【正文】 三十八條 存在較大質(zhì)量問題的返修，由質(zhì)檢員開具不合格評(píng)審報(bào)告，并根據(jù)不合格品分級(jí)管理制度進(jìn)行分級(jí)處理。焊縫返修要制定返修工藝，并按返修工藝的要求和措施進(jìn)行，并對(duì)返修焊縫的焊前、焊接過程、焊后進(jìn)行必要的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。因責(zé)任心不到，不合格品流入下道工序的，下道工序責(zé)任占60%，并負(fù)責(zé)返修或承擔(dān)返修費(fèi)用。第九章 產(chǎn)品包裝第三十四條 產(chǎn)品的包裝必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、包裝工藝和業(yè)主要求，由生產(chǎn)部制定一個(gè)合理的包裝方案，包括包裝箱的結(jié)構(gòu)、尺寸、焊接要求等，并繪制出包裝箱的圖紙；第三十五條 品質(zhì)保證部以包裝方案和包裝箱的圖紙作為驗(yàn)收依據(jù)，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的包裝箱進(jìn)行驗(yàn)收，確保包裝箱符合包裝方案和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）埋入混凝土部分不得涂漆。（2）檢查柱端懸臂等有連接部位的相關(guān)尺寸，另外要檢查柱底板的平直度、鋼柱的側(cè)彎。（4）設(shè)計(jì)要求起拱的，必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查中要控制起拱尺寸及其允許偏差。（2）加強(qiáng)鋼梁焊縫檢查工作，其焊縫尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。成品檢驗(yàn)工作應(yīng)在材料質(zhì)量保證書確認(rèn)、工藝措施、各道工序的自檢、專檢等工作完成后進(jìn)行。（七）質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）對(duì)涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中的每一道工序完成后的工作記錄進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜厚度等（2）目測(cè)涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流淌、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋脫落、贓物粘附、漏涂等（3）目測(cè)涂裝表面不得有誤涂情況發(fā)生。（五） 涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺流淌，附著良好。（三）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。（二） 配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置、使用完畢，過期后不得使用。除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三） 鋼構(gòu)件在涂裝之前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹干凈與否將直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。第二十八條 構(gòu)件的表面處理（一） 高強(qiáng)螺栓摩擦面應(yīng)平整、無(wú)毛刺、無(wú)飛濺、無(wú)異物，且應(yīng)進(jìn)行拋丸處理，高強(qiáng)螺栓摩擦面拋丸處理后的抗滑移系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)文件的要求。（五） 參加預(yù)拼裝的各部件在拆開之前必須予以編號(hào)，做出必要的標(biāo)記。（三） 需預(yù)拼裝的相同構(gòu)件應(yīng)隨機(jī)抽檢。第二十七條 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工序① 為了保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量和工程安裝質(zhì)量，連接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件制作期間必須進(jìn)行預(yù)拼裝。（四） 焊接后質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）焊縫外形尺寸（2）焊縫外觀質(zhì)量及外觀缺陷的目測(cè)（3）焊渣飛濺的情況（五） 焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）破壞性試驗(yàn)（2）無(wú)損檢驗(yàn)（六） 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，方可進(jìn)行焊縫的外觀和內(nèi)部探傷檢驗(yàn)。（二） 焊接材料的質(zhì)量控制，焊接材料應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求選用，焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，堿性焊條和酸性焊條不得混用。第二十六條 鋼結(jié)構(gòu)焊接工序（一） 鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，焊接工序是質(zhì)量管理及質(zhì)量檢驗(yàn)的重要控制工序。（七）組裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用鋼印在規(guī)定部位打上永久編號(hào)，并用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便交檢。（四）組裝前,其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工余量.（五）組裝前，零、部件的連接接觸面和焊縫邊緣每邊50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油垢必須清除干凈。（三）為減少變形，應(yīng)采取小件組焊經(jīng)矯正后再大件組裝。第二十五條 組立、組裝工序（一）組立、組裝前應(yīng)熟悉圖紙、嚴(yán)格按圖紙和工藝規(guī)程做好組立、組裝準(zhǔn)備工作。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn),重點(diǎn)檢查孔徑、孔距、孔邊距、粗糙度、毛邊、垂直度。第二十四條 制孔工序。切割面粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（四） 質(zhì)量控制要點(diǎn)：應(yīng)檢查劃線、號(hào)料的各部尺寸。（三） 劃線前，材料的彎曲或其他變形應(yīng)預(yù)先矯正。（二）必須預(yù)留制作、安裝時(shí)的焊接收縮量。第二十一條 車間構(gòu)件交接，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)首先報(bào)告車間主任，對(duì)不合格品車間領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)拒絕交接。