【導(dǎo)讀】莃薇蚆袇肂莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇羄荿薃蚃羃聿莆蕿芁薂薅莄蒄袃羈肅蝕蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀肇肀芄螆肆膂葿螞肆莄節(jié)蚈肅肄薈薄肄膆莀袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀膀膃莇衿膀芅薃螅腿蒈蒞螁膈膇蟻蚇螄芀蒄薃螃莂蠆袁螃肂蒂螇螂膄蚇蚃袁芆蒀蕿袀莈芃袈衿膈葿襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袇肂莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇羄荿薃蚃羃聿莆蕿芁薂薅莄蒄袃羈肅蝕蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀肇肀芄螆肆膂葿螞肆莄節(jié)蚈肅肄薈薄肄膆莀袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀膀膃莇衿膀芅薃螅腿蒈蒞螁膈膇蟻蚇螄芀蒄薃螃莂蠆袁螃肂蒂螇螂膄蚇蚃袁芆蒀蕿袀莈芃袈衿膈葿襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袇肂莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇羄荿薃蚃羃聿莆蕿芁薂薅莄蒄袃羈肅蝕蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀肇肀芄螆肆膂葿螞肆莄節(jié)蚈肅肄薈薄肄膆莀袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀膀膃莇衿膀芅薃螅腿蒈蒞螁膈膇蟻蚇螄芀蒄薃螃莂蠆袁螃肂蒂螇螂膄蚇蚃袁芆蒀蕿袀莈芃袈衿膈葿襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袇肂莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇羄荿薃蚃羃聿莆

　　

【正文】 圖進行審核，達到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設(shè)計人員解釋交底，互相交流，達到設(shè)計、施工和使用的目的。 設(shè)備、材料準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及 施工進度計劃訂購設(shè)備、材料，并要求 生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進度分批運到施工現(xiàn)場。 （ 3）、管道安裝： 管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。 液體管道不得向上安裝成 “”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成 “”形，以免形成液囊。 從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯開。 設(shè)備相接，管道不得強迫對口。 管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不 得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高 20 毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。 各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。 冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。 十五、 閥門與法蘭安裝 閥門安裝前做強度和嚴(yán)密性試驗，強度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。 裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。 閥門與法蘭連接時， 不得強力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。 十六、焊接要求 焊接工人應(yīng)有焊工操作證。 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的 20%，且不超過 2 毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。 管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于 5 毫米時，應(yīng)磨成 V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于 1 個管徑，且不小于 100 毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米。 雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 十七、 油罐安裝 箱罐標(biāo)高允許偏差 177。5 毫米，水平度每米長度不超過 10 毫米，垂直度每米高度不超過 10毫米，中心線位移不超過 5 毫米。 箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。 （ 1）支架立柱位置不超過 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。 （ 2）支架橫梁上平面標(biāo)高為 177。5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于 10 毫米。 （ 3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗 十八、 電氣安裝 本工程的設(shè)計為鋼管 內(nèi)穿線，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴(yán)密，不能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別注意。 配電盤 (箱 )成套柜的安裝：柜 (箱 )與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。 封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用 l000 伏搖表進行檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。 電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半 徑為準(zhǔn)。 燈具、電具安裝：燈具安裝可采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)根據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。 十九、避雷安裝 接地防雷及加油機的安裝：接地 (線 )的連接應(yīng)采用焊接，扁鋼焊接長度為其寬度的 2 倍，三面施焊，圓鋼焊接長度為其直經(jīng)的 6 倍雙面施焊 (當(dāng)直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準(zhǔn) )。建筑物的防雷設(shè)計無特殊要求時，按有關(guān)圖集的具體要求施工。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導(dǎo)線間及相對地裸露部分最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時要采取安全技術(shù)措施。 二十、設(shè)備安裝： 安裝前，認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等 )， 針對使用情況對裝箱單進行復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設(shè)備進行開箱點件，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進行復(fù)核，清點，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中，對需在現(xiàn)場組對的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題。 在土建施工完畢，現(xiàn) 場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的基礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進行對照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進行確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標(biāo)記；在同一地點安裝多臺設(shè)備時，劃線時一定要綜合考慮到各臺設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無誤后方可進行設(shè)備安裝。 設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。搬運前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了 解設(shè)備運輸?shù)淖⒁馐马?，特別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運輸過程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機械 (提升機、塔吊等 )以及未及時封閉的墻孔，及時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運輸采用手動插車或滾杠。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求 (吊點、吊具等 )一定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進行。 二十一、消防報警系統(tǒng)安裝 施工流程： 布線 → 消防控制設(shè)備安裝 → 探測器、喇叭安裝 → 手動火災(zāi)報警按鈕安裝 → 系統(tǒng)接地裝置的安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 系統(tǒng)驗收。 施工要點： 布線要求 ： 布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，同時應(yīng)根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類、電壓等級。 線路應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于 30mm；如果必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或 用端子連接。 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆 歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MΩ。 探測器安裝要求： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；探測器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45176。 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 火災(zāi)報警按鈕安裝要求： 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 控制器（設(shè)備）安裝要求： 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于 ；落地安裝時，其底宜高出地坪 ～ 。 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 調(diào)試驗收要求 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制 設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行 120h 無故障后填寫調(diào)試報告進行系統(tǒng)驗收。 二十二、保溫防腐工程： 防腐：鍍鑄管刷防腐漆；支托架除銹后刷防樟丹二道，明露處再刷灰漆二道。 輸油管道：除銹后，刷防銹漆二道（塑料管材除外）。 鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管，各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆，不保溫者再刷兩道調(diào)和漆，油漆的顏色應(yīng)方便區(qū)分各種管道。 保溫：所有鋼管、膨脹管皆應(yīng)保溫，保溫材料來用超細(xì)玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，保溫層厚度為 30mm， 膨脹管保層厚度為 25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同，在現(xiàn)場按實物形狀加工的所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑，接縫再用 75mm 寬的鋁箔膠帶密封。 輸油管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔，保溫厚度為 30mm，所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接，接縫再用 75m 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 ：確保合格。 ：按我單位 ISO9001 質(zhì)量保證體系執(zhí)行 現(xiàn)場項目經(jīng)對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行全面管理，是質(zhì)量的主要責(zé)任者。 成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，有各職能科室負(fù)責(zé)人及施工隊隊長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，對工程進行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督，層層落實 “工程質(zhì)量管理責(zé)任制 ”和 “工程質(zhì)量責(zé)任制 ”。 建立嚴(yán)格可靠的技術(shù)質(zhì)量管理體系，責(zé)權(quán)明確，環(huán)環(huán)控制。 加強施工圖的自審、會審和 技術(shù)交底，為