【正文】 條手法進行焊接，防止咬肉。 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工 藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。 平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。 鋼網(wǎng)架平面安裝： 放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與球號。 采用整體吊裝或局部吊裝時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè) 計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 主要機具： 電焊機、氧 乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲 波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。 十三、 網(wǎng)架工程施工 該工程站棚為鋼網(wǎng)架頂工程也是該工程的其中一個重點工程為 了保證質(zhì)量和安全針對該項目做出詳細施工方案 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案 本工程地面拼裝總體吊裝（提升）安裝工藝。 ② 垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋投。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm，并用兩只十字 扣件扣牢。 2)腳手架支撐的設(shè)置 腳手架縱 向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。 吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。 門窗運輸時，應(yīng)豎立排放 并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。 按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合予糾正。 門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。 若門窗為明螺連接時，應(yīng)用與門 窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 橫向及豎直組合時，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長度宜為 10mm，并用密封膏密封。 門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 ③ 推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫 隙。 安裝門窗玻璃 ① 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。 ① 鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。 就位和臨時固定。 操作 工藝 防腐處理 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。 十一、 門窗安裝工程 安裝條件 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。 管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。 ④ 四根 ──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根 在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細石混凝土 或水泥砂漿抹成圓弧狀。 ② 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。對這些部位簡稱為 “一頭、二縫、三口、四根 ”采取以下處理方法： (1)一頭 ──選材收頭 女兒墻四周留設(shè) 1/4 磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷殘壓進槽內(nèi)，用油膏封嚴，再用水泥砂漿 抹女兒墻時抹收頭。 (5)屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。 (4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 (1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按 6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。 澆筑 220 厚 C25 混凝土，振搗密實，表面平整施工完畢?；彝梁粚崒咏?jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進行下一道工序 夯實后的表面 應(yīng)平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序的施工。 ③ 刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。 ① 基層表面必須干燥、干 凈、平正，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜 物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光。 ⑤ 刷混色油漆一般不小于四遍，刷清色油漆一般不少于 5 遍。 ③ 油漆施工時應(yīng)注意氣候條件的變化，當遇有大風雨霧情況時不可施工，特別是面層尤其注意。 八、 油漆粉刷工程油漆工程 ① 施工環(huán) 境要清潔，待抹灰、地面、木裝修水電工程等全部完成后再進行油漆工程的施。 室內(nèi)墻面抹灰工藝流程： 基層表面處理 → 打巴出墻 → 抹底層砂漿 → 抹中層砂漿 → 抹罩面灰 → 質(zhì)量自檢。 ：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為 先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過 。 ③ 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法， 240墻單面掛線， 370 墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。 砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。 磚墻砌筑的一般順序是抄平 → 放線 → 擺磚 → 立皮桿數(shù) → 盤角 → 掛線 → 砌筑 → 勾縫 → 清理。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為 10─15%。 六、 砌筑工程 ： 砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。 o 電氣設(shè)備和電動機具設(shè)置防雨棚，外殼應(yīng)接地，電阻不應(yīng)大于 4 歐姆。 m 澆筑混凝土時避開大雨天氣，外露的混凝土表面在養(yǎng)護期間鋪蓋麻袋片，防止淋 雨沖蝕和曝曬脫水。 k 場區(qū)內(nèi)堆置機具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅實，并略高于周圍。 g 臨時設(shè)施、辦公室、倉庫等均要布置滅火器，消防、生活、施工用水，生活區(qū)、施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生統(tǒng)籌考慮。 f 施工現(xiàn)場入口通道必須保持 暢通，任何作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機或其他重型機械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必須事先將方案提交批準，并獲得書面的同意。 d 為保證安全和防盜的需要，非施工和無關(guān)人員不得擅自進入工程施工現(xiàn)場。 c 所有用電設(shè)備必須設(shè)置接地線路，并安裝不大于 30mA的漏電保護器。 b 在進入現(xiàn)場前，對所有員工進行安全教育。 a 混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，并應(yīng)加強早期養(yǎng)護。 F．混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 E．表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 B．澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。 b 澆筑混凝土落灰高度不宜超過 2m，如超過 2m，應(yīng)先鋪一層 10cm 厚的原混凝土配合比無石子的砂漿。砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（ min）如下 a 砼表