu)成了全面質(zhì)量管理的全過程?！鬞QM全過程螺旋上升圖全面質(zhì)量管理的全過程螺旋上升情況如圖31所示，箭頭所指的方向是用戶需要。此外，TQM是一種全員參與的質(zhì)量管理方式，僅僅依靠一小部分人是無法實現(xiàn)全面質(zhì)量管理的，它需要所有人員自發(fā)地進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)防和保證。因此，我們應(yīng)該把更多精力放在產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防上?！纛A(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢驗全面質(zhì)量管理中的第三個一般性方法就是預(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢驗，這些在企業(yè)的質(zhì)量檢驗中經(jīng)?？梢钥吹?。◆質(zhì)量的抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗無論何時何地都離不開抽樣檢查，因為我們不太可能把所有的產(chǎn)品進(jìn)行徹底的檢驗，特別是對于那些批量很大的產(chǎn)品來說，做到全檢是很不現(xiàn)實的。質(zhì)量的波動必須是在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行，而不能超出這個范圍。通過這些方法的運(yùn)用，企業(yè)就能夠保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而有可能更好地去滿足顧客的需求。當(dāng)然，完全消除這種波動是無法實現(xiàn)的?！糍|(zhì)量特征變化的原因全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容中還包括質(zhì)量特征變化的原因。同時，質(zhì)量又要體現(xiàn)一定的技術(shù)，例如制造技術(shù)、質(zhì)量檢驗技術(shù)，或者蘊(yùn)含在產(chǎn)品當(dāng)中的功能方面的技術(shù)等。全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容主要包括以下兩個方面：◆質(zhì)量的計量特征和技術(shù)特征全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容首先是指質(zhì)量的計量特征和技術(shù)特征。一般性的內(nèi)容全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容必須是可以計量的，同時又具有技術(shù)含量。企業(yè)要實施全面質(zhì)量管理，除了要注意滿足“三全”的要求外，還應(yīng)該落實好全面質(zhì)量管理的各項具體內(nèi)容。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全面質(zhì)量管理還處于不斷完善中，并在以前的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展出更高層次的管理方法，如六西格瑪方法等。全面質(zhì)量管理的主要特點包括：以適應(yīng)性為標(biāo)準(zhǔn)、以人為本、突出動態(tài)的改進(jìn)以及綜合性。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（見參考答案21）【本講小結(jié)】與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理所不同的是，全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的更高境界。但是，隨著科學(xué)技術(shù)和管理理念的發(fā)展，任何一種管理方法都會有一定的生命周期。【自檢】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。在當(dāng)今世界范圍內(nèi)取得輝煌成就的六西格瑪管理法實際上就是基于統(tǒng)計的質(zhì)量管理過程，這種方法始終都擺脫不了全面質(zhì)量管理的影子。在我國的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計系統(tǒng)中，每年都進(jìn)行統(tǒng)計的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動生產(chǎn)率、成本、利潤、流動資金占用等，其中質(zhì)量依然占據(jù)了主導(dǎo)地位。對于企業(yè)來說，全面質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的核心，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵是開展好全面質(zhì)量管理工作，鼓勵全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全面質(zhì)量管理還處于不斷完善中，并在以前的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展出更高層次的管理方法，如六西格瑪方法等。全面質(zhì)量管理的主要特點包括：以適應(yīng)性為標(biāo)準(zhǔn)、以人為本、突出動態(tài)的改進(jìn)以及綜合性。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（見參考答案21）【本講小結(jié)】與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理所不同的是，全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的更高境界。但是，隨著科學(xué)技術(shù)和管理理念的發(fā)展，任何一種管理方法都會有一定的生命周期?！咀詸z】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。在當(dāng)今世界范圍內(nèi)取得輝煌成就的六西格瑪管理法實際上就是基于統(tǒng)計的質(zhì)量管理過程，這種方法始終都擺脫不了全面質(zhì)量管理的影子。在我國的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計系統(tǒng)中，每年都進(jìn)行統(tǒng)計的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動生產(chǎn)率、成本、利潤、流動資金占用等，其中質(zhì)量依然占據(jù)了主導(dǎo)地位。對于企業(yè)來說，全面質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的核心，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵是開展好全面質(zhì)量管理工作，鼓勵全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。198?？偨Y(jié)經(jīng)驗，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，估計成績，處理差錯。