enterprisedynamics物流仿真軟件案例3運(yùn)輸系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-04-22 12:14本頁面
【正文】 600秒。同時(shí)，在上面的部分我們提到，秒鐘時(shí)這個(gè)仿真用到的最小單位。步驟三：有效性驗(yàn)證模型編譯，只是會檢查程序的輸入或計(jì)算錯誤，通過動畫模擬，我們就能密切關(guān)注傳送帶功能：傳送帶擁擠時(shí)，箱子累積；主傳送帶和邊傳送帶傳輸貨物的優(yōu)先權(quán)不同。處理操作將由服務(wù)器元素（Sever element）代表。這個(gè)模型和我們在11節(jié)中講到的系統(tǒng)概括是一樣的。倉庫（warehouse）：這個(gè)模型只有一個(gè)緩沖區(qū)：倉庫（warehouse），仿真模型所以的箱子都會進(jìn)入這個(gè)點(diǎn)，倉庫的能力設(shè)為100,000（4）從建模到程序在這個(gè)模型的建立中，我們用的的是標(biāo)準(zhǔn)原子的方法，而不用4DScript編程語言。因此發(fā)生堵塞的話，箱子之間的距離就會變短。假如每分鐘生產(chǎn)6個(gè)箱子，那產(chǎn)品到達(dá)時(shí)間間隔符合均勻分布U（,）。到達(dá)形式：產(chǎn)品到達(dá)時(shí)間間隔也是模型需要定義的一個(gè)參數(shù)，一般符合均勻分布，變化區(qū)間大概為1秒鐘。一般箱子嘗試的時(shí)間間隔從5秒到20秒不等，這個(gè)由機(jī)器的設(shè)置決定。（3）系統(tǒng)的模型表達(dá)系統(tǒng)最小的元素是箱子，箱子長50厘米。所有定量的數(shù)據(jù)包括傳送帶各部分長度和處理時(shí)間等都陳列在下表31中：Conveyor section LengthConveyor switchProcesstimeMain conveyor section 1 Main conveyor section 2Main conveyor section 3Main conveyor section 4Main conveyor section 5 Side conveyors10 m10 m10 m10 m10 m 5 mFrom side conveyor machine 2From side conveyor machine 3From side conveyor machine 3From side conveyor machine 4 2 sec 2 sec10 sec 5 sec表31 量化數(shù)據(jù)表（2）數(shù)據(jù)收集所有必要的信息，例如速度、處理時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間等都是需要關(guān)注的數(shù)據(jù)。箱子有機(jī)器生產(chǎn)處理，由各個(gè)傳送帶傳送到倉庫。Conveyor switch 4Conveyor switch 3Machine 1Machine 2Machine 3Machine 4Machine 5WarehouseConveyor switch 1Conveyor switch 2圖32 系統(tǒng)布局（1）系統(tǒng)描述5個(gè)機(jī)器產(chǎn)生箱子，用傳送帶傳送。學(xué)習(xí)這個(gè)案例的目的，在于看看每臺機(jī)器生產(chǎn)能力相同和不相同的情況下，系統(tǒng)最大處理能力能夠達(dá)到多少。另外，我們希望能仔細(xì)觀察系統(tǒng)處理過程，了解不同因素導(dǎo)致系統(tǒng)最大處理能力的變化。二、任務(wù)二至任務(wù)四 步驟一：問題規(guī)劃及目的在上面的學(xué)習(xí)中，系統(tǒng)的概括已大概描述出來了，但是公司具體背景沒有被考慮進(jìn)去。那這個(gè)系統(tǒng)最大處理能力只能達(dá)到每分鐘1800個(gè)，實(shí)際能力可能會比這個(gè)更小。在這個(gè)案例中，當(dāng)機(jī)器3每分鐘生產(chǎn)5或6個(gè)箱子的話，連接機(jī)器3的邊傳送帶將會擁擠，主傳送帶運(yùn)輸優(yōu)先權(quán)高于邊傳送帶通常會引起邊傳
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