第十九條 生產(chǎn)部在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，首先要把質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想落實(shí)在生產(chǎn)計(jì)劃安排上。各工序要嚴(yán)格按自檢、互檢制度認(rèn)真做好自檢、互檢，并做好自檢、互檢紀(jì)錄，品質(zhì)保證部應(yīng)定期對(duì)工序間的自檢、互檢情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并做好工序間的抽檢工作。不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序，不得出廠。質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，并做好專檢記錄。第六章 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制第十六條 品質(zhì)保證部在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序檢查各工序質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有權(quán)制止質(zhì)量違規(guī)和質(zhì)量事故隱患，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)采取措施處理、解決。復(fù)核、復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。（三）原材料進(jìn)廠應(yīng)由質(zhì)檢員對(duì)規(guī)格尺寸、表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和抽查數(shù)量應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》制定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)和抽查。對(duì)于鋼材，必須在質(zhì)保書上寫明鋼材的爐批號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成份和機(jī)械性能。品質(zhì)保證部、材料采購(gòu)部門、倉(cāng)庫(kù)同時(shí)派人檢查。第十五條 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)是保證構(gòu)件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，原材料入庫(kù)前必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行階段性外觀等檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。第四章 工藝制定第九條 合理的產(chǎn)品加工工藝是制造合格產(chǎn)品的基本保證，工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)每個(gè)工程加工工藝的制定、交底和實(shí)施指導(dǎo)，第十條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品制造過程加工工藝的實(shí)施和落實(shí)，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝，維護(hù)工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性，為生產(chǎn)合格產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。根據(jù)圖紙審查結(jié)果，結(jié)合我公司設(shè)備技術(shù)條件，確定公司技術(shù)水平和能力能否滿足圖紙規(guī)定的技術(shù)條件。核實(shí)節(jié)點(diǎn)是否清楚,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)件之間的連接形式是否合理。藍(lán)圖（白圖）及審核后的深化施工圖分別交品質(zhì)保證部一套，以便品質(zhì)保證部及時(shí)掌握工程質(zhì)量要求，及時(shí)編制質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保產(chǎn)品的過程控制和檢查到位。設(shè)計(jì)院應(yīng)嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)文件是否齊全（設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單）。第五條 各單位負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程及工程實(shí)施過程中的質(zhì)量管理制度的落實(shí)，出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異議時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，并向品質(zhì)保證部報(bào)告。有權(quán)制止違反工藝紀(jì)律的任何違規(guī)行為，有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。負(fù)責(zé)向上級(jí)部門匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。 質(zhì)量管理制度第一章 總則第一條 為認(rèn)真貫徹、執(zhí)行中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法，加強(qiáng)質(zhì)量管理和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,保證質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的制作質(zhì)量,并能提前發(fā)現(xiàn)異常，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求,制定本制度。九、買力做好客戶對(duì)質(zhì)量異常投訴的處理工作。七、 負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。五、 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種功能性測(cè)檢。三、 對(duì)原材料及外協(xié)零部件入庫(kù)前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。第二章 質(zhì)量部一、 負(fù)責(zé)建立公司質(zhì)量管理保證體系，并推進(jìn)、實(shí)施、督導(dǎo)。并建立物資的綜合利用和廢品利用制度。八、組織建立公司物資消耗定額并嚴(yán)格定額管理。六、負(fù)責(zé)建立公司物資比價(jià)體系。四、負(fù)責(zé)建立公司物資采購(gòu)渠道，搞好供應(yīng)商的擇優(yōu)、篩