對于沒有解決的問題，應(yīng)提到下一個PDCA循環(huán)中去解決。檢查階段可以使用的工具主要有排列圖、直方圖和控制圖。如果發(fā)生偏移現(xiàn)象，重新策劃，重新執(zhí)行。按照檢查的結(jié)果，來驗證生產(chǎn)線的運(yùn)作是否按照原來的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；或者原來的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是否合理等。通過類似白鼠試驗的形式，檢驗解決方案是否可行。在實施階段需要注意的是，不能將初步的解決方案全面展開，而只在局部的生產(chǎn)線上進(jìn)行試驗?！鬌：實施（Do）在實施階段，就是將制定的計劃和措施，具體組織實施和執(zhí)行。198。198。198。計劃階段包括四項工作內(nèi)容：198。計劃包括制定質(zhì)量目標(biāo)、活動計劃、管理項目和措施方案。全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的規(guī)范下，形成了四個階段和八個步驟，如圖22和圖23所示。這種循環(huán)是能使任何一項活動有效進(jìn)行的合乎邏輯的工作程序，在企業(yè)的質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)”。從1961年提出全面質(zhì)量管理的概念開始，科學(xué)技術(shù)對生產(chǎn)的推動作用越來越巨大和明顯，因此我們需要將這些科學(xué)技術(shù)和統(tǒng)計方法充分利用到全面質(zhì)量管理之中。因此在全面質(zhì)量管理中，我們必須意識到質(zhì)量應(yīng)該以預(yù)防為主，通過事前管理的方式來降低產(chǎn)品的成本。只有那些真實的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如客戶的滿意程度、產(chǎn)品銷售量和對市場的占有率等，才能夠說明產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。這樣的質(zhì)量管理方式也就意味著我們在全過程的生產(chǎn)制造中必須樹立強(qiáng)烈的自我質(zhì)量意識，而不是等到質(zhì)量部門檢驗以后才形成質(zhì)量的概念。因此，我們必須意識到產(chǎn)品質(zhì)量和市場規(guī)律一樣具有波動的規(guī)律，即在允許范圍內(nèi)有一定的波動?！糍|(zhì)量具有波動的規(guī)律有需求才有市場，產(chǎn)品在市場中的銷售情況完全是由顧客的需求決定的?！糍|(zhì)量形成于生產(chǎn)全過程產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程，這一過程是由若干個相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)所組成的，從供應(yīng)商提供原料、進(jìn)廠檢驗控制、上線生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗，直到合格品入庫，每一個環(huán)節(jié)都或大或小地影響著產(chǎn)品質(zhì)量的最終狀況?！魹轭櫩头?wù)隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品供不應(yīng)求的狀況已經(jīng)結(jié)束，市場呈現(xiàn)出產(chǎn)品數(shù)量和種類都非常繁多的局面，顧客擁有了絕對性的選擇權(quán)，產(chǎn)品必須符合顧客的要求才有可能銷售出去。全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵點◆質(zhì)量是企業(yè)的生命現(xiàn)在大多數(shù)的企業(yè)和組織都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存的根本。在日本，石川馨博士最早將統(tǒng)計技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到全面質(zhì)量管理過程之中，并總結(jié)出全面質(zhì)量管理的七種方法，如直方圖、特性要因圖等?！艟C合性全面質(zhì)量管理還有一個特點就是綜合性。但是，由于顧客的需求是不斷發(fā)生變化的：顧客的需求通常會隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而變得更高，這就要求我們有動態(tài)的質(zhì)量管理概念?！敉怀龈倪M(jìn)的動態(tài)性全面質(zhì)量管理的另一個顯著特點就是突出改進(jìn)的動態(tài)性。◆以人為本全面質(zhì)量管理是一種以人為中心的質(zhì)量管理，必須十分重視整個過程中所涉及的人員。但是，全面質(zhì)量管理與傳統(tǒng)質(zhì)量管理截然不同，它要求產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合用戶的要求，始終以用戶的滿意為目標(biāo)。全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)量管理從過去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)觀念為指導(dǎo)的全面的綜合治理，它不僅僅強(qiáng)調(diào)各方面工作各自的重要性，而且更加強(qiáng)調(diào)各方面工作共同發(fā)揮作用時的協(xié)同作用。因此，全面質(zhì)量管理不僅要求有全面的質(zhì)量概念，還需要進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理，并強(qiáng)調(diào)全員參與，即“三全”的TQM。通常認(rèn)為，影響質(zhì)量的因素主要有五個，即人員、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境，簡稱人、機(jī)、料、法和環(huán)，如圖21所示。由此可見，質(zhì)量管理的全過程應(yīng)該包括產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程。其中，Total指的是與公司有聯(lián)系的所有人員都參與到質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)過程中，Quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的要求，而Management則是指各級管理人員要充分地協(xié)調(diào)好。因此，全面質(zhì)量管理不僅僅停留在制造過程本身，而且已經(jīng)滲透到了質(zhì)量成本管理的過程之中。因此，要掌握全面質(zhì)量管理的核心思想，首先應(yīng)該理解全面的含義。全面質(zhì)量管理的含義全面質(zhì)量管理并不等同于質(zhì)量管理，它是質(zhì)量管理的更高境界?！拘牡皿w會】______________________________________________________________________________________________________________________________________